專利名稱：板材矯直機(jī)的整平裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬板材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及板材矯直機(jī) 內(nèi)的整平裝置。
背景技術(shù)：
物料板材在加熱、軋制、精整、運(yùn)輸及各種加工過程中由于外力 作用，溫度變化及內(nèi)力消長(zhǎng)等因素影響，往往產(chǎn)生不同程度的彎曲、 浪形、鐮彎或歪扭等塑性變形或內(nèi)部殘余應(yīng)力，為消除這些形狀缺陷 和殘余應(yīng)力以獲得平直的成品鋼材，板材需要在矯直機(jī)上進(jìn)行矯直整 平，而整平裝置是矯直機(jī)的核心裝置，它廣泛應(yīng)用于汽車、船舶、電 子等制造工業(yè)。金屬板材加工設(shè)備中的平行輥矯直機(jī)往往需要高速運(yùn)行且達(dá)到 很好的整平效果，而矯直機(jī)的整平裝置在運(yùn)行過程中會(huì)因工作輥徑和 輥距的大小與布局情況而影響到矯直效果。工作輥徑大相應(yīng)要求輥距 大，而輥距過大的話使得板材塑性變形不足，保證不了矯直精度，同 時(shí)板件可能打滑，無法咬入；工作輥徑小，則強(qiáng)度不足，剛度弱，工 作輥易起弧，矯直效果不佳。因此，在優(yōu)化運(yùn)用小工作輥徑時(shí)如何對(duì) 工作輥進(jìn)行支承，提高整平裝置的綜合性能成為擺在金屬加工設(shè)備產(chǎn) 生廠家面前的迫切問題。國(guó)內(nèi)外相關(guān)的小輥徑平行輥矯直整平裝置，因輥徑與輥身長(zhǎng)度之 比很小，工作輥輥身彎曲強(qiáng)度和剛度都很低，所以除采用閉式機(jī)架外， 大多數(shù)還設(shè)有支承輥來承受工作輥的彎曲。常見的小輥徑平行輥矯直 整平裝置，其上下工作輥中間設(shè)有單段支承輥，可對(duì)工作輥面的中部 四分之一左右的輥面進(jìn)行支承，以消除中間板形缺陷，但它無法消除 兩邊或一邊的板形缺陷，且工作輥與支承輥分段支承，受力不均，容 易造成兩輥材料間的相互損傷。還有一種高檔小輥徑平行輥矯直整平 裝置，這種整平裝置的輥數(shù)多，體積龐大，占用空間多，其上下工作 輥相關(guān)位置均設(shè)有三段支承輥，各段支承輥可單獨(dú)調(diào)整壓下，沿工作 輥長(zhǎng)度方向可使板材產(chǎn)生不同的變形，以消除兩邊或中間或一邊的板 形缺陷。但此種整平裝置因制造及安裝等誤差因素，支承輥的定位和 控制不穩(wěn)定，調(diào)整難度大，工作輥與支承輥分段支承，受力不均，容 易造成兩輥材料間的相互損傷，整體維護(hù)極為不便。

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種新的 板材矯直機(jī)的整平裝置，它具有簡(jiǎn)單實(shí)用，占用空間小，維護(hù)簡(jiǎn)易， 運(yùn)行控制穩(wěn)定，效率高，且不劃傷物料表面等優(yōu)點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明包括有上支承輥組、下支承輥組、上工 作輥組、下工作輥組、上聯(lián)動(dòng)齒輪組、下聯(lián)動(dòng)齒輪組，上支承輥組和 下支承輥組分別通過上聯(lián)動(dòng)齒輪組和下聯(lián)動(dòng)齒輪組帶動(dòng)上工作輥組 和下工作輥組；上支承輥組中的上支承輥與上工作輥組中的上工作 輥，以及下支承輥組中的下支承輥與下工作輥組中的下工作輥為全輥面接觸，其中心線相互錯(cuò)開。.上述的上工作輥組中的上工作輥以及下工作輥組中的下工作輥 分別與其兩端的軸套間隙配合，另外，上工作輥和下工作輥的一端設(shè)有彈性拉緊裝置，以使上工作輥和下工作輥分別與上支承輥組中的上 支承輥和下支承輥組中的下支承輥保持良好接觸。所述的彈性拉緊裝置安裝座、拉桿、彈簧、以及固定板構(gòu)成，其 中，安裝座與上工作輥和下工作輥外側(cè)的軸頸配合，拉桿下端與安裝 座相連，上端與位于固定板內(nèi)的彈簧配合。所述的上聯(lián)動(dòng)齒輪組由上支承輥和上工作輥外端的相互嚙合的 外掛齒輪構(gòu)成，下聯(lián)動(dòng)齒輪組則由下支承輥和下工作輥外端的相互嚙 合的外掛齒輪構(gòu)成。所述的上支承輥組中的上支承輥定位在上左右牌坊內(nèi)，上工作輥 則定位在上左右牌坊和弧形蓋板之間的軸孔位內(nèi)；下支承輥組中的下 支承輥定位在下左右牌坊內(nèi)，下工作輥則定位在下左右牌坊和弧形蓋 板之間的軸孔位內(nèi)。所述的下工作輥的外掛齒輪后面還設(shè)有由副牌坊和軸承構(gòu)成的 支承結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的有益效果在于它采用支承輥和工作輥全輥面接觸且中 心線相互錯(cuò)開的結(jié)構(gòu)，其支承輥能很好地承受工作輥的垂直方向和水 平方向的彎曲，矯直時(shí)工作輥的強(qiáng)度和剛度均得到極好加強(qiáng)，輥距也 得到優(yōu)化布置，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用、占用空間小、維護(hù)簡(jiǎn)易、運(yùn)行控制穩(wěn) 定、效率高、使用成本低；另外，本發(fā)明克服了小工作輥徑的剛性不足及大工作輥徑的整平度不佳兩種缺陷，整平效果大幅提高；同時(shí)全 輥面的支承扶持結(jié)構(gòu)不會(huì)造成材料兩次間接損傷，受力均勻，相對(duì)其 它形式的支承扶持，對(duì)材料的表面起到很好的保護(hù)作用。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明附圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖1的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式以下所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不因此而限定本發(fā)明的保 護(hù)范圍。見附圖l和附圖2所示本發(fā)明的整平裝置包括上支承輥組、下 支承輥組、上工作輥組、下工作輥組、上聯(lián)動(dòng)齒輪組、下聯(lián)動(dòng)齒輪組 六大部分，其中上支承輥組由上左右牌坊11、上支承輥12、軸承13、端蓋14組成，上支承輥12的左端裝有外掛齒輪15，軸承13安裝在上左右 牌坊11內(nèi)，上支承輥12相對(duì)固定在上左右牌坊11內(nèi)，并可在上左 右牌坊ll內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。上工作輥組由上工作輥21、軸套22、弧形蓋板23、安裝座24、 拉桿25、彈簧26、固定板27構(gòu)成，其中，安裝座24、拉桿25、彈 簧26、以及固定板27構(gòu)成彈性拉緊裝置，上工作輥21可在安裝座 24內(nèi)自由轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝座24與拉桿25相連，拉桿16則與安裝在固定 板27內(nèi)的彈簧26配合；上工作輥14相對(duì)定位在上左右牌坊11和弧形蓋板23之間的軸孔位里，其左端裝有外掛齒輪28。上工作輥21 與軸套22是間隙配合，上工作輥14與上左右牌坊11間有一定的相 對(duì)調(diào)整量，并在彈性拉緊裝置的作用下與上支承輥12保持著良好的 接觸狀態(tài)，不需要人工調(diào)整間隙；另外，且由于弧形蓋板12的關(guān)系， 對(duì)上工作輥14的拆裝都非常方便。上支承輥組中的上支承輥12和上工作輥組中的上工作輥21為全 輥面接觸，但中心線相互錯(cuò)開，外掛齒輪15和28相互嚙合構(gòu)成上聯(lián) 動(dòng)齒輪組，使得上工作輥12和上支承輥21同步工作，相互間是不打 滑。交錯(cuò)布置的上支承輥布置方式使上支承輥12承受上工作輥21的 垂直方向和水平方向的彎曲，矯直時(shí)上工作輥21的強(qiáng)度和剛度均得 到極好加強(qiáng)，且工作平穩(wěn)，輥距也得到優(yōu)化布置，這種結(jié)構(gòu)克服了小 工作輥徑的剛性不足及大工作輥徑的整平度不佳兩種缺陷，受力均 勻，整平效果大幅提高。下支承輥組由下左右牌坊31、副牌坊32、下支承輥33、軸承34、 端蓋35組成，下支承輥33的左端裝有外掛齒輪36。下工作輥組由下工作輥4K軸套42、弧形蓋板43、安裝座44、 拉桿45、彈簧46、固定板47組成，其中，安裝座44、拉桿45、彈 簧46、以及固定板47亦構(gòu)成彈性拉緊裝置，但該彈性拉緊裝置與上 工作輥組的彈性拉緊裝置分別位于整平裝置的兩側(cè)；下工作輥41的 左端裝有外掛齒輪48;下支承輥組和下工作輥組的外掛齒輪36和48 相互嚙合，組成下聯(lián)動(dòng)齒輪組，它使得下工作輥41和下支承輥31同 步同線速工作。下支承輥組、下工作輥組、下聯(lián)動(dòng)齒輪組的安裝方式與上支承輥組、上工作輥組、上聯(lián)動(dòng)齒輪組基本相似，僅在外掛齒輪48的右邊加裝發(fā)個(gè)副牌坊32和軸套35構(gòu)成的支承結(jié)構(gòu)。下面簡(jiǎn)述一下本發(fā)明的工作原理，本發(fā)明的上左右牌坊11入口 處的下壓量大于出口處的下壓量，板材在入口端和第二三輥上的反彎 曲率最大，產(chǎn)生大變形，迅速消除板材的原始曲率不均勻度，以后各 輥按壓下量線性遞減的壓彎規(guī)律，對(duì)板材進(jìn)行多次反復(fù)壓彎。在入口 處的板材受到大壓力后產(chǎn)生彈塑性變形，在出口處的板材因外力減小 大多由內(nèi)力作用下產(chǎn)生彈性恢復(fù)變形，從初始的大反彎曲率到小反彎 曲率直至矯直反彎曲率近似于零，以達(dá)到矯直的目的。
權(quán)利要求
1.板材矯直機(jī)的整平裝置，它包括有上支承輥組、下支承輥組、上工作輥組、下工作輥組、上聯(lián)動(dòng)齒輪組、下聯(lián)動(dòng)齒輪組，上支承輥組和下支承輥組分別通過上聯(lián)動(dòng)齒輪組和下聯(lián)動(dòng)齒輪組帶動(dòng)上工作輥組和下工作輥組，其特征在于上支承輥組中的上支承輥與上工作輥組中的上工作輥，以及下支承輥組中的下支承輥與下工作輥組中的下工作輥為全輥面接觸，其中心線相互錯(cuò)開。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的整平裝置，其特征在于上述的上工 作輥組中的上工作輥以及下工作輥組中的下工作輥分別與其兩端的 軸套間隙配合，另外，上工作輥和下工作輥的一端設(shè)有彈性拉緊裝置， 以使上工作輥和下工作輥分別與上支承輥組中的上支承輥和下支承 輥組中的下支承輥保持良好接觸。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的整平裝置，其特征在于所述的彈性 拉緊裝置安裝座、拉桿、彈簧、以及固定板構(gòu)成，其中，安裝座與上 工作輥和下工作輥外側(cè)的軸頸配合，拉桿下端與安裝座相連，上端與 位于固定板內(nèi)的彈簧配合。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的整平裝置，其特征在于: 所述的上聯(lián)動(dòng)齒輪組由上支承輥和上工作輥外端的相互嚙合的外掛 齒輪構(gòu)成，下聯(lián)動(dòng)齒輪組則由下支承輥和下工作輥外端的相互嚙合的 外掛齒輪構(gòu)成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的整平裝置，其特征在于所述的上支承輥組中的上支承輥定位在上左右牌坊內(nèi)，上工作輥則定位在上左右牌坊和弧形蓋板之間的軸孔位內(nèi)；下支承輥組中的下支承輥定位在下 左右牌坊內(nèi)，下工作輥則定位在下左右牌坊和弧形蓋板之間的軸孔位 內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的整平裝置，其特征在于所述的下工 作輥的外掛齒輪后面還設(shè)有由副牌坊和軸承構(gòu)成的支承結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種板材矯直機(jī)的整平裝置。該整平裝置包括有上支承輥組、下支承輥組、上工作輥組、下工作輥組、上聯(lián)動(dòng)齒輪組、下聯(lián)動(dòng)齒輪組，上支承輥組和下支承輥組分別通過上聯(lián)動(dòng)齒輪組和下聯(lián)動(dòng)齒輪組帶動(dòng)上工作輥組和下工作輥組；上支承輥組中的上支承輥與上工作輥組中的上工作輥，以及下支承輥組中的下支承輥與下工作輥組中的下工作輥為全輥面接觸，其中心線相互錯(cuò)開。本發(fā)明的整平裝置具有簡(jiǎn)單實(shí)用、占用空間小、維護(hù)簡(jiǎn)易、運(yùn)行控制穩(wěn)定、效率高、不劃傷物料表面、使用成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D1/02GK101249534SQ200810027330
公開日2008年8月27日 申請(qǐng)日期2008年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月10日
發(fā)明者鄧偉標(biāo) 申請(qǐng)人:鄧偉標(biāo);佛山永誼機(jī)械設(shè)備有限公司