專利名稱：用于數(shù)控機(jī)床電動(dòng)刀架的重復(fù)定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于數(shù)控機(jī)床 電動(dòng)刀架的重復(fù)定位裝置。
技術(shù)背景
電動(dòng)刀架是數(shù)控機(jī)床的主要部件，它關(guān)系到零件加工的準(zhǔn)確度， 機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出選刀指令后，電動(dòng)刀架旋轉(zhuǎn)，重復(fù)定位裝置將刀架 旋轉(zhuǎn)信號(hào)反饋于機(jī)床系統(tǒng)一步到位到達(dá)所需的刀位，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)接 收到重復(fù)定位裝置發(fā)出的刀架鎖緊信號(hào)后，機(jī)床才能進(jìn)入加工過程。 通常，電動(dòng)刀架的重復(fù)定位裝置由霍爾元件、磁鐵等電子元器件組成， 電子元器件受電壓波動(dòng)、潮濕、機(jī)械切削振動(dòng)等惡劣工作環(huán)境的影響， 往往導(dǎo)致使用壽命不長(zhǎng)，并且造成定位不準(zhǔn)確，對(duì)機(jī)械設(shè)備及人生安 全產(chǎn)生威脅。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能承受電壓波動(dòng)、潮濕、機(jī)械切削 振動(dòng)等惡劣工作環(huán)境、防止觸電脫離的用于數(shù)控機(jī)床電動(dòng)刀架的重復(fù) 定位裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的用于數(shù)控機(jī)床電動(dòng)刀架的重復(fù) 定位裝置，其特征在于主要由本體和旋轉(zhuǎn)盤組成，所述的本體為中 部有通孔的截面為"凸"字型的組合圓柱體，在組合圓柱體的凸臺(tái)上 設(shè)置有圓環(huán)槽，圓環(huán)槽的內(nèi)圓柱面上套設(shè)有導(dǎo)電環(huán)，圓環(huán)槽的外圓柱 面上周向均布有導(dǎo)電片，導(dǎo)電片延伸并定位在本體的端面上，所述的 旋轉(zhuǎn)盤為中部有通孔的圓柱體，在中部有通孔的圓柱體的上端面上設(shè)置有與圓環(huán)槽配合的上凸臺(tái)，在上凸臺(tái)上設(shè)置有導(dǎo)電體，導(dǎo)電體可分 別與導(dǎo)電環(huán)和導(dǎo)電片彈性連接，在本體與旋轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有軸承，軸 承和旋轉(zhuǎn)盤通過卡簧定位在本體上，本體的下端面設(shè)置有止動(dòng)齒圈或
內(nèi)孑L內(nèi)齒。
上述的導(dǎo)電片為4個(gè)或6個(gè)或8個(gè)，并由接線螺釘定位在本體上， 導(dǎo)電體為彈簧兩端分別設(shè)置滾珠形成，旋轉(zhuǎn)盤上開有卡槽。
用于數(shù)控機(jī)床電動(dòng)刀架的重復(fù)定位裝置，其特征在于在本體的
外圓柱面上套設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，在本體的外圓柱面與旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)圓柱面的 一端均開設(shè)有軸承槽，在軸承槽內(nèi)通過卡簧定位有軸承，在本體外圓 柱面的另一端周向均布有導(dǎo)電片，導(dǎo)電片延伸并定位在本體的端面上， 在與導(dǎo)電片對(duì)應(yīng)高度的旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)圓柱面上設(shè)置有導(dǎo)電體，導(dǎo)電體的 一端可與導(dǎo)電片彈性連接，本體的下端面設(shè)置有止動(dòng)齒圈或內(nèi)孔內(nèi)齒。
上述的導(dǎo)電片為4個(gè)或6個(gè)或8個(gè)，并由接線螺釘定位在本體上， 導(dǎo)電體為彈簧一端設(shè)置滾珠形成，旋轉(zhuǎn)盤上開有卡槽。
用于數(shù)控機(jī)床電動(dòng)刀架的重復(fù)定位裝置，其特征在于在本體的
外圓柱面上套設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，所述的本體為中部有通孔的圓柱體，在本 體的外圓柱面的一端設(shè)置有導(dǎo)電環(huán)，另一端均布有導(dǎo)電片，所述的導(dǎo) 電片延伸并固定在本體的端面上，在導(dǎo)電環(huán)與導(dǎo)電片對(duì)應(yīng)高度的旋轉(zhuǎn) 盤的內(nèi)圓柱面上設(shè)置有導(dǎo)電體，所述的導(dǎo)電體的一端可與導(dǎo)電環(huán)和導(dǎo) 電片彈性連接。
上述的導(dǎo)電片為4個(gè)或6個(gè)或8個(gè)，并由接線螺釘定位在本體上, 導(dǎo)電體為彈簧一端設(shè)置滾珠形成，在旋轉(zhuǎn)盤的外表面設(shè)置有安裝用的 凸臺(tái)。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是
1、本實(shí)用新型采用機(jī)械式電連接，區(qū)別于常用的電器元件組成的 刀架重復(fù)定位裝置，它不受電壓波動(dòng)的影響，能承受潮濕、機(jī)械切振動(dòng)等惡劣的工作環(huán)境；
2、 本實(shí)用新型采用金屬的滾動(dòng)軸承連接，旋轉(zhuǎn)輕快，不會(huì)阻滯；
3、 本實(shí)用新型導(dǎo)電體采用兩端滾珠滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)，中間用彈簧彈起， 耐磨、使用壽命長(zhǎng)，且觸點(diǎn)可靠，準(zhǔn)確率高。


圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的整體結(jié)構(gòu)剖面示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的四工位刀架結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型的實(shí)施例1的六工位刀架結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的整體結(jié)構(gòu)剖面示意圖； 圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的四工位刀架示意圖； 圖6是本實(shí)用新型的實(shí)施例2的六工位刀架示意圖； 圖7是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的整體結(jié)構(gòu)剖面示意圖； 圖8是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的四工位刀架結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是本實(shí)用新型的實(shí)施例3的六工位刀架結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
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下面以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，
實(shí)施例l:參見圖1—3:
用于數(shù)控機(jī)床電動(dòng)刀架的重復(fù)定位裝置，主要由本體1和旋轉(zhuǎn)盤 2組成，所述的本體1為中部有通孔的截面為"凸"字型的組合圓柱體， 在組合圓柱體的凸臺(tái)上設(shè)置有圓環(huán)槽，圓環(huán)槽的內(nèi)圓柱面上套設(shè)有導(dǎo)
電環(huán)9，圓環(huán)槽的外圓柱面上周向均布有導(dǎo)電片3，導(dǎo)電片3延伸并由 接線螺釘4定位在本體1的端面上，所述的旋轉(zhuǎn)盤2為中部有通孔的 圓柱體，在中部有通孔的圓柱體的上端面上設(shè)置有與圓環(huán)槽配合的上 凸臺(tái)，在上凸臺(tái)上設(shè)置有導(dǎo)電體5，導(dǎo)電體5為彈簧51兩端分別設(shè)置 滾珠52形成，導(dǎo)電體5可分別與導(dǎo)電環(huán)9和導(dǎo)電片3彈性連接，在本 體1與旋轉(zhuǎn)盤2之間設(shè)置有軸承6，軸承6和旋轉(zhuǎn)盤2通過卡簧7定位在本體1上，本體1的下端面設(shè)置有止動(dòng)齒圈8或內(nèi)孔內(nèi)齒，旋轉(zhuǎn)盤2 上開有卡槽29。
本實(shí)用新型的本體1固定于刀架芯軸上不動(dòng)，旋轉(zhuǎn)盤2隨刀架旋 轉(zhuǎn)，導(dǎo)電環(huán)9連接機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)電源，當(dāng)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出選刀信號(hào) 后，導(dǎo)電體5隨旋轉(zhuǎn)盤2旋轉(zhuǎn)，使導(dǎo)電環(huán)9和導(dǎo)電片3導(dǎo)通，導(dǎo)電片3 有信號(hào)輸出，將該信號(hào)反饋到機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)即刀位信號(hào)，將導(dǎo)電片3 在本體1上四等分均布時(shí)，即為四工位刀架信號(hào)，同理，將電片在本 體上六、八等分均布時(shí)，即可得到六、八工位刀架信號(hào)。
實(shí)施例2:參見圖4一6:
用于數(shù)控機(jī)床電動(dòng)刀架的重復(fù)定位裝置，在本體16外圓柱面上套 設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤10,在本體16的外圓柱面與旋轉(zhuǎn)盤10的內(nèi)圓柱面的一端 均開設(shè)有軸承槽，在軸承槽內(nèi)通過卡簧11定位有軸承13，在本體16 外圓柱面的另一端周向均布有導(dǎo)電片17,導(dǎo)電片17延伸并由接線螺釘 15定位在本體16的端面上，在與導(dǎo)電片17對(duì)應(yīng)高度的旋轉(zhuǎn)盤10的內(nèi) 圓柱面上設(shè)置有導(dǎo)電體14，導(dǎo)電體14由彈簧142 —端設(shè)置滾珠141 形成，導(dǎo)電體14的一端可與導(dǎo)電片17彈性連接，本體16的下端面設(shè) 置有止動(dòng)齒圈12或內(nèi)孔內(nèi)齒，旋轉(zhuǎn)盤10上開有卡槽101。
本實(shí)用新型的本體16固定于刀架芯軸上不動(dòng)，旋轉(zhuǎn)盤10隨刀架 旋轉(zhuǎn)，軸承13連接機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)電源，當(dāng)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出選刀信號(hào) 后，導(dǎo)電體14隨旋轉(zhuǎn)盤10旋轉(zhuǎn)，使導(dǎo)電片17及軸承13導(dǎo)通，導(dǎo)電 片17有信號(hào)輸出，將該信號(hào)反饋到機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)即刀位信號(hào)，將導(dǎo)電 片17在本體16上四等分均布時(shí)，即為四工位刀架信號(hào)，同理，將導(dǎo) 電片17在本體16上六、八等分均布時(shí)，即可得到六、八工位刀架信 號(hào)。
實(shí)施例3:參見圖7—9:
用于數(shù)控機(jī)床電動(dòng)刀架的重復(fù)定位裝置，在本體20的外圓柱面上套設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤18，所述的本體20為中部有通孔的圓柱體，在本體20 的外圓柱面的一端設(shè)置有導(dǎo)電環(huán)19，另一端均布有導(dǎo)電片23，所述的 導(dǎo)電片23延伸并由接線螺釘22定位固定在本體20的端面上，在導(dǎo)電 環(huán)19與導(dǎo)電片23對(duì)應(yīng)高度的旋轉(zhuǎn)盤18的內(nèi)圓柱面上分別設(shè)置有導(dǎo)電 體21，所述的導(dǎo)電體21為彈簧212—端設(shè)置滾珠211形成，導(dǎo)電體 21的一端可與導(dǎo)電環(huán)19和導(dǎo)電片23彈性連接，在旋轉(zhuǎn)盤18的外表面 設(shè)置有安裝用的凸臺(tái)181。
本實(shí)用新型的本體20固定于刀架芯軸上不動(dòng)，旋轉(zhuǎn)盤18隨刀架 旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)電環(huán)19連接機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)電源，當(dāng)機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出選刀信 號(hào)后，導(dǎo)電體21隨旋轉(zhuǎn)盤18旋轉(zhuǎn)，使導(dǎo)電片23及導(dǎo)電環(huán)19導(dǎo)通， 導(dǎo)電片23有信號(hào)輸出，將該信號(hào)反饋到機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)即刀位信號(hào)，將 導(dǎo)電片23在本體20上四等分均布時(shí)，即為四工位刀架信號(hào)，同理， 將導(dǎo)電片23在本體20上六、八等分均布時(shí)，即可得到六、八工位刀 架信號(hào)。
上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一，并非以此限 制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、 原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、用于數(shù)控機(jī)床電動(dòng)刀架的重復(fù)定位裝置，其特征在于主要由本體和旋轉(zhuǎn)盤組成，所述的本體為中部有通孔的截面為“凸”字型的組合圓柱體，在組合圓柱體的凸臺(tái)上設(shè)置有圓環(huán)槽，圓環(huán)槽的內(nèi)圓柱面上套設(shè)有導(dǎo)電環(huán)，圓環(huán)槽的外圓柱面上周向均布有導(dǎo)電片，導(dǎo)電片延伸并定位在本體的端面上，所述的旋轉(zhuǎn)盤為中部有通孔的圓柱體，在中部有通孔的圓柱體的上端面上設(shè)置有與圓環(huán)槽配合的上凸臺(tái)，在上凸臺(tái)上設(shè)置有導(dǎo)電體，導(dǎo)電體可分別與導(dǎo)電環(huán)和導(dǎo)電片彈性連接，在本體與旋轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有軸承，軸承和旋轉(zhuǎn)盤通過卡簧定位在本體上，本體的下端面設(shè)置有止動(dòng)齒圈或內(nèi)孔內(nèi)齒。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控機(jī)床電動(dòng)刀架的重復(fù)定位裝 置，其特征在于所述的導(dǎo)電片為4個(gè)或6個(gè)或8個(gè)，并由接線螺釘 定位在本體上，所述的導(dǎo)電體為彈簧兩端分別設(shè)置滾珠形成，所述的 旋轉(zhuǎn)盤上開有卡槽。
3、 用于數(shù)控機(jī)床電動(dòng)刀架的重復(fù)定位裝置，其特征在于在本體 的外圓柱面上套設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，在本體的外圓柱面與旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)圓柱面 的一端均開設(shè)有軸承槽，在軸承槽內(nèi)通過卡簧定位有軸承，在本體外 圓柱面的另一端周向均布有導(dǎo)電片，導(dǎo)電片延伸并定位在本體的端面 上，在與導(dǎo)電片對(duì)應(yīng)高度的旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)圓柱面上設(shè)置有導(dǎo)電體，導(dǎo)電 體的一端可與導(dǎo)電片彈性連接，本體的下端面設(shè)置有止動(dòng)齒圈或內(nèi)孔 內(nèi)齒。
4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于數(shù)控機(jī)床電動(dòng)刀架的重復(fù)定位裝 置，其特征在于所述的導(dǎo)電片為4個(gè)或6個(gè)或8個(gè)，并由接線螺釘定位在本體上，所述的導(dǎo)電體為彈簧一端設(shè)置滾珠形成，所述的旋轉(zhuǎn) 盤上開有卡槽。
5、 用于數(shù)控機(jī)床電動(dòng)刀架的重復(fù)定位裝置，其特征在于在本體 的外圓柱面上套設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤，所述的本體為中部有通孔的圓柱體，在 本體的外圓柱面的一端設(shè)置有導(dǎo)電環(huán)，另一端均布有導(dǎo)電片，導(dǎo)電片 延伸并固定在本體的端面上，在導(dǎo)電環(huán)與導(dǎo)電片對(duì)應(yīng)高度的旋轉(zhuǎn)盤的 內(nèi)圓柱面上設(shè)置有導(dǎo)電體，所述的導(dǎo)電體的一端可與導(dǎo)電環(huán)和導(dǎo)電片 彈性連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于數(shù)控機(jī)床電動(dòng)刀架的重復(fù)定位裝 置，其特征在于所述的導(dǎo)電片為4個(gè)或6個(gè)或8個(gè)，并由接線螺釘定位在本體上，所述的導(dǎo)電體為彈簧一端設(shè)置滾珠，在旋轉(zhuǎn)盤的外表 面設(shè)置有安裝用的凸臺(tái)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，涉及用于數(shù)控機(jī)床電動(dòng)刀架的重復(fù)定位裝置，主要包括本體和旋轉(zhuǎn)盤，本體為中部有通孔的截面為“凸”字型的組合圓柱體，在組合圓柱體的凸臺(tái)上設(shè)有圓環(huán)槽，圓環(huán)槽內(nèi)圓柱面上套設(shè)有導(dǎo)電環(huán)，圓環(huán)槽外圓柱面上周向均布有導(dǎo)電片，導(dǎo)電片延伸并定位在本體的端面上，旋轉(zhuǎn)盤為中部有通孔的圓柱體，在該圓柱體的上端面上設(shè)有與圓環(huán)槽配合的上凸臺(tái)，在上凸臺(tái)上設(shè)有導(dǎo)電體，導(dǎo)電體可分別與導(dǎo)電環(huán)和導(dǎo)電片彈性連接，在本體與旋轉(zhuǎn)盤之間設(shè)置有軸承，軸承和旋轉(zhuǎn)盤通過卡簧定位在本體上，本實(shí)用新型不受電壓波動(dòng)的影響，能承受潮濕、機(jī)械切削振動(dòng)等惡劣的工作環(huán)境，使用壽命長(zhǎng)，且觸點(diǎn)可靠，準(zhǔn)確率高。
文檔編號(hào)B23B29/32GK201324843SQ20082013762
公開日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月19日
發(fā)明者王欽云 申請(qǐng)人:王欽云