專利名稱：金屬板帶輥式組合矯正機(jī)輥間距的確定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬板帶矯正機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬板帶輥式組合矯正機(jī)輥間距的確定方法。

背景技術(shù)：
目前，已由太原科技大學(xué)提出申請的“金屬板帶輥式組合矯正機(jī)的矯直方案”采用的是平行矯直方案，該方案的特征是小輥系和大輥系的壓下量均相等，但是，采用該方案，如果仍然用現(xiàn)有技術(shù)確定輥間距，那么產(chǎn)品質(zhì)量仍不能達(dá)到最佳效果。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一組相配合的輥式組合矯正機(jī)大小輥系的輥間距，可以使矯直板帶的質(zhì)量達(dá)到更高的水平。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，其特征在于確定方法如下； ①根據(jù)實(shí)驗(yàn)及經(jīng)驗(yàn)可知對才組合輥式矯正機(jī)的設(shè)計(jì)在相同壓下量的情況下可取小輥系大變形板帶的彎曲曲率Cw1＝(3～4)Ct和大輥系小變形板帶的彎曲曲率Cw2＝Ct。
式中，Ct—板帶的彈復(fù)曲率。
②根據(jù)專利申請“金屬板帶輥式組合矯正機(jī)的矯直方案”中所述，矯直輥壓下量為 式中，ρw—板帶的彎曲曲率半徑， t—矯直輥輥間距， h—板帶的厚度。
根據(jù)以上兩點(diǎn)建立起小輥系大變形的板帶的彎曲曲率Cw1的表達(dá)式為 式中，ρw2—大輥系小變形板帶彎屈曲率半徑， ρt—板帶彈復(fù)曲率半徑 ③根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，在設(shè)計(jì)輥系中輥間距的限制條件為 100mm≤t1≤300mm，200mm≤t2≤800mm，160000MPa≤E≤210000MPa，300MPa≤σs≤600MPa，6mm≤h≤16mm 式中，t1—小輥系輥間距 t2—大輥系輥間距 E—板帶彈性模量 σs—板帶的屈服強(qiáng)度 h—板帶的厚度 ④通過全域搜索法，可得到滿足上述要求的小輥系輥間距t1與大輥系輥間距t2的組合相配的區(qū)間為圖1中的A區(qū)間； ⑤根據(jù)輥系設(shè)計(jì)時，輥間距要取整數(shù)值的規(guī)定，實(shí)際使用的輥間距其對應(yīng)關(guān)系是
在組合矯正機(jī)可取的輥間距數(shù)值附近值也近似滿足要求。
本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)及積極效果是矯直板材強(qiáng)度，矯直質(zhì)量好，萬向接軸損較少。



圖1為小輥系輥間距與大輥系輥間距相配合的組合圖 圖中縱坐標(biāo)t1為小輥系的輥間距，橫坐標(biāo)t2為大輥系的輥間距，A為小輥系輥間距與大輥系輥間距相配合的組合區(qū)間。

具體實(shí)施例方式 根據(jù)金屬板帶輥式組合矯正機(jī)輥系限制條件為小輥系輥距，小輥系輥距限制條件為輥頸扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度， 已知當(dāng)板帶σs＝300MPa，h≤16mm，板帶寬b＝3000mm 根據(jù)已有知識，
其中C—矯直輥輥頸與輥徑之比，取0.6 μ1—矯直輥與板材的摩擦系數(shù)，取0.2

—矯直輥輥徑與輥距之比，取0.95 [τ]—矯直輥許可強(qiáng)度，取150MPa 代入上式得，t1≥199mm 對整取小值，t1＝200mm， 查輥間距對應(yīng)關(guān)系得，t1＝200mm，t2＝330mm。
權(quán)利要求
1、一種金屬板帶輥式組合矯正機(jī)輥間距的確定方法，是對現(xiàn)有矯正機(jī)輥間距的改進(jìn)，其特征是提供一種金屬板帶輥式組合矯正機(jī)輥間距的確定方法如下
①根據(jù)實(shí)驗(yàn)及經(jīng)驗(yàn)可知對輥式組合矯正機(jī)的設(shè)計(jì)在相同壓下量的情況下可取小輥系大變形板帶的彎曲曲率Cw1＝(3～4)Ct和大輥系小變形板帶的彎曲曲率Cw2＝Ct
式中，Ct—板帶的彈復(fù)曲率；
②根據(jù)專利申請“金屬板帶輥式組合矯正機(jī)的矯直方案”中所述，矯直輥壓下量為
式中，ρw—板帶的彎曲曲率半徑，
t—矯直輥輥間距
h—板帶的厚度
根據(jù)以上兩點(diǎn)建立起小輥系大變形的板帶的彎曲曲率Cw1的表達(dá)式為
式中，ρw2—大輥系小變形板帶彎屈曲率半徑，
ρt—板帶彈復(fù)曲率半徑
③根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，在設(shè)計(jì)中輥系中輥間距的限制條件為100mm≤t1≤300mm，200mm≤t2≤800mm，160000MPa≤E≤210000MPa，300MPa≤σs≤600MPa，6mm≤h≤16mm
式中，t1—小輥系輥間距
t2—大輥系輥間距
E—板帶彈性模量
σs—板帶的屈服強(qiáng)度
h—板帶的厚度；
④通過全域搜索法，可得到滿足上述要求的小輥系輥間距t1與大輥系輥間距t2的組合相配的(A)區(qū)間；
⑤根據(jù)輥系設(shè)計(jì)時，輥間距要取整數(shù)值的規(guī)定，實(shí)際使用的輥間距為下表所示，其對應(yīng)關(guān)系是
全文摘要
一種金屬板帶輥式組合矯正機(jī)輥間距的確定方法，是對現(xiàn)有矯正機(jī)輥間距的改進(jìn)，其特征是提供一種金屬板帶組合矯正機(jī)輥間距的確定方法如下①對輥式組合矯正機(jī)的設(shè)計(jì)在相同壓下量的情況下可取小輥系大變形板帶的彎曲曲率Cw1＝(3～4)Ct，大輥系小變形板帶的彎曲曲率Cw2＝Ct。②建立小輥系大變形的板帶的彎曲曲率Cw1的表達(dá)式為(見圖)③設(shè)計(jì)輥系中輥間距的限制條件為100mm≤t1≤300mm，200mm≤t2≤800mm，160000MPa≤E≤210000MPa，300MPa≤σs≤600MPa，6mm≤h≤16mm④通過全域搜索法，可得到滿足上述要求的小輥系輥間距t1與大輥系輥間距t2的組合相配的(A)區(qū)間。⑤根據(jù)輥系設(shè)計(jì)時，輥間距要取整數(shù)值的規(guī)定，實(shí)際使用的輥間距為上表所示。
文檔編號B21D1/02GK101444804SQ200810080098
公開日2009年6月3日 申請日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者王效崗, 黃慶學(xué), 田雅琴 申請人:太原科技大學(xué)