專利名稱：自動放線定位架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對金屬線加工利用過程中的輔助裝置，具體為一種自 動放線定位架。 技術領域
為了適應各領域具體的需求，通常需要對一些原材料巻(如鋁線巻)進行 再次加工，例如金屬拉絲、上色過程，制造雙金屬層(銅包鋁)線材的過程； 而在上述加工過程中，喂線為生產的第一步，其將原線材巻傳送至生產機器供 其加工；目前，為了防止使原材料與地面摩擦而影響其使用性能，為了防止抽 取過程中產生混亂現象，通常由操作人員把持、輸送線材來實現，這種工作方 式不但工人勞動強度大、生產率低，而且一般金屬材料都有一定的硬度，如果 機器運轉速度快，原材料被抽拉的力量增大，會造成對操作人員的傷害。 發(fā)明內容
為解決上述問題，本實用新型提供一種自動放線定位架。該定位架可自動 使原材料巻放線，免去人工操作，提高效率。
本實用新型的技術方案為 一種自動放線定位架，包括轉籠，支撐架，限 位架，所述轉籠通過傳動軸固定在支撐架上，且可與傳動軸一起繞軸線旋轉； 所述限位架兩端固定在支撐架上，并位于轉籠的下方。
為了防止放線過程中，線材亂竄，所述轉籠包括具有一體結構的中間段和 擴展段，其中中間段為圓柱型框架結構，所述擴展段由中間段兩端分別沿軸向 逐漸向外延伸擴展形成，其呈錐形框架結構。所述限位架包括定位圈，所述定位圈通過橫梁固定在支撐架上。 所述傳動軸與支撐架軸承連接。
本實用新型結構簡單、實用，不僅省去了人工操作環(huán)節(jié)，消除了出現傷害 操作人員的潛在危險，并降低了生產成本，而且可根據情況加大生產機器的運 轉速度，提高了生產效率。

圖1為本實用新型的主視圖結構示意圖。
圖2為本實用新型的右視圖結構示意圖。
圖中1-支撐架，1-l-軸承座，1-2-主撐桿，1-3-副撐桿，2-傳動軸，3-轉籠，3-1-擴展段，3-2-中間段，3-3-鐵絲，4-限位架，4-1-定位圈，4-2-橫 梁，5-生產機器，6-鋁絲。
具體實施方式

如圖l， 2所示， 一種自動放線定位架，包括支撐架l，傳動軸2，轉籠3， 限位架4。
支撐架1上端有軸承座1-1，下端有兩個相互之間有一定夾角a的主撐桿 1-2與副撐桿1-3，軸承座1-1固定在主撐桿1-2與副撐桿1-3的相交處；傳動 軸2通過軸承座1-1與撐桿架1連接；轉籠3由數根鐵絲3-3焊接而成，形成 中間端3-2和擴展段3-l，中間端3-2呈圓柱型框架結構，擴展段3-l呈圓臺型 框架結構，限位架4包括圓周表面為錐面的定位圈4-1，定位圈4-1的圓周表面 由數根鐵絲3-3焊接在定位圈的上下兩個圓形鐵圈上圍成；定位圈4-1通過橫 梁4-2固定在支撐架1的主撐桿1-2上，橫梁4-2呈梯狀。
工作過程:本實用新型支撐架1的一側放置整巻鋁線，另一側為生產機器8。將鋁線的一端從定位圈4-1中穿出，繞過轉籠3，直至連接到生產機器8進入生 產加工工序。隨著生產機器8的運轉，鋁線被不斷的抽出，因定位圈4-l固定 不動，且轉籠3的兩端直徑大，中間直徑小，鋁線被抽出的過程中不會脫離轉 籠3，所以可根據實際情況加大生產機器8的運轉速度，提高效率。
本實用新型結構簡單、實用，實現了自動放線功能，釋放了勞動力。
權利要求1、自動放線定位架，其特征在于包括轉籠，支撐架，限位架，所述轉籠通過傳動軸固定在支撐架上，且可與傳動軸一起繞軸線旋轉；所述限位架兩端固定在支撐架上，并位于轉籠的下方。
2、 根據權利要求l所述的自動放線定位架，其特征在于所述轉籠包括具 有一體結構的中間段和擴展段，其中中間段為圓柱型框架結構，所述擴展段由 中間段兩端分別沿軸向逐漸向外延伸擴展形成，其呈錐形框架結構。
3、 根據權利要求l所述的自動放線定位架，其特征在于所述限位架包括 定位圈，所述定位圈通過橫梁固定在支撐架上。
4、 根據權利要求l所述的自動放線定位架，其特征在于所述傳動軸與支 撐架軸承連接。
專利摘要本實用新型涉及一種自動放線定位架，包括轉籠，支撐架，限位架，所述轉籠通過傳動軸固定在支撐架上，且可與傳動軸一起繞軸線旋轉；所述限位架兩端固定在支撐架上，并位于轉籠的下方。本實用新型可自動使金屬線卷放線，并省去了人工操作，提高了生產效率。
文檔編號B21C47/28GK201361641SQ20082023771
公開日2009年12月16日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權日2008年12月31日
發(fā)明者晶 張, 張小興, 張曙亞, 楊黎波, 趙偉慶 申請人:常州市武進電纜有限公司