專利名稱：0.8mm直徑的自保護(hù)藥芯焊絲及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種0. 8nun直徑的自保護(hù)藥芯焊絲及其制備方法，屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前藥芯焊絲多用氣體保護(hù)，規(guī)格都在1.2mm直徑以上。自保護(hù)藥芯焊絲無(wú)需氣體保護(hù)， 因此適用領(lǐng)域更廣泛。0.8mm直徑自保護(hù)藥芯焊絲，拔制難度大，而且要求焊縫金屬不能產(chǎn)生 氣孔，有好的抗裂性能，電弧穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種0.8mm直徑的自保護(hù)藥芯焊絲，焊縫金屬無(wú)氣孔，抗裂性能 好，電弧穩(wěn)定；本發(fā)明同時(shí)了科學(xué)合理、簡(jiǎn)單易行的制備方法。
本發(fā)明所述的0.8mm直徑的自保護(hù)藥芯焊絲，由鋼帶包覆藥粉，經(jīng)軋制、拔制而成，其
中藥粉的配料質(zhì)量百分組成為
螢石15 25%、鋁粉12 18%、鋁鎂合金3 8%、鎂粉4 10%、鋁鐵合金5 10%、粉狀石 墨1 4%、氟硅酸鈉0.5 3%、中碳錳鐵5 10%和其余的還原鐵粉。
科學(xué)合理、簡(jiǎn)單易行的制備方法如下
由鋼帶包覆藥粉，經(jīng)軋制、拔制制成，其中藥粉的粒徑控制在100 180目篩。 裝粉時(shí)，藥粉占整條藥粉焊絲質(zhì)量的8~14%。
拔制用潤(rùn)滑劑質(zhì)量百分組成為60~70%的CH80和余量的二硫化鉬，較單純的CH80效果 好得多。
可直接購(gòu)買(mǎi)市售的工業(yè)純?cè)霞纯伞?br> 本發(fā)明通過(guò)調(diào)整藥粉組成，解決了焊縫金屬的氣孔問(wèn)題，抗氣孔性好，力學(xué)性能優(yōu)良， 抗裂性能好，電弧穩(wěn)定。制備方法科學(xué)合理、簡(jiǎn)單易行，生產(chǎn)效率高。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。 實(shí)施例l
本發(fā)明所述的0.8mm直徑的自保護(hù)藥芯焊絲，由鋼帶包覆藥粉，經(jīng)軋制、拔制而成，其 中藥粉的配料質(zhì)量百分組成為螢石20%、鋁粉15%、鋁鎂合金5%、鎂粉6%、鋁鐵合金7%、粉狀石墨3%、氟硅酸鈉1. 5%、 中碳錳鐵7%和其余的還原鐵粉。
制備時(shí)，藥粉的粒徑控制在110 150目篩，藥粉占整條藥粉焊絲質(zhì)量的10%。
拔制用潤(rùn)滑劑質(zhì)量百分組成為65%的CH80和余量的二硫化鉬。 實(shí)施例2
本發(fā)明所述的0.8mm直徑的自保護(hù)藥芯焊絲，由鋼帶包覆藥粉，經(jīng)軋制、拔制而成，其 中藥粉的配料質(zhì)量百分組成為
螢石18%、鋁粉14%、鋁鎂合金5%、鎂粉8%、鋁鐵合金6%、粉狀石墨4%、氟硅酸鈉1%、 中碳錳鐵9%和其余的還原鐵粉。
制備時(shí)，藥粉的粒徑控制在100-140目篩，藥粉占整條藥粉焊絲質(zhì)量的8%。
拔制用潤(rùn)滑劑質(zhì)量百分組成為60%的CH80和余量的二硫化鉬。 實(shí)施例3
本發(fā)明所述的0.8mm直徑的自保護(hù)藥芯焊絲，由鋼帶包覆藥粉，經(jīng)軋制、拔制而成，其 中藥粉的配料質(zhì)量百分組成為
螢石22%、鋁粉16%、鋁鎂合金3%、鎂粉10%、鋁鐵合金8%、粉狀石墨3%、氟硅酸鈉2. 5%、 中碳錳鐵8%和其余的還原鐵粉。
制備時(shí)，藥粉的粒徑控制在120 180目篩，藥粉占整條藥粉焊絲質(zhì)量的13%。
拔制用潤(rùn)滑劑質(zhì)量百分組成為70%的CH80和余量的二硫化鉬。 實(shí)施例4
本發(fā)明所述的0.8ram直徑的自保護(hù)藥芯焊絲，由鋼帶包覆藥粉，經(jīng)軋制、拔制而成，其 中藥粉的配料質(zhì)量百分組成為
螢石17%、鋁粉16%、鋁鎂合金5%、鎂粉5%、鋁鐵合金7%、粉狀石墨1. 5%、氟硅酸鈉0. 8%、 中碳錳鐵6%和其余的還原鐵粉。
制備時(shí)，藥粉的粒徑控制在120-160目篩，藥粉占整條藥粉焊絲質(zhì)量的12%。
拔制用潤(rùn)滑劑質(zhì)量百分組成為63%的CH80和余量的二硫化鉬。 實(shí)施例5
本發(fā)明所述的0.8mm直徑的自保護(hù)藥芯焊絲，由鋼帶包覆藥粉，經(jīng)軋制、拔制而成，其 中藥粉的配料質(zhì)量百分組成為
螢石24%、鋁粉15%、鋁鎂合金4%、鎂粉6%、鋁鐵合金7%、粉狀石墨3. 5%、氟硅酸鈉2. 3%、 中碳錳鐵7%和其余的還原鐵粉。
制備時(shí)，藥粉的粒徑控制在100 160目篩，藥粉占整條藥粉焊絲質(zhì)量的8.5%。
拔制用潤(rùn)滑劑質(zhì)量百分組成為66%的CH80和余量的二硫化鉬。
權(quán)利要求
1、一種0. 8mm直徑的自保護(hù)藥芯焊絲，由鋼帶包覆藥粉，經(jīng)軋制、拔制而成，其特征在于藥粉的配料質(zhì)量百分組成為螢石15～25％、鋁粉12～18％、鋁鎂合金3～8％、鎂粉4～10％、鋁鐵合金5～10％、粉狀石墨1～4％、氟硅酸鈉0.5～3％、中碳錳鐵5～10％和其余的還原鐵粉。
2、 一種權(quán)利要求l所述的0.8imn直徑的自保護(hù)藥芯焊絲的制備方法，由鋼帶包覆藥粉， 經(jīng)軋制、拔制制成，其特征在于藥粉的粒徑在100—180目篩。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的0.8mm直徑的自保護(hù)藥芯焊絲的制備方法，其特征在于藥粉占 整條藥粉焊絲質(zhì)量的8~14%。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的0.8mm直徑的自保護(hù)藥芯焊絲的制備方法，其特征在于拔 制用潤(rùn)滑劑質(zhì)量百分組成為60~70%的CH80和余量的二硫化鉬。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種0.8mm直徑的自保護(hù)藥芯焊絲及其制備方法，屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，由鋼帶包覆藥粉，經(jīng)軋制、拔制而成，其特征在于藥粉的配料質(zhì)量百分組成為螢石15～25％、鋁粉12～18％、鋁鎂合金3～8％、鎂粉4～10％、鋁鐵合金5～10％、粉狀石墨1～4％、氟硅酸鈉0.5～3％、中碳錳鐵5～10％和其余的還原鐵粉；焊縫金屬無(wú)氣孔，抗裂性能好，電弧穩(wěn)定；制備時(shí)藥粉的粒徑在100～180目篩，制備方法科學(xué)合理、簡(jiǎn)單易行。
文檔編號(hào)B23K35/36GK101412165SQ20081015929
公開(kāi)日2009年4月22日 申請(qǐng)日期2008年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月28日
發(fā)明者馮紀(jì)東, 孫仲寶, 鍵 張 申請(qǐng)人:山東飛樂(lè)焊業(yè)有限公司