專利名稱：切管裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型關(guān)于一種切管裝置，尤指一種應(yīng)用于管件切割用途的切管 裝置。
背景技術(shù)：
在一般的管件加工作業(yè)中，為了管件設(shè)計(jì)上的需要，除包含對(duì)管件特 定的部位施以彎管等形狀改變的彎曲加工步驟外，尚包括依管件設(shè)計(jì)的長(zhǎng) 度所進(jìn)行的切割步驟，所述的切割步驟可結(jié)合于彎管步驟接續(xù)進(jìn)行，亦可 于管件彎曲加工后，再施以切割的步驟。
為進(jìn)行前述管件切割步驟，目前是以一組切管裝置來(lái)執(zhí)行管件的切割 作業(yè)，所述的切管裝置主要包含一夾管組件以及一組由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的切 管組件，所述切管組件是以鋸片切鋸管件，或是以圓形刀片被驅(qū)動(dòng)而沿管 件外周面旋轉(zhuǎn)及施壓而切斷管件。
前述以鋸刀鋸切管件的方式或是以圓形刀片旋轉(zhuǎn)切斷管件的方式，于 管件的切割過(guò)程中，因管件側(cè)壁被切割時(shí)所產(chǎn)生殘屑?xì)埩粲诠芗蚯笆鲣?片或刀片上，且對(duì)切割管件產(chǎn)生阻礙，不利于管件質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種切管裝置，希望通過(guò)此設(shè)計(jì)克服 目前切管裝置切割管件，因殘屑?xì)埩魧?duì)管件切割的阻礙及影響管件質(zhì)量的 問(wèn)題。
為達(dá)成前述目的，本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的切管裝置包括 一夾管模塊，其包括二夾模座，該二夾模座可離合地相對(duì)設(shè)置，并于 兩者中形成夾管空間，用以?shī)A持及釋放管件，所述二夾模座中的一夾模座 設(shè)有一垂向且連通夾管空間的切刀活動(dòng)槽，以及于鄰近夾管空間處設(shè)有至 少一自外側(cè)連通切刀活動(dòng)槽的氣體入口 ，該氣體入口連接高壓氣體供應(yīng) 源，藉以導(dǎo)入高壓氣體經(jīng)由切刀活動(dòng)槽噴向夾管空間；以及
一切管組件，其包括一管切刀以及一線性驅(qū)動(dòng)機(jī)組，所述管切刀可直線運(yùn)動(dòng)地設(shè)置該夾管模塊的切刀活動(dòng)槽內(nèi)，管切刀朝向夾管空間的一端具 有穿刺式刀刃，相對(duì)的另一端設(shè)有連接部，并以該連接部連接線性驅(qū)動(dòng)機(jī) 組，使該管切刀可被驅(qū)動(dòng)伸入夾管模塊的夾管空間。
本實(shí)用新型通過(guò)前述切管裝置的設(shè)計(jì)，其特點(diǎn)在于是令管切刀以其
穿刺式刀刃切割管件，并于切割管件的同時(shí)，并導(dǎo)入高壓氣體集中噴向管 件被切割的位置，噴除管件側(cè)壁被切割所產(chǎn)生殘屑?xì)埩粲诠芗蚬芮械?上，進(jìn)而減少殘屑對(duì)切割管件產(chǎn)生阻礙，并可減少毛邊，使管件切割后具 有較佳質(zhì)量，減少后續(xù)管件切斷面的表面處理。


圖1是本實(shí)用新型切管裝置的一較佳實(shí)施例的俯視平面示意圖； 圖2是圖1所示切管裝置較佳實(shí)施例的前視平面示意圖； 圖3是圖2所示切管裝置較佳實(shí)施例于夾管模塊相對(duì)夾持管件的平面 示意圖4、圖5是圖1、圖2所示切管裝置應(yīng)用于彎管機(jī)曲手機(jī)構(gòu)中的實(shí) 施狀態(tài)參考圖；以及
圖6、圖7是圖1、圖2所示切管裝置于切割管件的使用狀態(tài)參考圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，是揭示本實(shí)用新型的切管裝置的一較佳實(shí)施例， 該切管裝置主要包括一夾管模塊1以及一切管組件2,其中
該夾管模塊1包括有二夾模座10、 11，該二夾模座10、 ll可離合地 相對(duì)設(shè)置(如圖2、圖3所示)，并該二模座10、 11中形成夾管空間12， 用以?shī)A持及釋放管件，于本較佳實(shí)施例中，該二夾模座10、 ll相對(duì)面上 各形成與圓形管件半部形狀(如半圓形)相匹配的凹部，用以相對(duì)并合時(shí) 形成對(duì)應(yīng)圓形管件的圓形夾管空間12;該二夾模座10、 ll中的一夾模座 ll設(shè)有一垂直于夾管空間12的切刀活動(dòng)槽13,且該切刀活動(dòng)槽13連通 夾管空間12,以及于鄰近夾管空間12處設(shè)有至少一 自外側(cè)連通切刀活動(dòng) 槽13的氣體入口 14,所述的氣體入口 14用以連4妄高壓氣體供應(yīng)源，藉以 導(dǎo)入高壓氣體經(jīng)由切刀活動(dòng)槽13噴向夾管空間12，本實(shí)用新型較佳的實(shí) 施方式是進(jìn)一步令氣體入口 14連接含有潤(rùn)滑油的高壓氣供應(yīng)源，使其兼 具提供切管時(shí)的潤(rùn)滑功用，如圖2所示，本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例是令該 夾模座ll設(shè)有二氣體入口 14,該二氣體入口 14呈上下間隔排列狀。該切管組件2包4舌一管切刀20以及一線性驅(qū)動(dòng)才幾組21,該管切刀20 一端具有一穿刺式刀刃部201,另一端具有一連接部202，該管切刀20可 直線運(yùn)動(dòng)地設(shè)置該夾管模塊1的切刀活動(dòng)槽13內(nèi)，該切刀活動(dòng)槽13槽壁 與管切刀20間具有可供氣體流通的間距，該刀刃部201朝向該夾管空間 12，另一端的連接部202則用以連接，并以該連接部202連接該線性驅(qū)動(dòng) 機(jī)組21的線性作動(dòng)端，使該管切刀20可被驅(qū)動(dòng)作直線運(yùn)動(dòng)，令該刀刃部 201可由切刀活動(dòng)槽13推伸至夾管模塊1的夾管空間12中；所述的線性 驅(qū)動(dòng)機(jī)組21為一種可驅(qū)動(dòng)管切刀20直線運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力輸出機(jī)構(gòu)，于本較佳 實(shí)施例中，該線性驅(qū)動(dòng)才幾組21選用油壓釭。
如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型于該較佳實(shí)施例中，尚可進(jìn)一步于夾 模座11設(shè)置二限位開(kāi)關(guān)15，用以配合控制組件控制該線性驅(qū)動(dòng)機(jī)組21 驅(qū)動(dòng)管切刀20的移動(dòng)朽4呈。
本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的切管裝置，可令其應(yīng)用于彎管機(jī)中并合使用，或 作為獨(dú)立的切管機(jī)構(gòu)使用，其中應(yīng)用于彎管機(jī)時(shí)，該切管裝置的夾管模塊 可作為彎管機(jī)的曲手機(jī)構(gòu)4中的彎管模塊(如圖4、圖5所示者)，或可 作為彎管機(jī)導(dǎo)模裝置的導(dǎo)模座，藉以在管件為彎管機(jī)進(jìn)行管件彎曲加工 后，再利用該切管裝置于管件的預(yù)定位置處執(zhí)行切管動(dòng)作。
該切管裝置進(jìn)行切管動(dòng)作時(shí)，如圖4至圖7所示，在該二夾模座10、 11夾持固定管件3的狀態(tài)下，由該線性驅(qū)動(dòng)機(jī)組21驅(qū)動(dòng)管切刀20朝管件 3方向推進(jìn)，使該管切刀20以其刀刃部201以穿刺手段漸進(jìn)切割管件3， 直至該管切刀20的刀刃部201完全切斷管件3為止，此時(shí)，該刀刃部201 已伸入另一夾模座10中，并于切割管件3的同時(shí)，自?shī)A模座ll氣體入口 14導(dǎo)入高壓氣或高壓油氣，并通過(guò)切刀活動(dòng)槽13使該高壓氣噴向管切刀 20切割管件3的位置，藉以利用高壓氣噴除切割管件3所產(chǎn)生的殘屑，避 免殘屑附著于管件及管切刀表面，若使用含潤(rùn)滑油的高壓氣時(shí)，更可進(jìn)一 步對(duì)管件切割部位提供潤(rùn)滑功用，以利管切刀20穿刺管件3，減少切管的 阻力，使管件切割作業(yè)具有極佳順暢性，并可提升管件切割的質(zhì)量，減少 后續(xù)管件切斷面再加工處理的作業(yè)，故本實(shí)用新型于管件切割技術(shù)領(lǐng)域 中，確可提供一項(xiàng)極具實(shí)用性的切管裝置。
權(quán)利要求1.一種切管裝置，其特征在于包括一夾管模塊，其包括二夾模座，該二夾模座可離合地相對(duì)設(shè)置，并于兩者中形成夾管空間，該二夾模座中的一夾模座設(shè)有一垂向且連通夾管空間的切刀活動(dòng)槽，另于鄰近夾管空間處設(shè)有至少一自外側(cè)連通切刀活動(dòng)槽的氣體入口，所述的氣體入口連接高壓氣體供應(yīng)源，用以導(dǎo)入高壓氣體經(jīng)由切刀活動(dòng)槽噴向夾管空間；以及一切管組件，其包括一管切刀以及一線性驅(qū)動(dòng)機(jī)組，所述管切刀可直線運(yùn)動(dòng)地設(shè)置該夾管模塊的切刀活動(dòng)槽內(nèi)，管切刀朝向夾管空間的一端具有穿刺式刀刃，相對(duì)的另一端設(shè)有連接部連接該線性驅(qū)動(dòng)機(jī)組，使該管切刀可被驅(qū)動(dòng)伸入夾管模塊的夾管空間中。
2. 如權(quán)利要求1所述的切管裝置，其特征在于，該氣體入口連接含 潤(rùn)滑油的高壓氣體供應(yīng)源。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的切管裝置，其特征在于，該夾模座設(shè)有二 氣體入口，該二氣體入口呈上下間隔排列狀。
專利摘要本實(shí)用新型是一種切管裝置，其包括夾管模塊及切管組件，該夾管模塊包含二可離合的夾模座，并提供夾管空間，用以?shī)A持及釋放管件，其一夾模座中設(shè)有垂向于夾管空間的切刀活動(dòng)槽，另設(shè)有自外側(cè)連通切刀活動(dòng)槽的氣體入口，用以連接高壓氣體供應(yīng)源導(dǎo)入高壓氣體經(jīng)由切刀活動(dòng)槽噴向夾管空間，該切管組件包含一由線性驅(qū)動(dòng)機(jī)組驅(qū)動(dòng)的管切刀，該管切刀可直線運(yùn)動(dòng)地設(shè)于切刀活動(dòng)槽內(nèi)，該管切刀可被驅(qū)動(dòng)伸入夾管模塊的夾管空間切斷管件，于切割管件時(shí)，另通過(guò)導(dǎo)入高壓氣體的噴氣作用，以利去除切管產(chǎn)生的殘屑，或可進(jìn)一步提供油氣作為切管的潤(rùn)滑作用。
文檔編號(hào)B23D21/00GK201316835SQ200820181748
公開(kāi)日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月15日
發(fā)明者胡炳昆 申請(qǐng)人:穎霖機(jī)械工業(yè)股份有限公司