專利名稱：行星架組件鉆孔裝夾胎具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械加工工裝夾具，具體地說是一種行星架組件鉆孔裝 夾胎具，用于減速器行星架組件在鉆床上加工時的裝夾定位。
背景技術：
行星減速器中有一零部件是行星架組件，其行星架端、輸出軸端需加工孔， 由于行星架組件是回轉(zhuǎn)體，在鉆床上根本無法裝夾定位，所以其加工長期以來 一直在數(shù)控鏜銑床或加工中心這些高精度、高精密的機床上完成孔的加工，隨 著生產(chǎn)批量和產(chǎn)品規(guī)格不斷加大，導致行星架組件加工難度增加，不僅影響工 件的產(chǎn)出時間，而且大大增加了數(shù)控鏜銑床、加工中心的工作臺時，增加了工 件的制造成本。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種行星架組件鉆孔裝夾胎具，用于解決減速器
行星架組件在鉆床上加工時的裝夾定位。
本實用新型采用的技術方案是行星架組件鉆孔裝夾胎具由托筒、聯(lián)接板、
大底板、頂絲組成，大底板與四塊聯(lián)接板通過焊接組成一個支架，其中一塊聯(lián)
接板帶有螺紋孔；托筒兩端的帶槽小軸放到四塊聯(lián)接板的開口槽中；頂絲裝配
在聯(lián)接板的螺紋孔中。
本實用新型的有益效果是實現(xiàn)了在普通鉆床上批量加工行星架組件，從 原來的兩小時完成一件提高到現(xiàn)在一小時完成一件，而且節(jié)省了數(shù)控機床的工 作臺時，該胎具結(jié)構合理、加工效率高，通用性好，適用各類行星架組件及其他回轉(zhuǎn)體零件在普通鉆床上批量生產(chǎn)。以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型結(jié)構示意圖的主視圖； 圖2是本實用新型結(jié)構示意圖的俯視圖。
具體實施方式
圖中l(wèi).行星架組件，2.托筒，3.聯(lián)接板，4.大底板，5.頂絲。 從
圖1和2可知，行星架組件鉆孔裝夾胎具由托筒2、聯(lián)接板3、大底板4、
頂絲5組成，大底板4與四塊聯(lián)接板3采用焊接的方式組成一個支架，其中一
塊聯(lián)接板3帶有螺紋孔；托筒2兩端的帶槽小軸放到四塊聯(lián)接板3的開口槽中；
頂絲5裝配在聯(lián)接板3的螺紋孔中。
工作時,將胎具大底板直接放到鉆床的工作臺上，由于該胎具重心低，而且 工件加工受力方向垂直向下，所以不需要任何輔助支撐，也不需用任何螺栓、 壓板去固定；工件行星架組件1直接放到胎具的托筒2上，在加工時，用頂絲5 通過聯(lián)接板3上的螺紋孔把托筒2頂住，限制托筒隨意轉(zhuǎn)動，以免在加工過程 中發(fā)生轉(zhuǎn)動；加工完一孔后，松開頂絲5，轉(zhuǎn)動工件行星架組件1到合適位置， 再用頂絲5通過聯(lián)接板3上的螺紋孔把托筒2頂住，繼續(xù)加工，直到加工完所 要求的部位為止。
權利要求1、一種行星架組件鉆孔裝夾胎具，其特征是行星架組件鉆孔裝夾胎具由托筒(2)、聯(lián)接板(3)、大底板(4)、頂絲(5)組成，大底板(4)與四塊聯(lián)接板(3)通過焊接組成一個支架，其中一塊聯(lián)接板(3)帶有螺紋孔；托筒(2)兩端的帶槽小軸放到四塊聯(lián)接板(3)的開口槽中；頂絲(5)裝配在聯(lián)接板(3)的螺紋孔中。
專利摘要本實用新型涉及機械加工工裝夾具，具體地說是一種行星架組件鉆孔裝夾胎具，用于減速器行星架組件在鉆床上加工時的裝夾定位?，F(xiàn)有的行星架組件孔的加工是在數(shù)控鏜銑床或加工中心上單件生產(chǎn)的，成本高，效率低。本實用新型行星架組件鉆孔裝夾胎具由托筒、聯(lián)接板、大底板、頂絲組成，大底板與四塊聯(lián)接板采用焊接的方式組成一個支架，其中一塊聯(lián)接板帶有螺紋孔；托筒兩端的帶槽小軸放到四塊聯(lián)接板的開口槽中，頂絲裝配在聯(lián)接板的螺紋孔中。該胎具實現(xiàn)了在普通鉆床上批量加工行星架組件，工作效率提高一倍，而且節(jié)省了數(shù)控機床的工作臺時，該胎具結(jié)構合理、加工效率高，通用性好，適用各類行星架組件及其他回轉(zhuǎn)體零件在普通鉆床上批量生產(chǎn)。
文檔編號B23Q3/02GK201231414SQ20082013014
公開日2009年5月6日 申請日期2008年8月4日 優(yōu)先權日2008年8月4日
發(fā)明者馮永昌, 鈺 楊, 聶俊先, 鄧如俊 申請人:中煤張家口煤礦機械有限責任公司