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一種應(yīng)用電磁爐技術(shù)的直流焊機(jī)的制作方法

文檔序號:3056244閱讀:8502來源:國知局
專利名稱:一種應(yīng)用電磁爐技術(shù)的直流焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種電焊機(jī),特別是一種應(yīng)用電磁爐技術(shù)的直流焊機(jī)。
背景技術(shù)
目前,現(xiàn)有的普通工頻電焊機(jī)一般使用鐵芯變壓器,其重量較大,價(jià)格較
高;現(xiàn)有高頻電焊機(jī)的電路復(fù)雜、成本較大、故障率高、功耗也較大。目前巿 場上主流的電磁妒,通常是通過橋式整流器將交流電轉(zhuǎn)換為直流電,再經(jīng)過功 率逆變電路,在電磁線圃上產(chǎn)生高頻交變磁場,該高頻交變磁場通過在炊具上 產(chǎn)生渦流效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)換成熱能。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對以上現(xiàn)有電焊機(jī)的不足,本實(shí)用新型的目的是將現(xiàn)有成熟的電磁爐技 術(shù)移用到焊機(jī)上,提供一種低成本、可靠性高以及能耗較低的直流焊機(jī)。 本實(shí)用新型的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的
一種應(yīng)用電磁爐技術(shù)的直流焊機(jī),包括電源輸入端、變壓器n和與變壓器
Tl連接的至少一個(gè)焊接輸出端,所述電源輸入端與焊接輸出端之間連接有整流 電路、振蕩電路、同步信號檢測電路、驅(qū)動電路、電磁爐主板、單片機(jī)和光電 耦合器。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述整流電路是橋式整流電路,電源輸 入端經(jīng)橋式整流電路連接變壓器T1,變壓器T1與電容C1構(gòu)成LC振蕩回路,電 阻R1、 R2、 R3、 R4構(gòu)成同步信號檢測電路,保證驅(qū)動電路的ICBT Q2的驅(qū)動脈 沖在其電壓最低值時(shí)到來,IGBTQ2依次連接電磁爐主板、單片機(jī)和光電耦合器。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述變壓器T1的輸出繞組經(jīng)整流二極管 Dl、 D2后連接焊接輸出端,焊接輸出端依次連接光電耦合器和單片機(jī)。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述橋式整流電路與變壓器T1之間連接 有互感器,互感器與單片機(jī)連接。
本實(shí)用新型的有益效果是將現(xiàn)有成熟的電磁爐技術(shù)移用到焊機(jī)上,不僅 降低了焊機(jī)的成本、降低了能耗,而且提高了焊機(jī)的可靠性,本實(shí)用新型采用 單片機(jī)(MCU)可以實(shí)現(xiàn)自動控制,使得待機(jī)功率極低,節(jié)約了電能,提高了功 效,單只25AIGBT可以輸出2訓(xùn)諷以上的功率,2只40AIGBT可以輸出4000W以 上的功率。 附困說明
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型的電路原理圖。
具體實(shí)施方式

圖1所示, 一種應(yīng)用電磁爐技術(shù)的直流焊機(jī),包括電源輸入端、變壓器
ti和與變壓器n連接的至少一個(gè)焊接輸出端c,所述電源輸入端與焊接輸出端 c之間連接有整流電路、振蕩電路、同步信號檢測電路、驅(qū)動電路、電磁爐主板
D、單片機(jī)E和光電耦合器F。所述整流電路是橋式整流電路,電源輸入端經(jīng)橋 式整流電路連接變壓器Tl,變壓器Tl的輸入線圃與電容C2構(gòu)成LC振蕩回路, 電阻R1、 R2、 R3、 R4構(gòu)成伺步信號檢測電路,保證驅(qū)動IGBT 的驅(qū)動脈沖在 其IGBT VCE電壓最低值時(shí)到來,使IGBT Q2的功耗最低,IGBT Q2依次連接電 磁爐主板D、單片機(jī)E和光電耦合器F。
本實(shí)施例中,所述變壓器T1的輸出繞組經(jīng)整流二極管Dl、 D2后連接焊接 輸出端C,焊接輸出端C依次連接光電耦合器F和單片機(jī)E;橋式整流電路與變 壓器T1之間連接有互感器T2,互感器與單片機(jī)E連接。變壓器T1的輸出繞組 經(jīng)整流后輸出髙頻電壓,輸出電壓經(jīng)光電耦合器F后由單片機(jī)E (MCU)控制, 輸入電流經(jīng)互感器T2由單片機(jī)E控制,電路控制及保護(hù)都由單片機(jī)E完成。
權(quán)利要求1、一種應(yīng)用電磁爐技術(shù)的直流焊機(jī),包括電源輸入端、變壓器T1和與變壓器T1連接的至少一個(gè)焊接輸出端C,其特征是:所述電源輸入端與焊接輸出端C之間連接有整流電路、振蕩電路、同步信號檢測電路、驅(qū)動電路、電磁爐主板D、單片機(jī)E和光電耦合器F。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種應(yīng)用電磁妒技術(shù)餘直流岸機(jī),其特征是所 述整流電路是橋式整流電路,電源輸入端經(jīng)橋式整流電路連後變壓器Tl,變壓 器T1與電容C1構(gòu)成LC振蕩回路,電膽R1、 R2、 JU、 R4構(gòu)成同步信號檢測電 路,保證驅(qū)動電路的IGBT Q2的驅(qū)動脈沖在IGBT VCE電壓最低值時(shí)到來,IGBT 似依次連接電磁爐主板D、單片機(jī)S和光電耦合器F。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用電磁爐技術(shù)的直流輝機(jī),其特征是 所述變壓器T1的輸出繞組經(jīng)整流二極管Dl、 D2后連接焊接輸出端C,焊接輸出 端C依次連接光電耦合器F和單片機(jī)E。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用電磁爐技術(shù)的直流焊機(jī),其特征是所述橋式整流電路與變壓器n之間連接有互感器n,互感器n與單片機(jī)E連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用電磁爐技術(shù)的直流焊機(jī),包括電源輸入端、變壓器T1和與變壓器T1連接的至少一個(gè)焊接輸出端,所述電源輸入端經(jīng)橋式整流電路連接變壓器T1,T1與電容C1構(gòu)成LC振蕩回路,電阻R1、R2、R3、R4構(gòu)成同步信號檢測電路,保證驅(qū)動電路場效應(yīng)管Q2的驅(qū)動脈沖在其電壓最低值時(shí)到來,場效應(yīng)管Q2依次連接電磁爐主板、單片機(jī)和光電耦合器。本實(shí)用新型將現(xiàn)有成熟的電磁爐技術(shù)移用到焊機(jī)上,不僅降低了焊機(jī)的成本和能耗,而且提高了焊機(jī)的可靠性,采用單片機(jī)實(shí)現(xiàn)自動控制,待機(jī)功率極低,節(jié)約電能,提高了功效,單只25AIGBT可以輸出2000W以上的功率,2只40AIGBT可以輸出4000W以上的功率。
文檔編號B23K11/24GK201201105SQ200820047440
公開日2009年3月4日 申請日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月7日
發(fā)明者朱正昌 申請人:朱正昌
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