專利名稱：石油鋼管用排屑圓鋸片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及切割用的鋸片，具體地說是一種石油鋼管用排 屑圓鋸片。
背景技術(shù)：
石油鋼管的傳統(tǒng)切割方法是使用金屬冷切圓鋸片進行加工，普 通鋸片在鋸切大型鋼管時，斷面切口的加工質(zhì)量很差，廢屑較多， 廢屑與鋸片體和鋼管切口的磨損較嚴重，影響鋸片使用壽命，難以 滿足工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)的需求。
實用新型內(nèi)容
本實用新型是針對現(xiàn)有石油鋼管切割技術(shù)的落后，提供一種效 率高、噪音低、切口質(zhì)量高的石油鋼管用排屑圓鋸片。
實現(xiàn)上述發(fā)明目的采用以下技術(shù)方案 一種石油鋼管用排屑圓 鋸片，包括鋸片體，該鋸片體的中心有孔，中心孔的外圍有傳動孔， 鋸片體的圓周上設有與其為一體的齒座，各齒座上固接有鋸齒，所 述鋸齒上表面設有排屑槽，且鋸齒上設有倒角、隙角、前角和后角。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的鋸齒上的排屑槽能及時將廢屑 排出，減少廢屑與鋸片體和切口的摩擦，延長鋸片體的使用壽命， 保證斷面切口的質(zhì)量；并且鋸齒的角度設計加強了鋸齒的的硬度、 韌性和耐磨性，能適應具有一定沖擊載荷的切削狀態(tài)，可保證較長 的使用壽命。

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為鋸齒的主視圖。 圖3為圖2的左視圖。 圖4為圖3的俯視圖。
圖中鋸片體l，齒座2，鋸齒3，排屑槽4。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
參見附圖1 4，本實施例中，這種石油鋼管用排屑圓鋸片，它
的鋸片體1為中心帶孔的圓盤，，其直徑一般為660mm 2200mm， 它可鋸切直徑為150 500mm的實心坯料，也可鋸切直徑為 40 500mm的石油管道用無縫鋼管。中心孔的外圍有傳動孔，鋸片 體1的圓周上設有與其為一體的齒座2，各齒座2上用釬焊的方式 固接有鋸齒3，鋸齒3的上表面設有排屑槽4，且鋸齒3的上部兩 側(cè)均設有倒角『，其前端兩側(cè)還設有倒角e，前斷面設有前角Y， 上斷面設有后角a ，而鋸齒3兩側(cè)還設有隙角入。
本實施例中的鋸片體1可采用8CrV優(yōu)質(zhì)合金工具鋼，而鋸齒 采用P25-P40系列的超細晶粒硬質(zhì)合金材料。
將鋸片體1安裝于機械主軸上并通過傳動孔固定以后，可以調(diào) 整旋轉(zhuǎn)速度、進給速度，通過上下進退動作來切斷裝夾于穩(wěn)定夾緊 裝置中的各種鋼管，鋼管可以單支也可以成排鋸切，鋸齒的鋸切方 式一般是向下進給，廢屑沿排屑槽4排出，減少摩擦，鋸齒3上 的各種角度提高鋸齒3的耐磨性和排屑能力。
權(quán)利要求1、一種石油鋼管用排屑圓鋸片，包括鋸片體，該鋸片體的中心有孔，中心孔的外圍有傳動孔，鋸片體的圓周上設有與其為一體的齒座，各齒座上固接有鋸齒，其特征在于，所述鋸齒上表面設有排屑槽，且鋸齒上設有倒角、隙角、前角和后角。
專利摘要本實用新型涉及切割用的鋸片，具體地說是一種石油鋼管用排屑圓鋸片。它包括鋸片體，該鋸片體的中心有孔，中心孔的外圍有傳動孔，鋸片體的圓周上設有與其為一體的齒座，各齒座上固接有鋸齒，所述鋸齒上表面設有排屑槽，且鋸齒上設有倒角、隙角、前角和后角。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的鋸齒上的排屑槽能及時將廢屑排出，減少廢屑與鋸片體和切口的摩擦，延長鋸片體的使用壽命，保證斷面切口的質(zhì)量；并且鋸齒的角度設計加強了鋸齒的硬度、韌性和耐磨性，能適應具有一定沖擊載荷的切削狀態(tài)，可保證較長的使用壽命。
文檔編號B23D61/04GK201287223SQ200820178780
公開日2009年8月12日 申請日期2008年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月14日
發(fā)明者浩 宋, 張艷龍, 李永佳, 林 王, 郭繼富 申請人:唐山冶金鋸片有限公司