專利名稱：深孔壓光刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工工具，涉及一種深孔壓光刀具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的深孔加工通常采用鏜刀或絞刀進(jìn)行加工，用這種方法加工 的孔，往往尺寸精度波動大，形狀精度、表面粗糙度差，而且刀具的 使用壽命低。
中國公開號CN1781653描述了一種深孔加工方法及其專用刀具， 刀具具體由刀桿和加工刀具構(gòu)成，加工刀具通過螺釘斜向與刀桿前端 部固定連接，刀桿橫截面為偏芯形狀。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種深孔壓光刀具，可 以連續(xù)加工2000個孔時，尺寸波動《0.002，形狀精度<0. 005ram。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是 一種深孔壓 光刀具，包括刀桿和設(shè)置在刀桿前端的刀頭，其中，所述的刀桿前端 設(shè)有一個端部，該端部的端面為橄欖形，在端部長軸的兩端分別固接 有一個截面形狀為三角形的刀頭，二刀頭的刀尖向外相向設(shè)置，刀尖 伸出于端部。本實(shí)用新型的深孔壓光刀具適用于加工有色金屬的深 孔，可以加工尺寸范圍在06 ①35mm。
在上述方案基礎(chǔ)上，所述的三角形刀頭的截面為等腰三角形，刀 尖設(shè)于頂角處，刀尖向外伸出端部lmm。
所述的刀頭向前突出于端部lmm。 所述的刀頭向前突出于刀桿的端部，突出距離為l腿。 所述二刀頭刀尖處的外徑為①16ram，尺寸波動在+0.010
+0. 015mm之間。
所述刀頭的整體長度為9 10腿，其中，刀頭的前部6mm為有效
長度部，其后部形成退刀部。
所述刀頭的有效部長度的外徑錐度為10: 0.015。 所述刀頭的退刀部的外徑為015. 8mm。 所述刀頭的頂部刀尖處具有與刀頭端平面呈6。的倒角。 所述的刀頭采用硬質(zhì)合金。
本實(shí)用新型的有益效果是用于缸孔的壓光刀，不但提高孔的光 潔度而且提高孔的直線度。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，連續(xù)加工2000個孔時，尺寸 波動《0.0Q2，形狀精度<0.005腿，表面粗糙度可達(dá)0.4。


圖1為本實(shí)用新型深孔壓光刀具的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型深孔壓光刀具的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型深孔壓光刀具的刀頭I部放大示意圖。 附圖中標(biāo)號說明
1 —刀桿
ll一大直徑段 lll一尾端
12—中直徑段13—小直徑段 131—連接端
2 —端部
3， 3'—刀頭
31 —有效長度部 32 —退刀部 33 —倒角
4一連接部具體實(shí)施方式
請參閱圖1為本實(shí)用新型深孔壓光刀具的主視結(jié)構(gòu)示意圖，圖2 為本實(shí)用新型深孔壓光刀具的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖和圖3為本實(shí)用新型 深孔壓光刀具的刀頭I部放大示意圖所示， 一種深孔壓光刀具，包括 刀桿1和設(shè)置在刀桿前端的刀頭，其中，所述的刀桿1前端設(shè)有一個 端部，該端部的端面為橄欖形，在端部長軸的兩端分別固接有一個截 面形狀為三角形的刀頭3、 3， ， 二刀頭3、 3，的刀尖向外相向設(shè)置， 刀尖伸出端部2。本實(shí)用新型的深孔壓光刀具適用于加工有色金屬的 深孔。
本實(shí)施例中，刀桿1總長為200mm，依序包括大直徑段刀桿11、 中直徑段刀桿12和小直徑段刀桿13三段，其中，大直徑段刀桿ll 尾部有一直徑0 36mm、長6mm的尾端111，大直徑段刀桿11的直徑 045mm、長度105mm;中直徑段刀桿的直徑022mm、長度40mm;小直 徑段刀桿的直徑①14mm、長55mm;其中，大直徑段刀桿11與中直徑 段刀桿12，和中直徑段刀桿12與小直徑段刀桿13均為圓弧過渡， 圓弧半徑依序?yàn)?mm和3mm，在小直徑段刀桿13前端有一連接端131， 通過連接部4與端部2連接，端部的直徑也為①14mm，長lOram。
本實(shí)施例的三角形刀頭3， 3，的截面為等腰三角形，刀尖設(shè)于 頂角處，刀尖向外伸出端部2約lmm，刀頭3， 3'向前突出于端部2 的端面約lmm。
所述二刀頭刀尖處的外徑為①16ram，尺寸波動在+0.010 +0.015,之間。刀頭的整體長度為9 10mm，其中，刀頭的前部6mm 為有效長度部31 (31，圖中未示)，其后部形成退刀部32 (32'圖中
未示)。其退刀部的外徑為015.8ram。
如圖3所示，刀頭3的有效長度部31的外徑錐度為10: 0.015， 所述刀頭3的頂部刀尖處具有與刀頭端平面呈6。的倒角。
所述的刀頭采用硬質(zhì)合金，即硬質(zhì)合金刀頭YG6X-A110(10X6X 3. 5)。
所述二刀頭刀尖處的外徑為①16 + 0. 010 016 + 0. 015腿。在加 工過程中，二刀頭刀尖處的外徑先粗加工至①16 + 0.022 O) 16+0. 028腿，后精加工至①16+0. 010 O 16 + 0. 015ram。
權(quán)利要求1.一種深孔壓光刀具，包括刀桿和設(shè)置在刀桿前端的刀頭，其特征在于所述的刀桿前端設(shè)有一個端部，該端部的端面為橄欖形，在端部長軸的兩端分別固接有一個截面形狀為三角形的刀頭，二刀頭的刀尖向外相向設(shè)置，刀尖伸出于端部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的深孔壓光刀具，其特征在于所述的三角 形刀頭的截面為等腰三角形，刀尖設(shè)于頂角處，刀尖向外伸出端部l腿c
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的深孔壓光刀具，其特征在于所述的 刀頭向前突出于端部l腿。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的深孔壓光刀具，其特征在于所述二刀頭刀尖處的外徑為O 16，尺寸波動在+0. 010 +0. 015,之間。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的深孔壓光刀具，其特征在于所述刀頭的 整體長度為9 10mm，其中，刀頭的前部6mm為有效長度部，其后部 形成退刀部。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的深孔壓光刀具，其特征在于所述刀頭的 有效部長度的外徑錐度為10: 0.015。
7、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的深孔壓光刀具，其特征在于所述刀頭的 退刀部的外徑為①15.8ram。
8、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的深孔壓光刀具，其特征在于所述刀頭的 頂部刀尖處具有與刀頭端平面呈6。的倒角。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的深孔壓光刀具，其特征在于所述的刀頭 采用硬質(zhì)合金。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工工具，具體涉及一種深孔壓光刀具。本實(shí)用新型一種深孔壓光刀具，包括刀桿和設(shè)置在刀桿前端的刀頭，其中，所述的刀桿前端設(shè)有一個端部，該端部的端面為橄欖形，在端部長軸的兩端分別固接有一個截面形狀為三角形的刀頭，二刀頭的刀尖向外相向設(shè)置，刀尖伸出于端部。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的深孔壓光刀具，可以連續(xù)加工2000個孔，使用壽命長，加工精度高，其中，尺寸波動≤0.002，形狀精度＜0.005mm，表面粗糙度可達(dá)0.4，且特別適合于對有色金屬的深孔壓光，加工范圍為Φ6～Φ35mm的深孔。
文檔編號B23B41/00GK201198080SQ200820058810
公開日2009年2月25日 申請日期2008年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月22日
發(fā)明者劉盛豪, 胡富華, 郭興旺 申請人:上海高壓油泵廠有限公司