專利名稱：金屬窄帶毛刺修整裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋼帶加工設(shè)備，具體說，是在金屬窄帶連續(xù)生產(chǎn)線上、同時對多條 金屬窄帶邊沿的毛刺進(jìn)行修整的裝置。尤其適用于精密鋼帶、鋁帶、銅帶和不銹鋼帶的連續(xù) 作業(yè)線上。
背景技術(shù)：
在金屬帶材生產(chǎn)行業(yè)都知道，當(dāng)金屬帶被切割成多條窄帶后它們的切割邊上會產(chǎn)生毛刺， 因此，就需要在多條金屬窄帶生產(chǎn)線上設(shè)置毛刺修整裝置，以便在金屬帶被切割成窄帶的同 時能及時對其邊沿的毛刺進(jìn)行修整。
目前，多條金屬窄帶生產(chǎn)線上使用的毛刺修整裝置如圖1所示，這種毛剌修整裝置包括 兩根呈平行布置的導(dǎo)軌1和兩個滑座2，所述滑座2為大小相同的長方體，它們的兩端均置 于兩個導(dǎo)軌1上并可沿導(dǎo)軌1滑動。兩個滑座2的鄰邊上均裝有修邊刀具3，該修邊刀具為 修邊輪。兩滑座2上的修邊輪相對應(yīng)，且修邊輪的外圓上加工有周向凹槽。兩滑座的外側(cè)機(jī) 架上固定有螺母5，與該螺母相對的滑座2外側(cè)中間均加工有螺孔，在螺母5與螺孔間設(shè)置 有絲桿4，絲桿4里端和外端分別旋入螺孔內(nèi)和螺母5內(nèi)，且絲桿4外端伸出在螺母5之外 并固定有手輪6。工作時，單條金屬窄帶7處于兩滑座2之間，通過搖動手輪6，可在絲桿4 的作用下使兩滑座2間的間距縮小，直至使單條金屬窄帶7的兩邊嵌入兩滑座2上相對的修 邊輪輪槽內(nèi)，通過修邊輪輪槽與金屬窄帶7間的摩擦，實現(xiàn)對金屬窄帶7兩邊毛刺的修整。 由于這種修整裝置在對金屬窄帶修整是使金屬窄帶兩邊嵌入相對滑座上的修邊輪輪槽內(nèi)，通 過修邊輪輪槽與金屬窄帶間的摩擦來實現(xiàn)對金屬窄帶兩邊毛刺的修整，當(dāng)金屬窄帶的縱向邊 沿不直或出現(xiàn)鐮刀彎曲等缺陷時，就無法實現(xiàn)毛刺的修整。因此，采用這種毛刺修整裝置對 金屬窄帶進(jìn)行修整，產(chǎn)品質(zhì)量難以保證
實用新型內(nèi)容
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本實用新型要解決的問題是提供一種金屬窄帶毛刺修整裝置。采用該毛刺修整裝置對金 屬窄帶進(jìn)行修整，能大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。 為解決上述問題，采取以下技術(shù)方案-
本實用新型的金屬窄帶毛刺修整裝置特點(diǎn)是含有氣缸、兩根長連桿和兩對修邊輪，兩根 長連桿的中間借助短軸呈剪刀狀鉸接在一起。兩根長連桿之下有支撐座，短軸兩端固定在該 支撐座上。氣缸的活塞桿與短軸垂直，兩根長連桿的一端分別鉸接在氣缸缸體上和活塞桿的 外端。兩對修邊輪均處于兩根長連桿的外端之間，每對修邊輪間呈平行布置，它們的輪軸同 一端間均有短連桿，每根短連桿的兩端分別呈活動狀連接在一對修邊輪的輪軸同一端上。每對修邊輪兩端的兩根短連桿之間均有連軸，該連軸的兩端分別呈旋轉(zhuǎn)狀安裝在相應(yīng)的兩根短 連桿中間，兩根長連桿的另一端分別鉸接在兩個連軸的中間，并使兩對修邊輪間呈兩兩相對 狀平行布置，以便當(dāng)活塞桿縮進(jìn)時兩對修邊輪的輪面間呈兩兩相接觸。 采取上述方案，具有以下優(yōu)點(diǎn)
由上述方案可以看出，由于本實用新型含有氣缸、兩根長連桿和兩對修邊輪，兩根長連 桿的中間借助短軸呈剪刀狀鉸接在一起。兩根長連桿之下有支撐座，短軸兩端固定在該支撐 座上。氣缸的活塞桿與短軸垂直，兩根長連桿的里端分別鉸接在氣缸缸體上和活塞桿的外端。 兩對修邊輪均處于兩根長連桿的外端之間，且二者間呈平行狀相對布置，它們的輪軸同一端 間均有短連桿，每根短連桿的兩端分別呈活動狀連接在一對修邊輪的輪軸同一端上。每對修 邊輪兩端的兩根短連桿之間均有連軸，該連軸的兩端分別呈旋轉(zhuǎn)狀安裝在相應(yīng)的兩根短連桿 中間，兩根長連桿的另一端分別鉸接在兩個連軸的中間，并使兩對修邊輪間呈兩兩相對狀平 行布置，以便當(dāng)活塞桿縮進(jìn)時兩對修邊輪的輪面間呈兩兩相接觸。工作時，由氣缸活塞桿的 收縮，借助兩根長連桿使被修金屬窄帶緊緊夾持在兩根長連桿外端上的兩對修邊輪之間，通 過兩對修邊輪與被修窄帶邊沿兩面間的摩擦，實現(xiàn)了金屬窄帶邊沿毛刺的修整。由于這種修 整裝置對金屬窄帶邊沿毛刺的修整是通過兩對修邊輪將被修窄帶夾持在之間、通過修邊輪輪 面與被修金屬窄帶邊沿兩面間的摩擦來實現(xiàn)，對被修窄帶邊沿的形狀要求不高，即使金屬窄 帶的縱向邊沿不直或出現(xiàn)鐮刀彎曲等缺陷時，仍可實現(xiàn)毛刺的修整。因此，采用這種毛刺修 整裝置對金屬窄帶進(jìn)行修整，產(chǎn)品質(zhì)量較高。


圖1是背景技術(shù)中的毛刺修整裝置結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型的金屬窄帶毛刺修整裝置示意圖。
具體實施方式
如圖2所示，本實用新型的金屬窄帶毛刺修整裝置含有氣缸、兩根長連桿4和兩對修邊 輪7。其中，氣缸呈豎向固定在機(jī)架上，其活塞桿1的外端朝向下方，其缸體2的外側(cè)中間 固定有銷座3，兩根長連桿4的里端借助銷軸分別鉸接在銷座3和氣缸的活塞桿1外端上。 兩根長連桿4的中間之下設(shè)置有支撐座9，支撐座9上安裝有短軸5，短軸5與氣缸的活塞桿 l垂直，兩根長連桿4的中間借助該短軸呈剪刀狀鉸接在一起。
兩根長連桿4的里端分別鉸接在氣缸缸體2上和活塞桿1的外端。兩對修邊輪7均處于 兩根長連桿4的外端之間，每對修邊輪7的兩個修邊輪7間均呈平行布置，它們的輪軸同一 端間均設(shè)置有短連桿8，每根短連桿8的兩端分別呈活動狀連接在一對修邊輪7的輪軸同一 端上。每對修邊輪7的兩根短連桿8之間均設(shè)置有連軸6，該連軸的兩端分別呈旋轉(zhuǎn)狀安裝 在相應(yīng)的兩根短連桿8中間，兩根長連桿4的外端分別鉸接在兩個連軸6的中間，并使兩對 修邊輪7間呈兩兩相對狀平行布置，以便當(dāng)活塞桿1縮進(jìn)時兩對修邊輪7的輪面間呈兩兩相接觸。
工作時，由氣缸活塞桿l的收縮，借助兩根長連桿4使被修金屬窄帶緊緊夾持在兩根長 連桿4外端上的兩對修邊輪7之間，通過兩對修邊輪7與被修窄帶邊沿兩面間的摩擦，實現(xiàn) 金屬窄帶邊沿毛刺的修整。
權(quán)利要求1.金屬窄帶毛刺修整裝置，其特征在于含有氣缸、兩根長連桿(4)和兩對修邊輪(7)，兩根長連桿(4)的中間借助短軸(5)呈剪刀狀鉸接在一起；兩根長連桿(4)之下有支撐座(9)，短軸(5)兩端固定在該支撐座上；氣缸的活塞桿(1)與短軸(5)垂直，兩根長連桿(4)的一端分別鉸接在氣缸缸體(2)上和活塞桿(1)的外端；兩對修邊輪(7)均處于兩根長連桿(4)的外端之間，每對修邊輪(7)間呈平行布置，它們的輪軸同一端間均有短連桿(8)，每根短連桿(8)的兩端分別呈活動狀連接在一對修邊輪(7)的輪軸同一端上；每對修邊輪(7)兩端的兩根短連桿(8)之間均有連軸(6)，該連軸的兩端分別呈旋轉(zhuǎn)狀安裝在相應(yīng)的兩根短連桿(8)中間，兩根長連桿(4)的另一端分別鉸接在兩個連軸(6)的中間，并使兩對修邊輪(7)間呈兩兩相對狀平行布置，以便當(dāng)活塞桿(1)縮進(jìn)時兩對修邊輪(7)的輪面間呈兩兩相接觸。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬窄帶毛刺修整裝置。其特點(diǎn)是含有氣缸、兩根長連桿和兩對修邊輪，兩根長連桿的中間鉸接在一起。兩根長連桿的一端分別鉸接在氣缸缸體上和活塞桿的外端。兩對修邊輪均處于兩根長連桿的外端之間，每對修邊輪間呈平行布置，它們的輪軸同一端間均有短連桿，每根短連桿的兩端分別呈活動狀連接在一對修邊輪的輪軸同一端上。每對修邊輪兩端的兩根短連桿之間均有連軸，該連軸的兩端分別呈旋轉(zhuǎn)狀安裝在相應(yīng)的兩根短連桿中間，兩根長連桿的另一端分別鉸接在兩個連軸的中間，并使兩對修邊輪間呈兩兩相對狀平行布置。采用該裝置對金屬窄帶進(jìn)行修整，能大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。適用于金屬窄帶連續(xù)生產(chǎn)線上、同時對多條金屬窄帶邊沿的毛刺進(jìn)行修整。
文檔編號B23D79/02GK201333573SQ200820236949
公開日2009年10月28日 申請日期2008年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月31日
發(fā)明者綱 李 申請人:無錫舜特精密合金板帶有限公司