專利名稱：定等分分度頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種定等分分度頭。
背景技術(shù)：
分度頭是一種機加工輔助裝置，用于花鍵軸、直齒輪、多邊形(如六方螺釘頭)的銑削 分度，也可以用于銑削斜齒輪，螺旋槽或凸輪槽等。傳統(tǒng)的分度頭，將工件固定在卡盤上， 利用蝸桿、蝸輪的傳動方式，通過手動轉(zhuǎn)動分度手柄的方式來進行分度，當(dāng)所需手柄轉(zhuǎn)動不 滿一周時，還需要根據(jù)分度盤上的孔數(shù)來確定手柄轉(zhuǎn)動的角度，費時費力，工作效率低。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、省時省力的快速定等分分度頭。 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案
一種定等分分度頭，包括齒輪、與所述齒輪相嚙合的齒條、棘爪數(shù)與工件要求的等分?jǐn)?shù) 一致的棘輪、棘輪頂桿、可帶動所述齒條和所述棘輪頂桿做往復(fù)運動的拉板、單向離合器、 第一動力裝置以及轉(zhuǎn)軸，所述單向離合器與所述棘輪均套接在所述轉(zhuǎn)軸上，所述齒輪套接在 所述單向離合器上，所述棘輪頂桿與所述齒條相平行并均安裝在所述拉板上，所述拉板與第 一動力裝置相連接。
進一步的，還包括拉桿、卡頭以及第二動力裝置，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置有中心通孔，所述拉桿 設(shè)置在所述中心通孔內(nèi)，且所述拉桿的兩端從所述中心通孔兩端穿出，其中所述拉桿一端套 接有所述卡頭，所述拉桿另一端與所述第二動力裝置相連接。
本實用新型所提供的定等分分度頭，將現(xiàn)有技術(shù)中的蝸桿、蝸輪傳動改進為第一動力裝 置帶動齒條從而帶動齒輪、轉(zhuǎn)軸的傳動方式，以棘輪頂桿卡住棘輪的方式完成一個等分角度 的分度，另外，將現(xiàn)有技術(shù)中的用卡盤固定工件的方式改進為第二動力裝置帶動拉桿與卡頭 相配合來固定工件的方式，該定等分分度頭結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可快速完成分度，省時省 力且分度精確。


圖1為本實用新型沿轉(zhuǎn)軸軸向剖面圖；圖2為本實用新型沿圖1所示的剖線A-A-A-A的剖面示意圖。
具體實施方式

如圖2所示， 一種定等分分度頭，包括齒輪9、與所述齒輪9相嚙合的齒條22、棘爪數(shù) 與工件要求的等分?jǐn)?shù)一致的棘輪7、棘輪頂桿21、可帶動所述齒條22和所述棘輪頂桿21做 往復(fù)運動的拉板20、單向離合器8、第一動力裝置19以及轉(zhuǎn)軸3 (在圖1中示出)，所述單向 離合器8與所述棘輪7均套接在所述轉(zhuǎn)軸3上，所述齒輪9套接在所述單向離合器8上，所 述棘輪頂桿21與所述齒條22相平行并均安裝在所述拉板20上，所述拉板20與第一動力裝 置19相連接，受所述第一動力裝置19的控制，該拉板20可帶動所述齒條22和棘輪頂桿21 沿垂直于拉板20的方向往復(fù)運動。
進一步的，如圖1所示，還包括拉桿2、卡頭l以及第二動力裝置，所述轉(zhuǎn)軸3設(shè)置有中 心通孔，所述拉桿2設(shè)置在所述中心通孔內(nèi)，且所述拉桿2的兩端從所述中心通孔兩端穿出， 其中拉桿2 —端套接有所述卡頭1，所述拉桿2另一端與所述第二動力裝置相連接，受所述第 二動力裝置的控制，所述拉桿2可在所述轉(zhuǎn)軸3的中心通孔內(nèi)做往復(fù)運動；
其中，所述卡頭1可在現(xiàn)有技術(shù)中選擇與工件形狀相匹配的內(nèi)卡頭或外殼頭；
其中，還包括拉桿座15,所述拉桿座15套接在所述拉桿2遠離卡頭1的一端上，所述拉 桿2通過該拉桿座15與所述第二動力裝置連接，受第二動力裝置的控制，所述拉桿座15可 帶動所述拉桿2在所述轉(zhuǎn)軸3的中心通孔內(nèi)做往復(fù)運動；
其中，所述第一動力裝置19、第二動力裝置均為氣壓缸或者液壓缸。
進一步的，還包括回轉(zhuǎn)外體10和第二軸承11，所述第二軸承11套接在所述轉(zhuǎn)軸3遠離 卡頭1的一端，所述回轉(zhuǎn)外體10通過所述第二軸承11套接在所述轉(zhuǎn)軸3上。
其中，還包括用于固定所述回轉(zhuǎn)外體10的緊固螺母12，該緊固螺母12設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸 3遠離卡頭1的一端。
其中，所述回轉(zhuǎn)外體10還包括一個腔體，該腔體與所述回轉(zhuǎn)外體10為同軸結(jié)構(gòu)，所述 齒輪9、齒條22、棘輪7、棘輪頂桿21、單向離合器8和拉板20均位于所述腔體內(nèi)。
進一步的，所述第二動力裝置包括缸體13、缸蓋23、活塞14，所述活塞14套接在所述 拉桿座15上，所述缸體13套接在所述活塞14上并與活塞14形成第一卡緊腔131，所述缸蓋 23套接在所述活塞14遠離缸體13的一端并與活塞14及缸體13 —起形成第二卡緊腔132;
其中，所述缸體13用螺釘固定在所述回轉(zhuǎn)外體10上，所述缸蓋23用螺釘固定在所述缸 體13上；其中，所述活塞14與所述缸體13之間，所述活塞14與所述缸蓋23之間以及所述活塞 14與所述缸蓋23之間均設(shè)置有密封件18，使所述活塞14、缸體13和缸蓋23之間相互密封 連接；
其中，還包括用于承受活塞14推力的推力軸承16和用于鎖緊所述推力軸承16的鎖緊螺 母17，所述鎖緊螺母17設(shè)置在所述拉桿座15遠離拉桿2的一端，所述推力軸承16套接在所 述拉桿座15上并位于所述活塞14和鎖緊螺母17之間。
進一步的，還包括上蓋4、回轉(zhuǎn)外體上蓋6和第一軸承5，所述第一軸承5套接在所述轉(zhuǎn) 軸3上且位于與所述第二軸承11相對的一端，所述回轉(zhuǎn)外體上蓋6套接在所述第一軸承5上， 所述上蓋4緊靠回轉(zhuǎn)外體上蓋6套接在所述轉(zhuǎn)軸3上，將回轉(zhuǎn)外體10與轉(zhuǎn)軸3之間的空隙進 行封閉。
如圖1所示，拉桿2向卡頭1 一端的移動方向為方向a，與其相反的為方向b; 如圖2所示，使得所述齒輪9順時針旋轉(zhuǎn)的齒條22移動方向為方向c，與其相反的為方
向d;
如圖2所示，由于齒輪9和轉(zhuǎn)軸3之間套接有單向離合器8，當(dāng)齒輪9逆時針旋轉(zhuǎn)時，齒 輪9帶動轉(zhuǎn)軸3從而帶動棘輪7—起同步旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒輪9順時針旋轉(zhuǎn)時，齒輪9空轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸3 和棘輪7不隨齒輪9 一起旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)使用該定等分分度頭對工件進行分度時，首先根據(jù)分度的需要，將分度頭水平、垂直 或者傾斜一定角度(以轉(zhuǎn)軸3為參考對象)，通過回轉(zhuǎn)外體10將該分度頭固定；然后根據(jù)工 件的形狀選擇合適的卡頭1并向第二動力裝置的第一卡緊腔131中充入壓縮氣體或者壓縮液 體，此時活塞14將帶動拉桿座15從而帶動拉桿2向方向b運動，這樣卡頭1就在拉桿2的 帶動下將工件固定在所述轉(zhuǎn)軸3上；再然后，通過第一動力裝置19控制所述拉板20向方向d 移動，拉板20推動齒條22和棘輪頂桿21—起向方向d移動，在齒條22的帶動下齒輪9逆 時針方向轉(zhuǎn)動，從而帶動轉(zhuǎn)軸3和棘輪7—起逆時針轉(zhuǎn)動，當(dāng)棘輪7的棘爪被頂桿卡住時， 棘輪7、轉(zhuǎn)軸3、齒輪9將停止轉(zhuǎn)動。此時，通過第一動力裝置19控制所述拉板20向方向c 移動，拉板20拉動齒條22和棘輪頂桿2l—起向方向c移動，齒輪9順時針空轉(zhuǎn)，棘輪頂桿 21放開卡住的棘爪；再然后，再次通過第一動力裝置19控制拉板20向方向d運動，轉(zhuǎn)軸3 和棘輪7在齒輪9的帶動下轉(zhuǎn)過一個等分角度后，棘輪7沿順時針方向的下一個棘爪將被棘 輪頂桿21卡住。至此，完成一個等分角度的分度，按照上述方法，只要通過控制第一動力裝 置19使拉板20在方向c和方向d做往復(fù)運動的次數(shù)與工件需要的等分?jǐn)?shù)一致，即可完成分 度；最后，向第二卡緊腔132通入壓縮氣體或者壓縮液體，活塞14帶動拉桿座15進而帶動拉桿2向方向a運動，從而松開工件，方便將完成定等分分度的工件取下。
本實用新型所提供的定等分分度頭，將現(xiàn)有技術(shù)中的蝸桿、蝸輪傳動方式改進為第一動 力裝置帶動齒條從而帶動齒輪、轉(zhuǎn)軸的傳動方式，以棘輪頂桿卡住棘輪的方式完成一個等分 角度的分度，另外，將現(xiàn)有技術(shù)中的卡盤固定工件改進為第二動力裝置帶動拉桿與卡頭相配 合來固定工件，該定等分分度頭結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可快速完成分度，省時省力且分度精 確。
權(quán)利要求1、一種定等分分度頭，其特征在于包括齒輪、與所述齒輪相嚙合的齒條、棘爪數(shù)與工件要求的等分?jǐn)?shù)一致的棘輪、棘輪頂桿、可帶動所述齒條和所述棘輪頂桿做往復(fù)運動的拉板、單向離合器、第一動力裝置以及轉(zhuǎn)軸，所述單向離合器與所述棘輪均套接在所述轉(zhuǎn)軸上，所述齒輪套接在所述單向離合器上，所述棘輪頂桿與所述齒條相平行并均安裝在所述拉板上，所述拉板與第一動力裝置相連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的定等分分度頭，其特征在于還包括拉桿、卡頭以及第二動力裝 置，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置有中心通孔，所述拉桿設(shè)置在所述中心通孔內(nèi)，且所述拉桿的兩端從所述 中心通孔兩端穿出，其中所述拉桿一端套接有所述卡頭，所述拉桿另一端與所述第二動力裝 置相連接。
3、 如權(quán)利要求2所述的定等分分度頭，其特征在于還包括拉桿座，所述拉桿座套接在 所述拉桿遠離卡頭的一端上，所述拉桿通過該拉桿座與所述第二動力裝置連接。
4、 如權(quán)利要求l所述的定等分分度頭，其特征在于所述第一動力裝置為氣壓缸或者液 壓缸。
5、 如權(quán)利要求2所述的定等分分度頭，其特征在于所述第二動力裝置為氣壓缸或者液 壓缸。
6、 如權(quán)利要求2所述的定等分分度頭，其特征在于還包括回轉(zhuǎn)外體和第二軸承，所述 第二軸承套接在所述轉(zhuǎn)軸遠離卡頭的一端，所述回轉(zhuǎn)外體通過所述第二軸承套接在所述轉(zhuǎn)軸上。
7、 如權(quán)利要求6所述的定等分分度頭，其特征在于所述回轉(zhuǎn)外體還包括一個腔體，該 腔體與所述回轉(zhuǎn)外體為同軸結(jié)構(gòu)，所述齒輪、齒條、棘輪、棘輪頂桿、單向離合器和拉板均 位于所述腔體內(nèi)。
8、 如權(quán)利要求2所述的定等分分度頭，其特征在于所述第二動力裝置包括缸體、缸蓋 和活塞，所述活塞套接在所述拉桿座上，所述缸體套接在所述活塞上并與活塞形成第一卡緊 腔，所述缸蓋套接在所述活塞遠離缸體的一端并與活塞及缸體一起形成第二卡緊腔，且所述 活塞、缸體和缸蓋之間相互密封連接。
9、 如權(quán)利要求2所述的定等分分度頭，其特征在于還包括用于承受活塞推力的推力軸 承和用于鎖緊所述推力軸承的鎖緊螺母，所述鎖緊螺母設(shè)置在所述拉桿座遠離拉桿的一端， 所述推力軸承套接在所述拉桿座上并位于所述活塞和鎖緊螺母之間。
10、 如權(quán)利要求6所述的定等分分度頭，其特征在于還包括用于固定所述回轉(zhuǎn)外體的 緊固螺母，該緊固螺母設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸遠離卡頭的一端。
專利摘要一種定等分分度頭，包括齒輪、與所述齒輪相嚙合的齒條、棘爪數(shù)與工件要求的等分?jǐn)?shù)一致的棘輪、棘輪頂桿、可帶動所述齒條和所述棘輪頂桿做往復(fù)運動的拉板、單向離合器、第一動力裝置以及轉(zhuǎn)軸，該定等分分度頭還包括拉桿、卡頭以及第二動力裝置，本實用新型所提供的定等分分度頭，將現(xiàn)有技術(shù)中的蝸桿、蝸輪傳動方式改進為齒條帶動齒輪、轉(zhuǎn)軸的傳動方式，以棘輪頂桿卡住棘輪的方式完成一個等分角度的分度，將現(xiàn)有技術(shù)中的卡盤固定工件改進為第二動力裝置帶動拉桿與卡頭相配合來固定工件，該定等分分度頭結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可快速完成分度，省時省力且分度精確。
文檔編號B23Q16/00GK201220369SQ20082015045
公開日2009年4月15日 申請日期2008年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月2日
發(fā)明者彭樹慶, 趙從云, 顧茂眾 申請人:上海底特精密緊固件有限公司