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管端擴(kuò)口器的制作方法

文檔序號:3068462閱讀:574來源:國知局
專利名稱:管端擴(kuò)口器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種擴(kuò)管器,特別涉及一種擴(kuò)展管子一端直徑的裝置。
背景技術(shù)
管端擴(kuò)口器是一種將管的端口直徑擴(kuò)展的設(shè)備,用于各種管子端口需要擴(kuò)徑的場所。
現(xiàn)有的管端擴(kuò)口器一般比較簡單,一是制作不同直徑的模具用手工打入需要擴(kuò)口的 管端中,另一種則是將不同直徑的模具裝在電鉆上,上述這二種擴(kuò)口器均不理想, 一是 用人工或電機(jī)操作不便,效率低,二是需要多種直徑的模具,特別是需要多種口徑的管 端時(shí)制作復(fù)雜,成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷而提供一種管端擴(kuò)口 器,使其擴(kuò)口更方便、效率更高。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所釆用的技術(shù)方案為
管端擴(kuò)口器,由手柄、連接板、彈性脹套、擴(kuò)脹頭桿、彈性圈以及施力的雙作用油 缸組成,所述的彈性脹套呈花瓣?duì)睿渖隙藘?nèi)表面為圓錐面,外表面為圓柱面,并設(shè)一 定位臺(tái)階,中間套有彈性圈,下端與雙作用油缸連接,擴(kuò)脹頭桿上部為與彈性脹套內(nèi)圓 錐面配套的上大下小的圓錐,下端與雙作用油缸的活塞桿固定,雙作用油缸和手柄固定 在連接板上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于
采用手柄和油缸,可方便的將擴(kuò)口器插入管端,利用油缸工作,擴(kuò)口操作比較簡單, 工作效率高。
可用于多種管徑的擴(kuò)口,適應(yīng)性廣。


圖l為本實(shí)用新型實(shí)施例管端擴(kuò)口器管子擴(kuò)口前的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例管端擴(kuò)口器管子擴(kuò)口后的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例彈性脹套的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例彈性脹套的俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。如圖1所示,管端擴(kuò)口器由手柄7、連接板52、彈性脹套2、擴(kuò)脹頭桿3、彈性圈4及 施力的雙作用油缸5組成。
彈性脹套2呈花瓣?duì)?,本?shí)施例中被均分四個(gè)花瓣塊26,只有根部相連;花瓣塊26 上端外部為圓柱形22,其直徑做成管子擴(kuò)口后所要求的大小,內(nèi)表面成圓錐面21,上端 外圓管子擴(kuò)口長度處設(shè)一個(gè)定位臺(tái)階23,下端25與雙作用油缸5的油缸體固定。
擴(kuò)脹頭桿3上部為圓錐面31,與彈性脹套內(nèi)圓錐面相配,下端32與油缸活塞桿51上 端連接。
彈性圈4裝在彈性脹套外表面凹槽24內(nèi),使彈性脹套2上端花瓣口收縮,能方便插入 待擴(kuò)管子l的管端ll中。
雙作用油缸下腔進(jìn)油,擴(kuò)脹頭桿處在松開位,在彈性圈作用下,彈性脹套內(nèi)錐面抱 住擴(kuò)脹頭桿3下部。
雙作用油缸5的開關(guān)(圖中未畫出)最好設(shè)置在手柄7上,這樣方便操作。 手柄7和接板52還可以做成一體。
管端擴(kuò)口時(shí),操作者握住手柄7,將擴(kuò)脹頭桿3插入管端1,直到彈性脹套2上的定位 臺(tái)階23止。按下裝在操作手柄上的開關(guān)按紐,雙作用油缸5上腔進(jìn)油,帶動(dòng)活塞5下行, 再通過活塞桿51帶動(dòng)擴(kuò)脹頭桿3下行,由于擴(kuò)脹頭桿3為上大下小的圓錐形,因此擴(kuò)脹頭 桿3對彈性脹套2產(chǎn)生外擠力,在"劈力"作用下,彈性脹套2把管壁1外擠,活塞到底, 完成擴(kuò)口動(dòng)作,見圖l。
松開按紐,活塞桿帶動(dòng)擴(kuò)脹頭桿上行,"劈力"消除,彈性圈使彈性脹套開口收縮, 與管壁脫開。此時(shí)操作者取出端口擴(kuò)口器,進(jìn)行下一個(gè)管子的擴(kuò)口作業(yè)。
上述油缸5內(nèi)還設(shè)位置調(diào)節(jié)裝置6,實(shí)施例中所示調(diào)節(jié)裝置為螺釘61和螺母62,螺釘 61—端伸入雙作用油缸5的腔內(nèi),另一端與螺母62連接,通過旋轉(zhuǎn)螺母62,可以改變螺 釘61伸入油缸5腔內(nèi)的距離,從而調(diào)整活塞51的最終位置,由此確定擴(kuò)脹頭桿的下行距 離H,最終確定管端擴(kuò)口的大小。
權(quán)利要求1、管端擴(kuò)口器,其特征在于其由手柄、連接板、彈性脹套、擴(kuò)脹頭桿、彈性圈以及施力的雙作用油缸組成,所述的彈性脹套呈花瓣?duì)睿渖隙藘?nèi)表面為圓錐面,外表面為圓柱面,并設(shè)一定位臺(tái)階,中間套有彈性圈,下端與雙作用油缸連接,擴(kuò)脹頭桿上部為與彈性脹套內(nèi)圓錐面配套的上大下小的圓錐,下端與雙作用油缸的活塞桿固定,雙作用油缸固定在手柄上。
2、 如權(quán)利要求l所述的管端擴(kuò)口器,其特征在于所述的雙作用油缸的油缸腔內(nèi)設(shè) 有位置調(diào)節(jié)裝置,調(diào)節(jié)裝置為螺釘和螺母,螺釘一端伸入雙作用油缸的腔內(nèi),另一端與 螺母連接。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的管端擴(kuò)口器,其特征在于所述的雙作用油缸的開關(guān)設(shè) 置在手柄上。
專利摘要管端擴(kuò)口器,其由手柄、連接板、彈性脹套、擴(kuò)脹頭桿、彈性圈以及施力的雙作用油缸組成,所述的彈性脹套呈花瓣?duì)?,其上端?nèi)表面為圓錐面,外表面為圓柱面,并設(shè)一定位臺(tái)階,中間套有彈性圈,下端與雙作用油缸連接,擴(kuò)脹頭桿上部為與彈性脹套內(nèi)圓錐面配套的上小下小的圓錐,下端與雙作用油缸的活塞桿固定,雙作用油缸固定在手柄上。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于擴(kuò)口比較簡單,工作效率高??捎糜诙喾N管徑的擴(kuò)口,適應(yīng)性廣。
文檔編號B21D41/00GK201208630SQ20082008732
公開日2009年3月18日 申請日期2008年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月14日
發(fā)明者徐柏榮, 鄭良才 申請人:鄭良才
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