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具有出水構(gòu)造的刀具筒夾的制作方法

文檔序號:3072953閱讀:633來源:國知局
專利名稱:具有出水構(gòu)造的刀具筒夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種筒夾,尤指一種朝刀具集中噴出冷卻水的具 有出水構(gòu)造的刀具筒夾。
技術(shù)背景
既有的筒夾,如證書號第M311516號"具止水構(gòu)造的刀具筒夾 (一)"新型專利案,其以筒夾提供具有流道的刀具插設(shè),并且以良好 的止水效果促使冷卻水集中由刀具的流道朝前流出,借此達到良好的 刀具冷卻效果。
前述既有筒夾雖可以達到止逆效果并提供較佳的刀具冷卻功效, 然而由于前述筒夾缺乏引接冷卻水朝前流出的構(gòu)造設(shè)計,因此應(yīng)用于 不具流道的刀具時,會使冷卻水無法朝前流出,因此不適用于該種刀 具的冷卻。
發(fā)明內(nèi)容
由于既有筒夾無法朝刀具集中噴出冷卻水,因此造成不適用于不 具流道的刀具之缺點,有鑒于此,本實用新型的主要目的在于,于筒 夾本體周面以及前端面之間穿設(shè)復(fù)數(shù)個引水道,借由引水道引接冷卻
并朝刀具集中噴射,借此適用于不具流道的刀具并且進一步達到更佳 的刀具冷卻效果。
為達成上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案具有出水構(gòu)造的刀具筒夾,包括
一筒夾本體,該筒夾本體于前后兩端面各形成一外端面及一 內(nèi)端 面,于外周接近外端面處凹設(shè)有一環(huán)狀的凹槽,于軸心位置穿設(shè)一刀 具夾 L,由外端面朝內(nèi)端面方向環(huán)繞該刀具夾孔開設(shè)復(fù)數(shù)個間隔的外 切槽,又于各外切槽之間由內(nèi)端面朝外端面環(huán)繞該刀具夾孔開設(shè)復(fù)數(shù) 個間隔的內(nèi)切槽,各內(nèi)、外切槽軸向的長度短于該筒夾本體的長度, 且對應(yīng)各內(nèi)切槽于該筒夾本體位在凹槽后方的周面與外端面之間分 別穿設(shè)一引水道,各引水道為前端朝內(nèi)的斜向設(shè)置且后端各與配合的 內(nèi)切槽相通。
進一步,本實用新型對應(yīng)各外切槽于該筒夾本體位在凹槽前方的 周面與刀具夾孔周壁之間分別穿設(shè)一止水塞孔,于各止水塞孔分別嵌 設(shè)一止水塞。
較佳的,本實用新型設(shè)有四道外切槽及四道內(nèi)切槽,且各外切槽 與各內(nèi)切槽皆為直向延伸的設(shè)置。
當本實用新型使用時,以內(nèi)端面一端塞設(shè)于刀桿的錐形槽中,并 且以一螺帽的內(nèi)周緣嵌合于凹槽后,將螺帽螺鎖入刀桿的自由端,同 時將刀具插設(shè)于刀具夾孔中,然后將螺帽向刀桿螺鎖緊迫筒夾本體, 借此使刀具夾孔確實束緊刀具而將其定位。
由后向刀桿內(nèi)注入冷卻水時,各內(nèi)切槽于筒夾本體周面及刀具夾 孔形成開口皆被錐形槽周壁及刀具的周壁所封閉,因此注入的冷卻水 會朝前集中而由各引水道向前噴出,加上各引水道的前端為朝內(nèi)傾斜的設(shè)計,因此由各引水道前端所噴出的冷卻水會噴至刀具的周圍,借
此以集中噴射的冷卻水對刀具進行冷卻的動作,除了對未設(shè)有流道的
刀具提供了適用的冷卻手段外,同時亦達到較佳的刀具冷卻效果。
再者,由于本實用新型各引水道可設(shè)為不同斜率,因此隨引水道
所設(shè)的斜率不同可將冷卻水噴至刀具較遠或者較近的位置,能夠適合
使用者的需求作調(diào)整,求得最佳的冷卻效果。


以下用附圖對本實用新型詳細說明
圖1為本實用新型較佳實施例的立體分解圖2為本實用新型較佳實施例的剖面圖3為本實用新型較佳實施例的剖面圖4為本實用新型較佳實施例的配合刀具的分解圖5為本實用新型較佳實施例的插設(shè)刀具的立體圖6為本實用新型較佳實施例設(shè)于刀桿的實施示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型詳述
本實用新型為一種具有止水構(gòu)造的刀具筒夾,參閱圖1 —圖4的 較佳實施例,包括
一筒夾本體10,筒夾本體10為筒狀而于前后兩端面各形成一外 端面11及一內(nèi)端面12,并于外周接近外端面11處凹設(shè)有一環(huán)狀的 凹槽13,凹槽13與外端面11與內(nèi)端面12周緣之間的表面分別為朝前、后端收束的斜面;
筒夾本體10于軸心位穿設(shè)一刀具夾孔14,并于外端面11朝內(nèi) 端面12方向環(huán)繞該刀具夾孔14開設(shè)四個等間隔的外切槽15,各外 切槽15為直向的設(shè)置且于外端面11、刀具夾孔14的周壁及筒夾本 體10的外周壁形成開口,各外切槽15軸向的長度短于筒夾本體10 的長度;
又于各外切槽15之間由內(nèi)端面12朝外端面11方向環(huán)繞刀具夾 孔14開設(shè)有四個等間隔的內(nèi)切槽16,各內(nèi)切槽16為直向設(shè)置,且 各內(nèi)切槽16于內(nèi)端面12、刀具夾孔14的周壁及筒夾本體10的外周 壁形成開口,各內(nèi)切槽16軸向的長度短于筒夾本體10的長度;
對應(yīng)各外切槽15于筒夾本體10位在凹槽13前方的周面與刀具 夾孔14周壁之間分別穿設(shè)一止水塞孔17,止水塞孔17設(shè)有四個且 各為圓形的孔洞;
對應(yīng)各內(nèi)切槽16于筒夾本體10位在凹槽13后方的周面與外端 面11之間分別穿設(shè)一引水道18,各引水道18為前端朝內(nèi)的斜向設(shè) 置長孔,隨著使用者設(shè)計可將各引水道18設(shè)置為不同的斜率,以調(diào) 整冷卻水噴向刀具的遠近距離,各引水道18的后端分別與配合的內(nèi) 切槽16相通,借此引接冷卻水。
四個止水塞20,四個止水塞20各為配合各止水塞孔17形狀的 彈性體,并且四個止水塞20分別嵌設(shè)于各止水塞孔17內(nèi),達到封閉 各外切槽15的功效,防止各外切槽15的后端朝前漏水。本實用新型除如前所述的較佳實施例外,于筒夾本體10設(shè)有四 道外切槽15以及內(nèi)切槽16外,外切槽15與內(nèi)切槽16亦可設(shè)為六道、 八道等其它復(fù)數(shù)道形態(tài),并且止水塞孔17、引水道18以及止水塞20 的數(shù)量亦隨著外切槽15及引水道18所設(shè)置的數(shù)目做同等數(shù)量上的變 化。
當本實用新型運用時,參閱圖4一圖6,僅以內(nèi)端面12—端塞設(shè) 于刀桿40的錐形面41中,并且以一螺帽42的內(nèi)周緣嵌合于凹槽13 后,將螺帽22螺鎖入刀桿40自由端,同時將刀具30插設(shè)于刀具夾 孔14中,然后將螺帽42向刀桿40螺鎖,借由螺帽42與錐形槽41 的夾擠緊迫,配合各外切槽15及內(nèi)切槽16的可收束設(shè)計,使刀具夾 孔14確實束緊刀具30而將其定位。
而當向刀桿40內(nèi)注入冷卻水時,由于各內(nèi)切槽16于筒夾本體 10周面及刀具夾孔14形成開口皆被錐形槽41周壁及刀具30的周壁 所封閉,因此注入的冷卻水會集中由各引水道18引接而朝前噴出, 由于各引水道18的前端為朝內(nèi)傾斜,因此由各引水道18前端所噴出 的冷卻水會噴至刀具30周圍,借此對刀具作冷卻的動作。
由于各引水道18可設(shè)為不同的斜率,因此隨引水道18所設(shè)的斜 率的不同可將冷卻水噴至刀具30較遠或較近的位置,隨使用者需求 作調(diào)整以求得最佳的冷卻效果,并且由于各外切槽15的前端設(shè)有封 閉止水的止水塞20,因此由周圍滲入外切槽15的冷卻水能夠被有效 的阻隔,防止冷卻水由外切槽15的前端流出,進一步達到冷卻水由引水道18集中朝刀具30噴出的較佳的冷卻效果。
權(quán)利要求1、具有出水構(gòu)造的刀具筒夾,包括一筒夾本體,該筒夾本體于前后兩端面各形成一外端面及一內(nèi)端面,于外周接近外端面處凹設(shè)有一環(huán)狀的凹槽,于軸心位置穿設(shè)一刀具夾孔,由外端面朝內(nèi)端面方向環(huán)繞該刀具夾孔開設(shè)復(fù)數(shù)個間隔的外切槽,又于各外切槽之間由內(nèi)端面朝外端面環(huán)繞該刀具夾孔開設(shè)復(fù)數(shù)個間隔的內(nèi)切槽,各內(nèi)、外切槽軸向的長度短于該筒夾本體的長度,其特征在于對應(yīng)各內(nèi)切槽于該筒夾本體位在凹槽后方的周面與外端面之間分別穿設(shè)一引水道,各引水道為前端朝內(nèi)的斜向設(shè)置且后端各與配合的內(nèi)切槽相通。
2、 如權(quán)利要求1所述的具有出水構(gòu)造的刀具筒夾,其特征在于對 應(yīng)各外切槽于該筒夾本體位在凹槽前方的周面與刀具夾孔周壁之間 分別穿設(shè)一止水塞孔,于各止水塞孔分別嵌設(shè)一止水塞。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的具有出水構(gòu)造的刀具筒夾,其特征在于 于所述筒夾本體設(shè)有四道外切槽及四道內(nèi)切槽,且各外切槽與各內(nèi)切 槽皆為直向延伸的設(shè)置。
專利摘要具有出水構(gòu)造的刀具筒夾,包括一筒夾本體,該筒夾本體于前后兩端面各形成一外端面及一內(nèi)端面,于外周接近外端面處凹設(shè)有一環(huán)狀的凹槽,于軸心位置穿設(shè)一刀具夾孔,由外端面朝內(nèi)端面方向環(huán)繞該刀具夾孔開設(shè)復(fù)數(shù)個間隔的外切槽,又于各外切槽之間由內(nèi)端面朝外端面環(huán)繞該刀具夾孔開設(shè)復(fù)數(shù)個間隔的內(nèi)切槽,各內(nèi)、外切槽軸向的長度短于該筒夾本體的長度,且對應(yīng)各內(nèi)切槽于該筒夾本體位在凹槽后方的周面與外端面之間分別穿設(shè)一引水道,各引水道為前端朝內(nèi)的斜向設(shè)置且后端各與配合的內(nèi)切槽相通;借由引水道引接冷卻并朝刀具集中噴射,借此適用于不具流道的刀具并且進一步達到更佳的刀具冷卻效果。
文檔編號B23B51/00GK201231333SQ200820102788
公開日2009年5月6日 申請日期2008年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月23日
發(fā)明者陳金堆 申請人:漳州升源機械工業(yè)有限公司
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