專利名稱：金屬礦粉對輥機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用于粉碎有色金屬礦粉的機械。
有色金屬礦開采出來經破碎后，還須進一步加工至粉狀，才能進行篩選和分離。目前，破碎后的金屬礦顆粒均是采用輪碾機或球磨機加工至粉狀，設備投資較大，安裝使用要求高，對小型金屬礦來說，因資金、場地等條件的限制，采用大型設備進行加工作業(yè)困難較大。需要一種價格較低，能滿足將顆粒狀礦石粉碎達到80--120目/平方厘米要求，便于篩選、分離的有色金屬礦粉碎機械。
本實用新型的目的是為滿足小型金屬礦開采的需要，提出一種小型的金屬礦粉對輥機。
本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的金屬礦粉對輥機，由機架、進料斗、電動機、減速箱、聯(lián)軸器及出料口組成，其特征在于在進料斗的下方設置有主、副兩只輥筒，兩只輥筒的前端分別裝有齒輪，減速箱的輸出軸通過聯(lián)軸器與主輥筒相聯(lián)，主輥筒齒輪與副輥筒齒輪相嚙合，帶動副輥筒轉動。
本實用新型還具有的技術特征是在進料斗上設有進料口調節(jié)裝置。在副輥筒的一側設置有調距螺栓。
按照本實用新型提出的金屬礦粉對輥機，與現有技術相比，具有體積小，結構緊湊、生產效率高、操作安全方便的優(yōu)點，產出的礦粉可達到100--150目/平方厘米，單臺生產礦粉2--6噸，而該機的價格要比輪碾機和球磨機低3--5倍。是有色金屬礦石粉碎后進入篩選分離的有效工具，特別適于投資規(guī)模較小的有色金屬礦使用。


圖1是本實用新型的主視圖；圖2是俯視圖；圖3是A--A剖視圖。
下面對本實用新型實施例作進一步說明如
圖1所示，金屬礦粉對輥機由機架2、進料斗6、電動機11、減速箱9、聯(lián)軸器8及出料口1組成，機架由角鋼或槽鋼焊接而成，電動機11裝置在機架2的下部，通過三角皮帶輪10與設在機架上部的減速箱9相聯(lián)。在進料斗6的下方設置有主輥筒13和副輥筒3(見圖2、圖3)，主輥筒前端裝置齒輪14，副輥筒前端是齒輪7，減速箱9的輸出軸通過聯(lián)軸器8與裝有齒輪14的主輥筒13相聯(lián)，齒輪14與齒輪7相嚙合，通過齒輪7帶動副輥筒3轉動，運行中，主、副輥筒相對逆向運動，將礦粒滾壓成粉。
圖2、圖3中還示出，進料斗6上設計有控制進料口開度的調節(jié)裝置5，該裝置由一根貫穿進料口的半圓軸和調節(jié)輪盤構成，轉動調節(jié)輪盤，半圓軸轉動，使進料口的開口縫隙發(fā)生變化，達到調節(jié)進料口開度的目的，該裝置開閉操作方便，安全可靠，開度調節(jié)范圍可取0-15mm。
副輥筒3的一側設置有調距螺栓12，通過調距螺栓頂、拉副輥筒軸承座4，可調節(jié)主、副輥筒的間距。
權利要求1.一種金屬礦粉對輥機，由機架、進料斗、電動機、減速箱、聯(lián)軸器及出料口組成，其特征在于在進料斗(6)的下方設置有主、副兩只輥筒(13、3)，兩只輥筒的前端分別裝有齒輪(14、7)，減速箱(9)的輸出軸通過聯(lián)軸器(8)與裝有齒輪(14)的主輥筒(13)相聯(lián)，齒輪(14)與齒輪(7)相嚙合，通過齒輪(7)帶動副輥筒(3)轉動。
2.根據權利要求1所述的金屬礦粉對輥機，其特征在于進料斗(6)上設有進料口調節(jié)裝置(5)。
3.根據權利要求1、2所述的金屬礦粉對輥機，其特征在于在副輥筒(3)的一側設置有調距螺栓(12)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于粉碎有色金屬礦粉的機械,它由機架,進料斗,電動機,減速箱,聯(lián)軸器及出料口組成,特征是在進料斗下方設置有主、副輥筒,兩只輥筒前端分別裝有齒輪并通過齒輪使兩只輥筒相對逆向轉動,滾壓礦粉。該機體積小、結構緊湊、價格低、生產效率高,操作方便、安全,適于投資規(guī)模較小的有色金屬礦使用。
文檔編號B02C4/02GK2273622SQ96233590
公開日1998年2月4日 申請日期1996年8月15日 優(yōu)先權日1996年8月15日
發(fā)明者左會才 申請人:左會才