專利名稱：一種應(yīng)用電磁爐技術(shù)的直流焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電焊機(jī)，特別是一種應(yīng)用電磁爐技術(shù)的直流焊機(jī)。
技術(shù)背景目前，現(xiàn)有的普通工頻電焊機(jī)一般使用鐵芯變壓器，其重量較大，價(jià)格較高；現(xiàn)有高顛電焊機(jī)的電路復(fù)雜、成本較大、故障率高、功耗也較大。目前巿 場(chǎng)上主流的電磁爐，通常是通過橋式整流器將交流電轉(zhuǎn)換為直流電，再經(jīng)過功 率逆變電路，在電磁線圈上產(chǎn)生高頻交變磁場(chǎng)，該高頻交變磁場(chǎng)通過在炊具上 產(chǎn)生渦流效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)換成熱能。 發(fā)明內(nèi)容針對(duì)以上現(xiàn)有電焊機(jī)的不足，本發(fā)明的百的是將現(xiàn)有成熟的電磁爐技術(shù)移 用到焊機(jī)上，提供一種低成本、可靠性高以及能耗較低的直流焊機(jī)。 本發(fā)明的目的是通過采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種應(yīng)用電磁爐技術(shù)的直流焊機(jī)，包括電源輸入端、變壓器T1和與變壓器 Tl連接的至少一個(gè)焊接輸出端，所述電源輸入端與焊接輸出端之間連接有整流 電路、振蕩電路、詞步信號(hào)檢測(cè)電路、驅(qū)動(dòng)電路、電磁爐主板、單片機(jī)和光電 耦合器。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述整流電路是橋式整流電路，電源輸入端 經(jīng)橋式整流電路連接變壓器Tl，變壓器Tl與電容Cl構(gòu)成LC振蕩回路，電阻 Rl、 R2、 R3、 R4構(gòu)成同步信號(hào)檢測(cè)電路，保證驅(qū)動(dòng)電路的IGBT Q2的驅(qū)動(dòng)脈沖 在其電壓最低值時(shí)到來，IGBT Q2依次連接電磁爐主板、單片機(jī)和光電耦合器。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述變壓器T1的輸出繞組經(jīng)整流二極管Dl、 D2后連接焊接輸出端，焊接輸出端依次連接光電耦合器和單片機(jī)。作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案，所述橋式整流電路與變壓器T1之間連接有互 感器，互感器與單片機(jī)連接。本發(fā)明的有益效果是將現(xiàn)有成熟的電磁爐技術(shù)移用到焊機(jī)上，不僅降低 了焊機(jī)的成本、降低了能耗，而且提高了焊機(jī)的可靠性，本發(fā)明采用單片機(jī)(MCU) 可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，使得待機(jī)功率極低，節(jié)約了電能，提高了功效，單只25AIGBT 可以輸出2000W以上的功率，2只崔IGBT可以輸出4000W以上的功率。


下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明 圖l是本發(fā)明的電路原理圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示， 一種應(yīng)用電磁爐技術(shù)的直流焊機(jī)，包括電源輸入端、變壓器 T1和與變壓器T1連接的至少一個(gè)焊接輸出端C,所述電源輸入端與焊接輸出端 C之間連接有整流電路、振蕩電路、同步信號(hào)檢測(cè)電路、驅(qū)動(dòng)電路、電磁爐主板 D、單片機(jī)E和光電耦合器F。所述整流電路是橋式整流電路，電源輸入端經(jīng)橋 式整流電路連接變壓器T1，變壓器T1的輸入線圈與電容C2構(gòu)成LC振蕩回路， 電阻M、 R2、 R3、 R4構(gòu)成詞步信號(hào)檢測(cè)電路，保證驅(qū)動(dòng)IGBT Q2的驅(qū)動(dòng)脈沖在 其IGBT VCE電壓最低值時(shí)到來，使IGBT Q2的功耗最低，IGBT Q2依次連接電 磁爐主板D、單片機(jī)E和光電耦合器F。本實(shí)施例中，所述變壓器T1的輸出繞組經(jīng)整流二極管Dl、 D2后連接焊接 輸出端C,焊接輸出端C依次連接光電耦合器F和單片機(jī)E;橋式整流電路與變 壓器T1之間連接有互感器T2，互感器與單片機(jī)E連接。變壓器T1的輸出繞組 經(jīng)整流后輸出高頻電壓，輸出電壓經(jīng)光電耦合器F后由單片機(jī)E (MCU)控制， 輸入電流經(jīng)互感器T2由單片機(jī)E控制，電路控制及保護(hù)都由單片機(jī)E完成。
權(quán)利要求
1、一種應(yīng)用電磁爐技術(shù)的直流焊機(jī)，包括電源輸入端、變壓器T1和與變壓器T1連接的至少一個(gè)焊接輸出端C，其特征是所述電源輸入端與焊接輸出端C之間連接有整流電路、振蕩電路、同步信號(hào)檢測(cè)電路、驅(qū)動(dòng)電路、電磁爐主板D、單片機(jī)E和光電耦合器F。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種應(yīng)用電磁爐技術(shù)的直流焊機(jī)，其特征是所述整流電路是橋式整流電路，電源輸入端經(jīng)橋式整流電路連接變壓器n，變壓器Tl與電容C1構(gòu)成LC振蕩回路，電阻R1、 R2、 R3、 R4構(gòu)成詞步信號(hào)檢測(cè)電 路，保證驅(qū)動(dòng)電路的IGBT Q2的驅(qū)動(dòng)脈沖在IGBT VCE電壓最低值時(shí)到來，IGBT Q2依次連接電磁妒主板D、單片機(jī)E和光電耦合器F。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種應(yīng)用電磁妒技術(shù)的直流焊機(jī)，其特征是: 所述變壓器Tl的輸出繞組經(jīng)整流二極管Dl、 D2后連接焊接輸出端C，焊接輸出 端C依次連接光電耦合器F和單片機(jī)E。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種應(yīng)用電磁爐技術(shù)的直流焊機(jī)，其特征是所 述橋式整流電路與變壓器T1之間連接有互感器T2，互感器T2與單片機(jī)E連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用電磁爐技術(shù)的直流焊機(jī)，包括電源輸入端、變壓器T1和與變壓器T1連接的至少一個(gè)焊接輸出端，所述電源輸入端經(jīng)橋式整流電路連接變壓器T1，變壓器T1與電容C1構(gòu)成LC振蕩回路，電阻R1、R2、R3、R4構(gòu)成同步信號(hào)檢測(cè)電路，保證驅(qū)動(dòng)電路場(chǎng)效應(yīng)管Q2的驅(qū)動(dòng)脈沖在其電壓最低值時(shí)到來，場(chǎng)效應(yīng)管Q2依次連接電磁爐主板、單片機(jī)和光電耦合器。本發(fā)明將現(xiàn)有成熟的電磁爐技術(shù)移用到焊機(jī)上，不僅降低了焊機(jī)的成本和能耗，而且提高了焊機(jī)的可靠性，采用單片機(jī)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，待機(jī)功率極低，節(jié)約電能，提高了功效，單只25AIGBT可以輸出2000W以上的功率，2只40AIGBT可以輸出4000W以上的功率。
文檔編號(hào)B23K11/24GK101254565SQ200810027230
公開日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2008年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月3日
發(fā)明者朱正昌 申請(qǐng)人:朱正昌