專利名稱：：一種低合金耐熱鋼埋弧焊絲的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明屬于焊接材料領域，具體地，涉及一種低合金耐熱鋼埋弧焊絲。
背景技術：
：現有埋弧焊絲如中國專利申請?zhí)?2119591.9公開的燕山大學提出的"適用于低碳微合金鋼的高韌性焊絲"專利。焊絲的化學成分配方如下C:0.010,12%、Si:0,100.40%、Mn:0.602.30%、Cr:0.010.22%、Mo:0.080.60%、V:0.0040.06%、Cu:0.010.50%、Ni:0.010.600/0、Al:0.010。060/0、Nb:0.020.080/0、Ti:0.010.20%、B:0,00010,01%、Re:0,0010.5%。這種焊絲含有Cu、Cr、Ni、Mo、Nb、V、Ti、B、Re等合金元素。成分設計較為復雜、繁亂，增加冶煉難度；成本也很高，且不耐熱。
發(fā)明內容本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種低合金耐熱鋼埋弧焊絲，該低合金耐熱鋼埋弧焊絲可解決工作溫度550。C及以上的電站鍋爐、氣輪機、高壓蒸汽管道、石油化工和核動力裝置等結構的12CrMo低合金耐熱鋼的配套埋弧焊絲問題。本發(fā)明解決上述問題所采用的技術方案是一種低合金耐熱鋼埋弧焊絲，其成分及質量百分比為c0.050.16，Mn0.401.00，Si0.050.35，S《0.015，P《0.015，Cu《0.35，Cr0.701.60，Ni《0.20，Mo0.400.80，V《0.05，余蓍t為Fe。進一步，所述Cr的優(yōu)選范圍為0.801.40%，Mo的優(yōu)選范圍為0.450.65,S、P的優(yōu)選范圍為《0.012。/。。本發(fā)明的焊絲除了C、Si、Mn、S、P外，采用Cr-Mo合金元素耐熱體系。設計成分簡單明了，且能解決與低合金耐熱鋼12CrMo鋼的等強等韌等耐熱性。本發(fā)明的埋弧焊絲中低S、低P,主要是為了保證熔敷金屬具有高的塑性和抗裂性。加入Cr、Mo主要是保證熔敷金屬具有較好的耐熱性和高溫組織穩(wěn)定性，同時考慮與母材成份的匹配性。在0211959L9公開專利中主要耐熱元素Cr含量僅為0。010.22%、Mo元素最低只有0.08%。在碳素結構鋼中的需限制其Cr、Mo等元素含量，GB699標準規(guī)定的各種牌號優(yōu)質碳素結構鋼的化學成份中，Mo為其中的微量元素。碳素結構鋼其極限工作溫度為35(TC，碳素鋼強度性能隨著工作溫度的提高而急劇下降，本發(fā)明所述的低合金耐熱鋼其合金系列為C「Mo系Cr、Mo元素含量分別高達1.60%和0.80%。這樣，本發(fā)明中含有較高Cr、Mo合金元素其工作環(huán)境溫度可達55(TC，具有明顯的耐熱性能。耐熱鋼埋弧焊絲采用這種化學成分配比和配有合適的焊劑，使焊縫熔敷金屬一是可以保證其良好的綜合力學性能；二是可以保證在化學成分、理化性能、耐熱性能等指標上使焊縫熔敷金屬與母材達到最佳匹配。本發(fā)明的有益效果是1、本發(fā)明化學成分設計簡便，直接達到高強高韌高耐熱的特性，本發(fā)明焊絲所得熔敷金屬及焊接接頭具有良好的耐高溫、高壓性能，在一定的高溫條件下具有長期使用中減少發(fā)生脆變現象，同時具有良好的綜合性能，尤其是在高溫工作環(huán)境下?？纱_保所得熔敷金屬和焊接接頭具有足夠的蠕變強度，持久強度、持久塑性及良好的高溫組織穩(wěn)定性和耐熱性及良好的強韌性匹配，同時具有良好的焊接工藝性能。2、本發(fā)明焊絲所得熔敷金屬的綜合性能為屈服強度》485MPa，抗拉強度^550MPa，伸長率>20%;(-20。C)的Akv》27J。具體實施方式實施例1:本發(fā)明的低合金耐熱鋼埋弧焊絲，其成分及質量百分比為-C0.050,16，Mn0.401.00，Si0.050.35，S《0.015，P《0.015，Cu《0.35，Cr0.701.60，Ni《0.20，Mo0.400.80，V《0.05，余量:為Fe。進一步，所述Cr的優(yōu)選范圍為0.801.40%，Mo的優(yōu)選范圍為0.45~0.65，S、P的優(yōu)選范圍為《0.012%。具體實施例各組分及成分見表1表1實施例焊絲的成品化學成份(％)<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>表2實施例焊絲熔敷金屬的力學性能<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>注熔敷金屬采用的是焊絲+SJ101焊劑Ak一是五個焊絲試樣試驗的沖擊數值平均值；表2表明，所實施的焊絲在本發(fā)明的成分范圍內變化時，熔敷金屬的性能均能實現高強度、高延伸率。本發(fā)明的低合金耐熱鋼埋弧焊絲，適于焊接抗拉強度》550MPa級Cr-Mo系耐熱鋼的焊接。主要用于工作溫度55(TC以上的電站鍋爐、氣輪機、高壓蒸汽管道、石油化工和核動力裝置等結構。本發(fā)明的焊絲配合SJ101焊劑，已在電站鍋爐設備中使用并取得了較好的效果。實施例2:在實驗室經過10次焊接12CrMo鋼試板分成兩組，每組5批，第一組使用本發(fā)明成分焊絲焊接，第二組使用
背景技術：
成分焊絲。第一組實驗結果見表2。第二組實驗結果見表3。表3實施例工
背景技術：
焊絲熔敷金屬力學性能<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>從實施例焊絲表2和
背景技術：
焊絲表3實驗結果可看出實施例焊絲，抗拉強度、屈服強度、延伸率、Akv沖擊值，明顯高于
背景技術：
焊絲熔敷金屬力學性能。權利要求1、一種低合金耐熱鋼埋弧焊絲，其特征在于，所述低合金耐熱鋼埋弧焊絲的成分及質量百分比為C0.05～0.16，Mn0.40～1.00，Si0.05～0.35，S≤0.015，P≤0.015，Cu≤0.35，Cr0.70～1.60，Ni≤0.20，Mo0.40～0.80，V≤0.05，余量為Fe。2、根據權利要求1所述的低合金耐熱鋼埋弧焊絲，其特征在于，所述Cr的質量百分含量為0.801.40。3、根據權利要求1所述的低合金耐熱鋼埋弧焊絲，其特征在于，所述Mo的質量百分含量為0.450.65。4、根據權利要求1所述的低合金耐熱鋼埋弧焊絲，其特征在于，所述S、P的質量百分含量為《0。012。全文摘要本發(fā)明涉及一種低合金耐熱鋼埋弧焊絲。該焊絲的成分及質量百分比為C0.05～0.16，Mn0.40～1.00，Si0.05～0.35，S≤0.015，P≤0.015，Cu≤0.35，Cr0.70～1.60，Ni≤0.20，Mo0.40～0.80，V≤0.05，余量為Fe。本發(fā)明的焊絲除了C、Si、Mn、S、P外，采用Cr-Mo合金元素耐熱體系，設計成分簡單明了，且能解決與低合金耐熱鋼12CrMo鋼的等強等韌等耐熱性；本發(fā)明焊絲所得熔敷金屬的綜合性能為屈服強度≥485MPa，抗拉強度≥550MPa，伸長率≥20％；(-20℃)的Akv≥27J。文檔編號B23K9/18GK101407000SQ200810046589公開日2009年4月15日申請日期2008年11月18日優(yōu)先權日2008年11月18日發(fā)明者劉興誠,毛天平申請人:成都新大洋焊接材料有限責任公司