專利名稱：熱管式焊爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種釬焊設(shè)備，特別是一種熱管式焊爐。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的釬焊鉗和釬焊機(jī)，都是通過連接電源，利用電能，加熱加壓，進(jìn)行釬焊操作。這類釬焊工具的缺陷是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，內(nèi)部設(shè)有復(fù)雜的電路，制作困難，并且體積大，需要連接電源才能進(jìn)行操作，現(xiàn)場操作不靈活，人工勞動強(qiáng)度較大，此外這類釬焊工具的成本較高，投資大，降低了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，此外，傳統(tǒng)的釬焊設(shè)備在暴露的環(huán)境下進(jìn)行焊接，導(dǎo)致焊接工藝條件不可控，焊件的焊接部容易發(fā)生滲氮和氫粹現(xiàn)象，降低了焊接質(zhì)量，不能滿足高質(zhì)量的焊接需要。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中上述缺陷提供一種焊接工藝條件可控，能有效防止各種焊接缺陷如滲氮和氫粹等現(xiàn)象發(fā)生，焊接質(zhì)量高的熱管式焊爐。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下提供一種熱管式焊爐，包括密封箱體，還包括裝設(shè)在密封箱體內(nèi)的容器，與密封箱體固定連接的高溫?zé)峁埽萜鲀?nèi)裝有顆粒狀或粉末狀導(dǎo)熱體，高溫?zé)峁軆?nèi)封裝有液態(tài)或固態(tài)的相變傳熱介質(zhì)，高溫?zé)峁芤欢松烊肴萜鲀?nèi)與容器內(nèi)的顆粒狀或粉末狀導(dǎo)熱體相接觸，高溫?zé)峁芰硪欢藦拿芊庀潴w內(nèi)伸出。還包括設(shè)置在密封箱體外部對高溫?zé)峁苓M(jìn)行加熱的熱源。所述密封箱體內(nèi)部為真空。所述密封箱體內(nèi)或者是充有保護(hù)性氣體或還原氣體。本實(shí)用新型所述熱管式焊爐的有益效果是通過構(gòu)造一密閉箱體，在密封箱體內(nèi)裝設(shè)有容器，容器內(nèi)裝有顆粒狀或粉末狀導(dǎo)熱體，密封箱體上定連接有高溫?zé)峁?，高溫?zé)峁軆?nèi)封裝有液態(tài)或固態(tài)的相變傳熱介質(zhì)，高溫?zé)峁芤欢松烊肴萜鲀?nèi)與容器內(nèi)的顆粒狀或粉末狀導(dǎo)熱體相接觸，高溫?zé)峁芰硪欢藦拿芊庀潴w內(nèi)伸出，密封箱體外部設(shè)有對高溫?zé)峁苓M(jìn)行加熱的熱源。焊接時，根據(jù)焊接工藝條件的需要對密閉箱體采用進(jìn)行抽真空，或者是向密閉箱體充入保護(hù)性氣體或還原氣體，通過熱源對高溫?zé)峁苓M(jìn)行加熱，高溫?zé)峁軆?nèi)的液態(tài)或固態(tài)的相變傳熱介質(zhì)發(fā)生相變將熱量傳送到容器內(nèi)對容器內(nèi)的顆粒狀或粉末狀導(dǎo)熱體進(jìn)行加熱，將焊件的焊接部插入到容器內(nèi)與容器內(nèi)的顆粒狀或粉末狀導(dǎo)熱體接觸，即可使焊件的焊接部中的釬料熔化進(jìn)行焊接，能夠保證整個焊接過程在所需要的焊接工藝條件下進(jìn)行，能有效防止各種焊接缺陷如滲氮和氫粹等現(xiàn)象發(fā)生，焊接質(zhì)量高。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型所述的熱管式焊爐作進(jìn)一步說明

圖I是本實(shí)用新型所述熱管式焊爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型所述熱管式焊爐的最佳實(shí)施例，并不因此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。參照圖1，提供一種熱管式焊爐，包括密封箱體1，還包括裝設(shè)在密封箱體I內(nèi)的容器2，與密封箱體I固定連接的高溫?zé)峁?，容器2內(nèi)裝有顆粒狀或粉末狀導(dǎo)熱體4，高溫?zé)峁?內(nèi)封裝有液態(tài)或固態(tài)的相變傳熱介質(zhì)5,高溫?zé)峁? —端伸入容器2內(nèi)與容器2內(nèi)的顆粒狀或粉末狀導(dǎo)熱體4相接觸，高溫?zé)峁?另一端從密封箱體I內(nèi)伸出，還包括設(shè)置在密封箱體I外部對高溫?zé)峁?進(jìn)行加熱的熱源6，所述密封箱體I內(nèi)部為真空，所述密封箱體I內(nèi)或者是充入保護(hù)性氣體或還原氣體。所述高溫?zé)峁?與密封箱體I的連接處裝設(shè)有密封圈7。焊接時，根據(jù)焊接工藝條件的需要對密閉箱體I采用進(jìn)行抽真空，或者是向密閉箱體I充入保護(hù)性氣體或還原氣體，通過熱源對高溫?zé)峁?進(jìn)行加熱，高溫?zé)峁?內(nèi)的液態(tài)或固態(tài)的相變傳熱介質(zhì)5發(fā)生相變將熱量傳送到容器2內(nèi)對容器2內(nèi)的顆粒狀或粉末狀導(dǎo)熱體4進(jìn)行加熱，將焊件8的焊接部插入到容器2內(nèi)與容器2內(nèi)的顆粒狀或粉末狀導(dǎo)熱體4接觸，即可使焊件8的焊接部中的釬料熔化進(jìn)行焊接，整個焊接過程在所需要的焊接工藝條件下進(jìn)行，能有效防止?jié)B氣和氫!粹現(xiàn)象發(fā)生，焊接質(zhì)量聞，液態(tài)或固態(tài)的相變傳熱介質(zhì)5的通過高溫?zé)峁?與顆粒狀或粉末狀導(dǎo)熱體4進(jìn)行熱交換后發(fā)生逆相變，再吸收熱源6的熱量，重復(fù)與顆粒狀或粉末狀導(dǎo)熱體4進(jìn)行熱交換，提供焊接所需要的熱量。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種熱管式焊爐，包括密封箱體(1)，其特征在于，還包括裝設(shè)在密封箱體(I)內(nèi)的容器(2)，與密封箱體(I)固定連接的高溫?zé)峁?3)，容器(2)內(nèi)裝有顆粒狀或粉末狀導(dǎo)熱體(4)，高溫?zé)峁?3)內(nèi)封裝有液態(tài)或固態(tài)的相變傳熱介質(zhì)(5)，高溫?zé)峁?3)—端伸入容器(2)內(nèi)與容器(2)內(nèi)的顆粒狀或粉末狀導(dǎo)熱體(4)相接觸，高溫?zé)峁?3)另一端從密封箱體Cl)內(nèi)伸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱管式焊爐，其特征在于，還包括設(shè)置在密封箱體(I)外部對高溫?zé)峁?3 )進(jìn)行加熱的熱源(6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱管式焊爐，其特征在于，所述高溫?zé)峁?3)與密封箱體(I)的連接處裝設(shè)有密封圈(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱管式焊爐，其特征在于，所述密封箱體(I)內(nèi)部為真空。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱管式焊爐，其特征在于，所述密封箱體(I)內(nèi)充有保護(hù)性氣體或還原氣體。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱管式焊爐，包括密封箱體，還包括裝設(shè)在密封箱體內(nèi)的容器，與密封箱體固定連接的高溫?zé)峁?，容器?nèi)裝有顆粒狀或粉末狀導(dǎo)熱體，高溫?zé)峁軆?nèi)封裝有液態(tài)或固態(tài)的相變傳熱介質(zhì)，高溫?zé)峁芤欢松烊肴萜鲀?nèi)與容器內(nèi)的顆粒狀或粉末狀導(dǎo)熱體相接觸，高溫?zé)峁芰硪欢藦拿芊庀潴w內(nèi)伸出，還包括設(shè)置在密封箱體外部對高溫?zé)峁苓M(jìn)行加熱的熱源。所述密封箱體內(nèi)部為真空，或者是充有保護(hù)性氣體或還原氣體。采用該熱管式焊爐進(jìn)行焊接時，能夠保證整個焊接過程在所需要的焊接工藝條件下進(jìn)行，能有效防止各種焊接缺陷如滲氮和氫粹等現(xiàn)象發(fā)生，焊接質(zhì)量高。
文檔編號B23K3/04GK202667856SQ201220293138
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者楊憲杰 申請人:楊憲杰