專利名稱：沖模中兩個向下折彎一次實現(xiàn)的模具結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具結(jié)構(gòu)，特別是一種沖模中兩個向下折彎一次實現(xiàn) 的模具結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前在鈑金件上將一部分進(jìn)行折彎加工多采用模具沖壓方式，其模具結(jié)構(gòu) 是有安裝在沖床設(shè)備上的上模體和下模體，在上模體上有折彎沖頭，在下模體 上有與折彎沖頭相配的折彎凹模。如果在鈑金件上有兩處需要折彎時，只能利
用上述模具兩次沖壓完成，費時費力，操作麻煩。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種一次可完成兩處折彎、省時省力、操作簡單 的沖模中兩個向下折彎一次實現(xiàn)的模具結(jié)構(gòu)，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
本實用新型的沖模中兩個向下折彎一次實現(xiàn)的模具結(jié)構(gòu)，它包括上模體和 下模體，在上模體上設(shè)有折彎沖頭，在下模體上設(shè)有與折彎沖頭相配的折彎凹 模，其特征在于在上模體上還設(shè)有第二折彎沖頭和壓塊以及導(dǎo)向塊；所述的 下模體上的折彎凹模下方接頂桿的上端，頂桿的底端頂靠在位于下模體中下模 板內(nèi)的彈簧上；在下模體上設(shè)有滑塊，滑塊與折彎凹模之間在縱向上設(shè)有臺階 并形成間隙，在下模體上的凹模板上設(shè)有彈簧將滑塊頂靠向折彎凹模，滑塊的 中孔側(cè)面與所述導(dǎo)向塊上的斜面相配；在下模體上設(shè)有第二折彎凹模與第二折 彎沖頭相配；所述的壓塊位于折彎凹模的上方。
本實用新型的沖模中兩個向下折彎一次實現(xiàn)的模具結(jié)構(gòu)，所述的壓塊的底 端面呈拐角形狀。
本實用新型的沖模中兩個向下折彎一次實現(xiàn)的模具結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比 可對需要兩處折彎的鈑金件進(jìn)行一次沖壓折彎，省時省力，操作簡單，提高了 工作效率，同時降低了工件的加工成本。


圖1是本實用新型具體實施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中所示的上模體中導(dǎo)向塊14、壓塊15、第二折彎沖頭16及折彎沖頭17的俯視示意圖3是圖1中所示的下模體中折彎凹模13、滑塊ll、滑道19、彈簧5、第 二折彎凹模18的俯視示意圖4是鈑金工件22的展開圖5是鈑金工件22的成形后的主視示意圖6是圖5所示的左視示意圖7是圖5所示的俯視示意圖。
具體實施方式
如圖4、 5、 6、 7所示22為鈑金件，其中20為第一次折彎部分，21為第 二次折彎部分，折彎后互成直角。
上模體的上方為固定安裝板l，通過固定板2將折彎沖頭17、第二折彎沖 頭16、壓塊15、導(dǎo)向塊14固定。其固定方式與現(xiàn)有技術(shù)中固定折彎沖頭17的 方式相同。3為上模體中的卸料墊板，4為上模體中的卸料板。壓塊15的底端 短于折彎沖頭17和導(dǎo)向塊14的底端頭。第二折彎沖頭16的底端頭短于壓塊15 的底端頭。在折彎沖頭17底端的側(cè)面上設(shè)有沖頭沖壓邊25。在導(dǎo)向塊14的底 端側(cè)邊設(shè)有斜面24。
下模體的底部為下模板8， 7為凹模墊板，6為凹模板。折彎凹模13與折彎 沖頭17相配合。折彎凹模13設(shè)在凹模板6內(nèi)，并與螺絲頂桿10的上端螺紋連 接，螺絲頂桿10的底端頭頂靠在位于下模板8內(nèi)的彈簧9上，使折彎凹模13 在凹模板6內(nèi)上下方向可浮動。在凹模板6內(nèi)設(shè)有滑塊ll，滑塊ll與固定在凹 模板6上的滑道19相配。凹模板6內(nèi)設(shè)有彈簧5將滑塊11頂靠向折彎凹模13。 在凹模13與滑塊11之間加工有臺階且縱向方向上形成間隙23。平時折彎凹模 13的上平面在彈簧9的作用下高于凹模板6的上平面，當(dāng)向下壓動折彎凹模13 消除間隙23時，折彎凹模13的上平面剛好與凹模板6上平面平齊，滑塊ll利 用臺階支撐了折彎凹模13。滑塊11的中孔12側(cè)面與導(dǎo)向塊14的底端側(cè)邊設(shè)有 的斜面24相配合，當(dāng)導(dǎo)向塊14隨上模體下移時，進(jìn)入中孔12內(nèi)并通過斜面24 向右側(cè)推動滑塊ll，此時彈簧5被壓縮，使滑塊11離開折彎凹模13，其臺階 不再支撐折彎凹模13，保證折彎凹模13有繼續(xù)下移的可能。
上模體中的壓塊15的斷面呈直角狀，壓塊15隨上模體下移時，其底端頭 壓在折彎凹模13的兩個相鄰的直角邊緣處，使其受力均衡。在下模體中固定有 第二折彎凹模18與上模體中的第二折彎沖頭16相配合。工作過程如下上模體與下模體均安裝在沖床上，22為鈑金工件，其中20 為第一次折彎部分，21為第二次折彎部分。先使上模體下移，使折彎沖頭17的 底端頭沖頭側(cè)邊25與下模體中的折彎凹模13相配合，將第一次折彎部分20沖 壓折成直角，此時折彎凹模13下移的距離等于間隙23，使間隙23消除，利用 滑塊11與折彎凹模13的臺階支撐折彎凹模13，完成第一次沖壓；隨后上模體 繼續(xù)下移，導(dǎo)向塊14插入滑塊11的中孔12內(nèi)并向右側(cè)推動滑塊11，彈簧5被 壓縮，使臺階不再支撐折彎凹模13，由壓塊15下壓折彎凹模13—定距離，保 證留出第二次折彎的空間，然后由第二折彎沖頭16與第二折彎凹模18配合對 第二次折彎部分21進(jìn)行沖壓折彎成直角；最后上移上模體脫模即可， 一次合模 可沖壓出兩處折彎直角。
權(quán)利要求1、一種沖模中兩個向下折彎一次實現(xiàn)的模具結(jié)構(gòu)，它包括上模體和下模體，在上模體上設(shè)有折彎沖頭(17)，在下模體上設(shè)有與折彎沖頭(17)相配的折彎凹模(13)，其特征在于在上模體上還設(shè)有第二折彎沖頭(16)和壓塊(15)以及導(dǎo)向塊(14)；所述的下模體上的折彎凹模(13)下方接頂桿(10)的上端，頂桿(10)的底端頂靠在位于下模體中下模板(8)內(nèi)的彈簧(9)上；在下模體上設(shè)有滑塊(11)，滑塊(11)與折彎凹模(13)之間在縱向上設(shè)有臺階并形成間隙(23)，在下模體上的凹模板(6)上設(shè)有彈簧(5)將滑塊(11)頂靠向折彎凹模(13)，滑塊(11)的中孔(12)側(cè)面與所述導(dǎo)向塊(14)上的斜面(24)相配；在下模體上設(shè)有第二折彎凹模(18)與上模體上的第二折彎沖頭(16)相配；所述的壓塊(15)位于折彎凹模(13)的上方。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的沖模中兩個向下折彎一次實現(xiàn)的模具結(jié)構(gòu)，其特 征在于所述的壓塊(15)的底端面呈拐角形狀。
專利摘要沖模中兩個向下折彎一次實現(xiàn)的模具結(jié)構(gòu)，它包括上模體和下模體，在上模體上設(shè)有折彎沖頭，在下模體上設(shè)有與折彎沖頭相配的折彎凹模，其特征在于在上模體上還設(shè)有第二折彎沖頭和壓塊以及導(dǎo)向塊；所述的下模體上的折彎凹模下方接頂桿的上端，頂桿的底端頂靠在位于下模體中下模板內(nèi)的彈簧上；在下模體上設(shè)有滑塊，滑塊與折彎凹模之間在縱向上設(shè)有臺階并形成間隙，在下模體上的凹模板上設(shè)有彈簧將滑塊頂靠向折彎凹模，折彎凹模的中孔側(cè)面與所述導(dǎo)向塊上的斜面相配；在下模體上設(shè)有第二折彎凹模與第二折彎沖頭相配；所述的壓塊位于折彎凹模的上方。具有省時省力、操作簡單、工件加工成本低的優(yōu)點。
文檔編號B21D37/10GK201271703SQ20082021835
公開日2009年7月15日 申請日期2008年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月6日
發(fā)明者劉志剛 申請人:中國華錄·松下電子信息有限公司