專利名稱：一種金屬線性材料履帶拉拔裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及金屬線性材料(金屬管材)加工領域，具體涉及一種金屬線性 材料拉拔裝置(俗稱拉拔機)，其采用履帶拉拔的方式使得金屬管材移動，金屬 管材通過拉拔模座的過程中得到加工。
背景技術：
現(xiàn)有技術中，金屬管材，例如銅管、鋁管等通常用履帶式的拉拔裝置使得 管材通過拉拔模座進行加工。
現(xiàn)有的金屬線性材料拉拔裝置， 一般包括拉拔模座和履帶式的牽引機構， 其中該履帶式的牽引機構具有一個第一支撐板和一個與第一支撐板相對稱設置 的第二支撐板(相對于需拉拔的金屬管材對稱)，在第一支撐板上設置了第一前 鏈輪和第一后鏈輪用于驅動第一拉拔鏈，在第二支撐板上設置了第二前鏈輪和 第二后鏈輪用于驅動第二拉拔鏈，需拉拔的金屬線性材料被夾緊在第一拉拔鏈 和第二拉拔鏈之間且隨第一拉拔鏈和第二拉拔鏈的運行而移動輸送。
第一拉拔鏈和第二拉拔鏈上的拉拔鉗塊壓緊金屬管材，并通過壓緊所產(chǎn)生 的摩擦力來帶動金屬管材。現(xiàn)有技術中存在一些問題，例如第一拉拔鏈和第二 拉拔鏈雖然夾住了金屬管材，但由于加工精度、安裝精度等不可避免的原因拉 拔鏈與金屬管材不完全平行或夾緊，導致拉拔過程中發(fā)生打滑(某些地方?jīng)]有 可靠夾緊)或產(chǎn)生夾緊痕跡(某些地方夾得過緊)。

發(fā)明內容
為解決上述的問題，本發(fā)明提供了一種具有自平行夾緊功能的金屬線性材 料履帶拉拔裝置，第一拉拔鏈和第二拉拔鏈與需拉拔的金屬管材自動達到平行 夾緊的狀態(tài)。
本發(fā)明采用如下技術方案
一種金屬線性材料履帶拉拔裝置，其包括履帶牽引機構、拉拔模座，所述 的履帶牽引機構包括第一支撐板、第二支撐板、設置在第一支撐板上的第一前 鏈輪和第一后鏈輪、設置在第二支撐板上的第二前鏈輪和第二后鏈輪、套設在 第一支撐板上的第一拉拔鏈、套設在第二支撐板上的第二拉拔鏈，所述的第一拉拔鏈與第一前鏈輪和第一后鏈輪配合且由第一前鏈輪和第一后鏈輪來驅動， 所述的第二拉拔鏈與第二前鏈輪和第二后鏈輪配合且由第二前鏈輪和第二后鏈 輪來驅動，需拉拔的金屬線性材料被夾緊在第一拉拔鏈和第二拉拔鏈之間且隨 第一拉拔鏈和第二拉拔鏈的運行而移動，其中，所述的第一支撐板上設有受氣 壓或液壓驅動的第一主圓偏心夾緊機構和第一副圓偏心夾緊機構，所述的第一 主圓偏心夾緊機構和第一副圓偏心夾緊機構分別位于第一前鏈輪和第一后鏈輪 軸心連線的垂直中線兩側，所述的第一支撐板上設有阻擋在第一主圓偏心夾緊 機構的偏轉行程中的限位塊，當?shù)谝恢鲌A偏心夾緊機構碰撞到所述的限位塊時， 第一主圓偏心夾緊機構被鎖定，且第一拉拔鏈壓住需拉拔的金屬線性材料；所 述的第二支撐板上設有受氣壓或液壓驅動的第二主圓偏心夾緊機構和第二副圓 偏心夾緊機構，所述的第二主圓偏心夾緊機構和第二副圓偏心夾緊機構分別位 于第二前鏈輪和第二后鏈輪軸心連線的垂直中線兩側，所述的第二支撐板上設 有阻擋在第二主圓偏心夾緊機構的偏轉行程中的限位塊，當?shù)诙鲌A偏心夾緊 機構碰撞到所述的限位塊時，第二主圓偏心夾緊機構被鎖定，且第二拉拔鏈壓 住需拉拔的金屬線性材料。
采用上述結構的金屬線性材料履帶拉拔裝置，在第一支撐板和第二支撐板 上都設置了一個主圓偏心夾緊機構和一個副圓偏心夾緊機構，首先，主副圓偏 心夾緊機構在氣壓或液壓的驅動下同步偏轉，由于支撐板上設有阻擋在主圓偏 心夾緊機構的行程中的限位塊，主圓偏心夾緊機構碰撞到限位塊后被鎖定停止 偏轉，此時，拉拔鏈的工作面已經(jīng)壓住或抵靠上需拉拔的金屬管材，但支撐板 可能還存在微量偏移，拉拔鏈與金屬管材并非完全平行夾緊(例如拉拔鏈一側 的工作面壓緊金屬管材，另一側稍翹起或未壓緊)，因此，將副圓偏心夾緊機構 繼續(xù)微量偏轉夾緊，使得拉拔鏈的工作面與金屬管材完全平行夾緊，實現(xiàn)了自 動平行夾緊功能，在這個狀態(tài)下，第一拉拔鏈和第二拉拔鏈可以完全夾緊金屬 管材，防止拉拔過程中發(fā)生打滑或夾得過緊產(chǎn)生夾緊痕跡。
作為本發(fā)明的進一步改進，所述的第一主圓偏心夾緊機構包括貫穿于所述 第一支撐板上通孔的第一偏轉軸，所述的第一偏轉軸伸出第一支撐板上通孔的 部分上設有朝向第一支撐板延伸的突出部，所述的限位塊設置在所述的通孔的 外圍且阻擋在突出部偏轉行程中，當突出部與限位塊碰撞時，所述的第一拉拔 鏈壓住需拉拔的金屬線性材料；所述的第二主圓偏心夾緊機構包括貫穿于所述 第二支撐板上通孔的第二偏轉軸，所述的第二偏轉軸伸出第二支撐板上通孔的部分上設有朝向第二支撐板延伸的突出部，所述的限位塊設置在所述的通孔的 外圍且阻擋在突出部偏轉行程中，當突出部與限位塊碰撞時，所述的第二拉拔 鏈壓住需拉拔的金屬線性材料。
作為本發(fā)明的另一種改進，所述的第一主圓偏心夾緊機構與第二副圓偏心
夾緊機構的軸心連線垂直于需拉拔的金屬線性材料；所述的第二主圓偏心夾緊 機構與第一副圓偏心夾緊機構的軸心連線垂直于需拉拔的金屬線性材料。
優(yōu)選的，所述的第一主圓偏心夾緊機構和第二主圓偏心夾緊機構相對于所 述履帶牽引機構的中心呈中心對稱。
優(yōu)選的，所述的第一主圓偏心夾緊機構和第一副圓偏心夾緊機構位于第一 前鏈輪和第一后鏈輪軸心連線上；所述的第二主圓偏心夾緊機構和第二副圓偏 心夾緊機構位于第二前鏈輪和第二后鏈輪軸心連線上。
總的來說，與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的金屬線性材料履帶拉拔裝置，使得 第一拉拔鏈和第二拉拔鏈的工作面可以自動達到與金屬線性材料完全平行夾 緊，實現(xiàn)了自平行夾緊功能，防止拉拔過程中發(fā)生打滑或夾得過緊產(chǎn)生夾緊痕 跡，能夠提高成品金屬管材的質量，也可以使整個設備具有較高的拉拔速度， 提高了工作效率。


圖1為本發(fā)明的金屬線性材料履帶拉拔裝置的示意圖2為圖1所示D — D處的部分剖視其中
1、 履帶牽引機構；10、主機框架；
11、 第一支撐板；111、第一前鏈輪；112、第一后鏈輪；113、第一拉拔鏈； 1131、拉拔鉗塊；114、通孔；115、限位塊；
12、 第二支撐板；121、第二前鏈輪；122、第二后鏈輪；123、第二拉拔鏈； 1231、拉拔鉗塊；124、通孔；125、限位塊；
2、 拉拔模座；
3、 第一主圓偏心夾緊機構；31、第一偏轉軸；311、突出部；
4、 第一副圓偏心夾緊機構；41、第三偏轉軸；
5、 第二主圓偏心夾緊機構；51、第二偏轉軸；511、突出部；
6、 第二副圓偏心夾緊機構；61、第四偏轉軸。
具體實施例方式
以下結合附圖和實施例來進一步闡述本發(fā)明的金屬線性材料履帶拉拔裝置。
實施例1
參見圖l， 一種金屬線性材料履帶拉拔裝置，其包括履帶牽引機構l、拉拔 模座2、整個裝置的主機框架10，履帶牽引機構1拉動金屬管材，金屬管材通 過拉拔模座2的過程中得到加工。
如圖1所示，履帶牽引機構1包括第一支撐板11、第二支撐板12、設置在 第一支撐板ll上的第一前鏈輪lll和第一后鏈輪112、設置在第二支撐板12上 的第二前鏈輪121和第二后鏈輪122、套設在第一支撐板11上的第一拉拔鏈113、 套設在第二支撐板12上的第二拉拔鏈123，第一拉拔鏈113與第一前鏈輪111 和第一后鏈輪112配合且由這兩個第一鏈輪來驅動，第二拉拔鏈123與第二前 鏈輪121和第二后鏈輪122相配合且由這兩個第二鏈輪來驅動，第一支撐板11 和第二支撐板12相對于需拉拔的金屬線性材料對稱，需拉拔的金屬線性材料被 夾緊在第一拉拔鏈113和第二拉拔鏈123之間，第一拉拔鏈113和第二拉拔鏈 123上都分別設有多個拉拔鉗塊1131和拉拔鉗塊1231，拉拔鉗塊壓緊金屬管材， 通過壓緊產(chǎn)生的摩擦力帶動金屬管材。
第一支撐板ll上設有第一主圓偏心夾緊機構3和第一副圓偏心夾緊機構4， 這兩個機構分別位于第一前鏈輪Ul和第一后鏈輪112軸心連線(虛線B)的垂 直中線(虛線A)兩側。
如圖2所示，第一主圓偏心夾緊機構3包括貫穿于第一支撐板11上通孔114 的第一偏轉軸31，第一偏轉軸31套設在主機框架10上，且由設置在主機框架 10上氣缸(圖中未示出)驅動，第一偏轉軸31伸出第一支撐板11上通孔114 的部分上設有朝向第一支撐板11延伸的突出部311，通孔114的外圍設有阻擋 在突出部311偏轉行程上的限位塊115;第一副圓偏心夾緊機構4包括貫穿于第 一支撐板11上通孔的第三偏轉軸41，同樣的，第三偏轉軸41套設在主機框架 10上，且由設置在主機框架IO上的氣缸(未示出)驅動。
如圖1所示，第一偏轉軸31和第三偏轉軸41同步順時針偏轉，導致第一 支撐板11帶動第一拉拔鏈113在向下靠近金屬管材的同時向后偏移(以拉拔方向為向前)，當突出部311與限位塊115碰撞時，第一主圓偏心夾緊機構3處于 鎖定狀態(tài)，此時第一拉拔鏈113的工作面已壓住或抵靠在需拉拔的金屬管材， 但第一拉拔鏈113的工作面與需拉拔的金屬管材不完全平行且夾緊，此時，第 三偏轉軸41繼續(xù)順時針偏轉，由于限位塊115的存在，第三偏轉軸41只能進 行微量偏轉，第一拉拔鏈113的工作面張緊且與金屬管材完全平行壓緊。
同樣的，第二支撐板12上也相應的設有第二主圓偏心夾緊機構5和第二副 圓偏心夾緊機構6。第二主圓偏心夾緊機構5包括貫穿于第二支撐板12上通孔 124的第二偏轉軸51，第二支撐板12上設有阻擋于第二主圓偏心夾緊機構偏轉 行程中的限位塊125，第二副圓偏心夾緊機構6包括貫穿于第二支撐板12上通 孔的第四偏轉軸61，第二偏轉軸51和第四偏轉軸61逆時針偏轉，使得第二拉 拔鏈123的工作面與金屬管材完全平行夾緊。
優(yōu)選的，如圖1所示，第一主圓偏心夾緊機構3和第二副圓偏心夾緊機構6 的軸心連線(虛線E)垂直于需拉拔的金屬線性材料，第二主圓偏心夾緊機構5 與第一副圓偏心夾緊機構4的軸心連線(虛線F)垂直于需拉拔的金屬線性材料。 再優(yōu)選的，如圖1所示，第一主圓偏心夾緊機構3和第二主圓偏心夾緊機構5 相對于所述履帶牽引機構1的中心呈中心對稱。更進一步優(yōu)選的，第一主圓偏 心夾緊機構3和第一副圓偏心夾緊機構4位于第一前鏈輪lll和第一后鏈輪112 軸心連線(虛線B)上；第二主圓偏心夾緊機構5和第二副圓偏心夾緊機構6 位于第二前鏈輪121和第二后鏈輪122軸心連線(虛線C)上。這樣設置都可 以更好的實現(xiàn)平行夾緊。
上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此領域 技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護 范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保 護范圍內。
權利要求
1、一種金屬線性材料履帶拉拔裝置，其包括履帶牽引機構(1)、拉拔模座(2)，所述的履帶牽引機構(1)包括第一支撐板(11)、第二支撐板(12)、設置在第一支撐板(11)上的第一前鏈輪(111)和第一后鏈輪(112)、設置在第二支撐板(12)上的第二前鏈輪(121)和第二后鏈輪(122)、套設在第一支撐板(11)上的第一拉拔鏈(113)、套設在第二支撐板(12)上的第二拉拔鏈(123)，所述的第一拉拔鏈(113)與第一前鏈輪(111)和第一后鏈輪(112)配合且由第一前鏈輪(111)和第一后鏈輪(112)來驅動，所述的第二拉拔鏈(123)與第二前鏈輪(121)和第二后鏈輪(122)配合且由第二前鏈輪(121)和第二后鏈輪(122)來驅動，需拉拔的金屬線性材料被夾緊在第一拉拔鏈(113)和第二拉拔鏈(123)之間且隨第一拉拔鏈(113)和第二拉拔鏈(123)的運行而移動，其特征在于所述的第一支撐板(11)上設有受氣壓或液壓驅動的第一主圓偏心夾緊機構(3)和第一副圓偏心夾緊機構(4)，所述的第一主圓偏心夾緊機構(3)和第一副圓偏心夾緊機構(4)分別位于第一前鏈輪(111)和第一后鏈輪(112)軸心連線的垂直中線兩側，所述的第一支撐板(11)上設有阻擋在第一主圓偏心夾緊機構(3)的偏轉行程中的限位塊(115)，當?shù)谝恢鲌A偏心夾緊機構(3)碰撞到所述的限位塊(115)時，第一主圓偏心夾緊機構(3)被鎖定，且第一拉拔鏈(113)壓住需拉拔的金屬線性材料；所述的第二支撐板(12)上設有受氣壓或液壓驅動的第二主圓偏心夾緊機構(5)和第二副圓偏心夾緊機構(6)，所述的第二主圓偏心夾緊機構(5)和第二副圓偏心夾緊機構(6)分別位于第二前鏈輪(121)和第二后鏈輪(122)軸心連線的垂直中線兩側，所述的第二支撐板(12)上設有阻擋在第二主圓偏心夾緊機構(5)的偏轉行程中的限位塊(125)，當?shù)诙鲌A偏心夾緊機構(5)碰撞到所述的限位塊(125)時，第二主圓偏心夾緊機構(5)被鎖定，且第二拉拔鏈(123)壓住需拉拔的金屬線性材料。
2、 根據(jù)權利要求l所述的一種金屬線性材料履帶拉拔裝置，其特征在于 所述的第一主圓偏心夾緊機構(3)包括貫穿于所述第一支撐板(11)上通孔(114) 的第一偏轉軸(31),所述的第一偏轉軸(31)伸出第一支撐板(11)上通孔(114) 的部分上設有朝向第一支撐板(11)延伸的突出部(311)，所述的限位塊(115) 設置在所述的通孔(114)的外圍且阻擋在突出部(311)偏轉行程中，當突出 部(311)與限位塊(115)碰撞時，所述的第一拉拔鏈(113)壓住需拉拔的金屬線性材料；所述的第二主圓偏心夾緊機構(5)包括貫穿于所述第二支撐板(12)上通孔(124)的第二偏轉軸(51)，所述的第二偏轉軸(51)伸出第二支撐板 (12)上通孔(124)的部分上設有朝向第二支撐板(12)延伸的突出部(511)， 所述的限位塊(125)設置在所述的通孔(124)的外圍且阻擋在突出部(511) 偏轉行程中，當突出部(511)與限位塊(125)碰撞時，所述的第二拉拔鏈(123) 壓住需拉拔的金屬線性材料。
3、 根據(jù)權利要求l所述的一種金屬線性材料履帶拉拔裝置，其特征在于 所述的第一主圓偏心夾緊機構(3)與第二副圓偏心夾緊機構(6)的軸心連線 垂直于需拉拔的金屬線性材料；所述的第二主圓偏心夾緊機構(5)與第一副圓 偏心夾緊機構(4)的軸心連線垂直于需拉拔的金屬線性材料。
4、 根據(jù)權利要求3所述的一種金屬線性材料履帶拉拔裝置，其特征在于 所述的第一主圓偏心夾緊機構(3)和第二主圓偏心夾緊機構(5)相對于所述 履帶牽引機構(1)的中心呈中心對稱。
5、 根據(jù)權利要求4所述的一種金屬線性材料履帶拉拔裝置，其特征在于 所述的第一主圓偏心夾緊機構(3)和第一副圓偏心夾緊機構(4)位于第一前 鏈輪(111)和第一后鏈輪(112)軸心連線上；所述的第二主圓偏心夾緊機構(5) 和第二副圓偏心夾緊機構(6)位于第二前鏈輪(121)和第二后鏈輪(122)軸 心連線上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種金屬線性材料履帶拉拔裝置，其包括履帶牽引機構、拉拔模座，履帶牽引機構包括第一支撐板、第二支撐板，第一支撐板和第二支撐板上都相應的設有前鏈輪、后鏈輪、拉拔鏈，在第一支撐板和第二支撐板上都設置了一個主圓偏心夾緊機構和一個副圓偏心夾緊機構，能使得拉拔鏈的工作面與金屬管材完全平行夾緊，實現(xiàn)了自動平行夾緊功能，在這個狀態(tài)下，拉拔鏈可以完全夾緊金屬管材，防止拉拔過程中發(fā)生打滑或夾得過緊產(chǎn)生夾緊痕跡，能夠提高成品金屬管材的質量，也可以使整個設備具有較高的拉拔速度，提高了工作效率。
文檔編號B21C1/16GK101306440SQ20081012314
公開日2008年11月19日 申請日期2008年6月6日 優(yōu)先權日2008年6月6日
發(fā)明者凌雪剛 申請人:蘇州奧智機電設備有限公司