專利名稱：一種多功能整箱式移動鏜孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鏜孔機(jī)，特別是涉及一種移動鏜孔機(jī)。
背景技術(shù)：
在制造、維修船舶艉軸套管、掛舵臂、舵葉這些部件時，因為焊接變形必 須進(jìn)行現(xiàn)場鏜孔加工，這樣才能提高艉軸套管前后兩軸承位孔的同心度和軸線 定位精度以及掛舵臂上下兩銅套位的同心度和軸線定位精度。另外， 一些不便 運輸、不能進(jìn)入機(jī)加工車間進(jìn)行機(jī)械加工的大型鋼構(gòu)件上兩同心孔的現(xiàn)場加工 也會需要移動式鏜孔機(jī)。
為了解決上述問題，武昌船廠及浙江福建一帶的造船廠采用一種簡易鏜 孔裝置，它的特點是部件是散裝的，到現(xiàn)場將各種部件搬進(jìn)船倉內(nèi)再組裝。它 包括電機(jī)、傳動結(jié)構(gòu)、蝸輪蝸桿一付、鏜桿、設(shè)置在鏜桿內(nèi)的細(xì)長走刀絲桿、 走刀盒等主要部件，在工作時將鏜桿懸空和船體固定連接、蝸輪套裝在鏜桿一 頭，蝸桿和電機(jī)傳動裝置安裝在船倉內(nèi)，電機(jī)通過傳動裝置帶動蝸桿，蝸桿帶 動蝸輪和鏜桿旋轉(zhuǎn)，于是鏜桿內(nèi)的走刀絲桿旋轉(zhuǎn)，走刀盒沿鏜桿方向軸向移動， 以此來實現(xiàn)走刀盒上的切銷刀的轉(zhuǎn)動和軸向移動，達(dá)到切銷加工的目的。但是，
這種鏜孔機(jī)的缺點是要多套長短大小不同的鏜桿才能滿足各種船型的鏜 L，成 本大，各部件運到船上再組裝費時費工，加工周期長，加工精度低。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是解決移動鏜孔機(jī)組裝使用費時費工，加工精度低的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是提供一種多功能 整箱式移動鏜孔機(jī)，它包括機(jī)箱，絲杠、鏜桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)，移動滑塊，若干導(dǎo)向 柱，絲杠傳動機(jī)構(gòu)和鏜桿伸縮機(jī)構(gòu)。所述絲杠、鏜桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)分別包括兩個減
速電機(jī)，分別固定在所述機(jī)箱相對的兩外側(cè)面上；所述移動滑塊，設(shè)置在機(jī)箱 的內(nèi)部，其上設(shè)有若干導(dǎo)向柱穿裝通孔、絲杠螺母安裝通孔和鏜桿軸承安裝通 孔；所述若干導(dǎo)向柱，分別相互平行地穿裝在移動滑塊上的導(dǎo)向柱穿裝通孔內(nèi)， 導(dǎo)向柱的兩端分別與機(jī)箱固定連接；所述絲杠傳動機(jī)構(gòu)，包括絲杠和絲杠螺母， 所述絲杠螺母穿裝在移動滑塊上的螺母安裝孔內(nèi)且與移動滑塊固定連接；所述 絲杠與導(dǎo)向柱平行設(shè)置，絲杠旋裝在絲杠螺母內(nèi)，絲杠的下端與機(jī)箱轉(zhuǎn)動連接， 上端伸出機(jī)箱的上表面且與絲杠驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的減速電機(jī)通過傳動裝置傳動連 接；所述鏜桿伸縮機(jī)構(gòu)，包括空心轉(zhuǎn)軸、小旋轉(zhuǎn)軸、軸承、旋轉(zhuǎn)卡母和法蘭盤， 所述軸承設(shè)置在移動滑塊上的軸承安裝通孔內(nèi)；所述空心轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)向柱平行設(shè) 置，插裝在軸承內(nèi)，空心轉(zhuǎn)軸的上端面與旋轉(zhuǎn)卡母固定連接；所述小旋轉(zhuǎn)軸插 裝在旋轉(zhuǎn)卡母內(nèi)且與旋轉(zhuǎn)卡母軸向滑動連接，小旋轉(zhuǎn)軸的上端伸出機(jī)箱上表面 且與鏜桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的減速電機(jī)通過傳動裝置傳動連接；所述法蘭盤與空心轉(zhuǎn) 軸的下端面固定連接。
所述小旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)卡母采用花鍵連接。
所述導(dǎo)向柱為兩根，對稱設(shè)置在絲杠與鏜桿旋轉(zhuǎn)中心連線的兩端。 所述傳動裝置分別包括兩個鏈輪和傳動鏈條，所述鏈輪分別與驅(qū)動機(jī)構(gòu)中 的減速電機(jī)和絲杠或小旋轉(zhuǎn)軸固定連接，所述傳動鏈條連接兩個鏈輪。
本實用新型，通過整箱體式移動鏜孔機(jī)的空心旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動和伸縮來推動鏜
桿的轉(zhuǎn)動和軸向移動。采用整箱體形式有以下幾大優(yōu)點A—機(jī)多用，節(jié)約資 金，節(jié)省投資，它既可以平行方向鏜孔，也可以垂直方向鏜孔；B、安裝方便， 省時省工，不管是平行還是垂直方向鏜孔，主要機(jī)體部分都置于放在船倉外地 面上，在船上固定完鏜桿后將機(jī)體在地面上與鏜桿對接就可開始工作；C、運 轉(zhuǎn)平穩(wěn)，加工精度高，因采用整箱體式結(jié)構(gòu)，比簡易散裝各部件配合緊密，室 外加工能達(dá)到室內(nèi)鏜床一樣的效果。D、小旋轉(zhuǎn)軸穿過旋轉(zhuǎn)卡母深插入空心轉(zhuǎn) 軸，因此使得本機(jī)小巧，輕便，能隨處移動。

圖l為本實用新型的主視圖2為圖1的A-A剖面圖。
圖中l(wèi)-機(jī)箱，2-導(dǎo)向柱，3-絲杠，4、 11-減速電機(jī)、5、 7-鏈輪，6-傳動 鏈條，8-絲杠螺母，9-旋轉(zhuǎn)卡母，10-移動滑塊，12-軸承，13-小旋轉(zhuǎn)軸，14-空心轉(zhuǎn)軸，15-法蘭盤。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型作出詳細(xì)的說明。
如圖l、圖2所示，本實用新型包括機(jī)箱l、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、移動滑塊IO、若 干導(dǎo)向柱2、絲杠傳動機(jī)構(gòu)和鏜桿伸縮機(jī)構(gòu)。驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括兩個減速電機(jī)4、 11，分別固定在所述機(jī)箱1相對的兩外側(cè)面上；移動滑塊10，設(shè)置在機(jī)箱1 的內(nèi)部，其上設(shè)有若干導(dǎo)向柱穿裝通孔、絲杠螺母安裝通孔和鏜桿軸承安裝通 孔;若干導(dǎo)向柱2，分別相互平行地穿裝在移動滑塊10上的導(dǎo)向柱穿裝通孔內(nèi)， 導(dǎo)向柱2的兩端分別與機(jī)箱1固定連接；絲杠傳動機(jī)構(gòu)，包括絲杠3和絲杠螺 母8，絲杠螺母8穿裝在移動滑塊10上的螺母安裝孔內(nèi)且與移動滑塊10固定
連接；絲杠3與導(dǎo)向柱2平行設(shè)置，絲杠3旋裝在絲杠螺母8內(nèi)，絲杠3的下 端與機(jī)箱1轉(zhuǎn)動連接，上端伸出機(jī)箱1的上表面且與驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的一個減速電 機(jī)4通過傳動裝置傳動連接；鏜桿伸縮機(jī)構(gòu)，包括空心轉(zhuǎn)軸14、小旋轉(zhuǎn)軸13、 軸承12、旋轉(zhuǎn)卡母9和法蘭盤15，軸承12設(shè)置在移動滑塊10上的軸承安裝 通孔內(nèi)；空心轉(zhuǎn)軸14與導(dǎo)向柱2平行設(shè)置，空心轉(zhuǎn)軸14插裝在軸承12內(nèi)， 空心轉(zhuǎn)軸14的上端面與旋轉(zhuǎn)卡母9固定連接；小旋轉(zhuǎn)軸13插裝在旋轉(zhuǎn)卡母9 內(nèi)且與旋轉(zhuǎn)卡母9軸向滑動連接，小旋轉(zhuǎn)軸13深插入空心轉(zhuǎn)軸14，小旋轉(zhuǎn)軸 13的上端伸出機(jī)箱1的上表面且與驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的另一個減速電機(jī)14通過傳動 裝置傳動連接；法蘭盤15與空心轉(zhuǎn)軸14的下端面固定連接，用來與鏜桿法蘭 盤連接。
小旋轉(zhuǎn)軸13與旋轉(zhuǎn)卡母9可以采用花鍵連接，也可以用條形單鍵、槽連 接，還可以是小旋轉(zhuǎn)軸13的外形為方形，旋轉(zhuǎn)卡母9的內(nèi)孔為方形。本實用 新型優(yōu)選方案為花鍵連接。
導(dǎo)向柱2可以為兩根或四根，對稱設(shè)置在絲杠3與空心轉(zhuǎn)軸14旋轉(zhuǎn)中心 連線的兩側(cè)。
傳動裝置包括兩個鏈輪5、 7和傳動鏈條6，鏈輪5與驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的減速電 機(jī)4固定連接，鏈輪7與絲杠3或小旋轉(zhuǎn)軸13固定連接，傳動鏈條6連接兩 個鏈輪5和7。
本實用新型的工作原理是，減速電機(jī)4和14啟動，絲桿3和小旋轉(zhuǎn)軸13 同時轉(zhuǎn)動，絲桿3通過緊固在移動滑塊10上的絲桿螺母8帶動移動滑塊10沿 導(dǎo)向柱2軸向移動，移動滑塊10帶動一端緊固在移動滑塊10上的空心轉(zhuǎn)軸14 沿緊固在箱體1上的軸承伸縮。小旋轉(zhuǎn)軸13轉(zhuǎn)動，通過緊固在空心轉(zhuǎn)軸14端
面的旋轉(zhuǎn)卡母9帶動空心轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動，因小旋轉(zhuǎn)軸13深插入空心轉(zhuǎn)軸14內(nèi)， 所以空心轉(zhuǎn)軸14在伸縮很大距離都不會和小旋轉(zhuǎn)軸13脫開，從而實現(xiàn)了空心 轉(zhuǎn)軸14的轉(zhuǎn)動和大距離伸縮，達(dá)到推動鏜桿和轉(zhuǎn)動鏜桿的目的，從而實現(xiàn)切 削鏜孔。小旋轉(zhuǎn)軸13穿過旋轉(zhuǎn)卡母9深插入空心轉(zhuǎn)軸14，因此使得本機(jī)小巧, 輕便，能隨處移動。
本實用新型通過更換傳動裝置中鏈輪直徑的大小，可實現(xiàn)調(diào)節(jié)空心轉(zhuǎn)動軸 轉(zhuǎn)動的快慢和伸縮的快慢，達(dá)到調(diào)節(jié)固定在鏜桿上切削刀旋轉(zhuǎn)速度和進(jìn)刀速度 的目的。
本實用新型既可以平行方向鏜孔，也可以垂直方向鏜孔。垂直方向鏜孔時， 將它置于調(diào)節(jié)架中即可。不管是平行還是垂直方向鏜孔，主要機(jī)體部分都設(shè)置 在船倉外地面上，在船上固定完鏜桿后將機(jī)體在地面上與鏜桿對接就可開始工 作。
本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的 啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落 入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種多功能整箱式移動鏜孔機(jī)，其特征在于包括機(jī)箱；絲杠、鏜桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括兩個減速電機(jī)，分別固定在所述機(jī)箱相對的兩外側(cè)面上；移動滑塊，設(shè)置在機(jī)箱的內(nèi)部，其上設(shè)有若干導(dǎo)向柱穿裝通孔、絲杠螺母安裝通孔和鏜桿軸承安裝通孔；若干導(dǎo)向柱，分別相互平行地穿裝在移動滑塊上的導(dǎo)向柱穿裝通孔內(nèi)，導(dǎo)向柱的兩端分別與機(jī)箱固定連接。絲杠傳動機(jī)構(gòu)，包括絲杠和絲杠螺母，所述絲杠螺母穿裝在移動滑塊上的螺母安裝孔內(nèi)且與移動滑塊固定連接；所述絲杠與導(dǎo)向柱平行設(shè)置，絲杠旋裝在絲杠螺母內(nèi)，絲杠的下端與機(jī)箱轉(zhuǎn)動連接，上端伸出機(jī)箱的上表面且與絲杠驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的減速電機(jī)通過傳動裝置傳動連接；鏜桿伸縮機(jī)構(gòu)，包括空心轉(zhuǎn)軸、小旋轉(zhuǎn)軸、軸承、旋轉(zhuǎn)卡母和法蘭盤，所述軸承設(shè)置在移動滑塊上的軸承安裝通孔內(nèi)；所述空心轉(zhuǎn)軸與導(dǎo)向柱平行設(shè)置，空心轉(zhuǎn)軸插裝在軸承內(nèi)，空心轉(zhuǎn)軸的上端面與旋轉(zhuǎn)卡母固定連接；所述小旋轉(zhuǎn)軸插裝在旋轉(zhuǎn)卡母內(nèi)且與旋轉(zhuǎn)卡母軸向滑動連接，小旋轉(zhuǎn)軸的上端伸出機(jī)箱上表面且與鏜桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的減速電機(jī)通過傳動裝置傳動連接；所述法蘭盤與鏜桿的下端面固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能整箱式移動鏜孔機(jī)，其特征在于所述小 旋轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)卡母采用花鍵連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能整箱式移動鏜孔機(jī)，其特征在于所述導(dǎo) 向柱為兩根，對稱設(shè)置在絲杠與鏜桿旋轉(zhuǎn)中心連線的兩端。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能整箱式移動鏜孔機(jī)，其特征在于所述絲 杠、鏜桿傳動裝置分別包括兩個鏈輪和傳動鏈條，所述鏈輪分別與驅(qū)動機(jī)構(gòu)中 的一個減速電機(jī)固定連接，所述傳動鏈條連接兩個鏈輪。
專利摘要本實用新型涉及鏜孔機(jī)，是一種多功能整箱式移動鏜孔機(jī)。它包括機(jī)箱，絲杠、鏜桿驅(qū)動機(jī)構(gòu)，移動滑塊，若干導(dǎo)向柱，絲杠傳動機(jī)構(gòu)和鏜桿伸縮機(jī)構(gòu)。絲杠與導(dǎo)向柱平行設(shè)置，絲杠旋裝在絲杠螺母內(nèi)，絲杠螺母與移動滑塊固定，絲杠上端伸出機(jī)箱且與驅(qū)動機(jī)構(gòu)中的減速電機(jī)傳動連接；鏜桿伸縮機(jī)構(gòu)包括空心轉(zhuǎn)軸、小旋轉(zhuǎn)軸、軸承、旋轉(zhuǎn)卡母和法蘭盤，小旋轉(zhuǎn)軸插裝在空心轉(zhuǎn)軸內(nèi)且與旋轉(zhuǎn)卡母花鍵連接，小旋轉(zhuǎn)軸的上端與減速電機(jī)傳動連接。本實用新型通過空心旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動和伸縮來推動鏜桿的轉(zhuǎn)動和軸向移動，因為采用了整箱體式結(jié)構(gòu)，比簡易散裝各部件配合緊密，安裝方便，省時省工，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，加工精度高。
文檔編號B23B47/00GK201205605SQ200820114430
公開日2009年3月11日 申請日期2008年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月19日
發(fā)明者明 金 申請人:明 金