專利名稱：冷拔機(jī)的坯料自動(dòng)進(jìn)投與定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域的液壓冷拔機(jī)設(shè)備，尤其是涉及一種液壓冷拔機(jī) 的坯料自動(dòng)進(jìn)投與定位裝置。
技術(shù)背景目前的冷拔機(jī)一般無自動(dòng)上料裝置與坯料自動(dòng)定位裝置，生產(chǎn)作業(yè)時(shí) 須輔以人工操作， 一般由至少兩人借助行車等工具上料并進(jìn)行坯料的定位， 以配合冷拔機(jī)的運(yùn)作。這種人工上料的工作方式效率低下，工人的勞動(dòng)強(qiáng) 度大，操作極為不便。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，本發(fā)明 提供了一種冷拔機(jī)的坯料自動(dòng)進(jìn)投與定位裝置，以進(jìn)一步提高冷拔機(jī)的工 作效率。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是 一種冷拔機(jī)的坯料自動(dòng)進(jìn)投與定位裝置， 具有自動(dòng)投料架與自動(dòng)定位架，自動(dòng)定位架由數(shù)個(gè)水平并排的V形槽滾輪 組成，自動(dòng)投料架具有斜坡式的進(jìn)料滑軌，進(jìn)料滑軌的低端位置附近設(shè)置 有升降塊，挨著升降塊的位置設(shè)置有高度可調(diào)節(jié)的用以阻攔工件的擋塊， 進(jìn)料滑軌的最低端連接有下料板，下料板的另一端搭在自動(dòng)定位架上并對 準(zhǔn)V形槽滾輪的輪槽。所述升降塊的上平面具有一定的坡度，傾角指向自動(dòng)定位架方向。擋 塊的上平面也具有一定的坡度，傾角指向自動(dòng)定位架方向。所述的進(jìn)料滑軌與下料板銷連接或通過鉸鏈連接，下料板具有一定的坡度，與v形槽滾輪的輪槽對應(yīng)。本發(fā)明的有益效果是使得冷拔機(jī)在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)省工省力省時(shí)，大大 提高了冷拔機(jī)的工作效率。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。 圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中l(wèi).進(jìn)料滑軌 2.升降塊 3.擋塊 4.下料板 5.V形槽滾輪具體實(shí)施方式
如圖1所示的一種冷拔機(jī)的坯料自動(dòng)進(jìn)投與定位裝置，具有自動(dòng)投料 架與自動(dòng)定位架，自動(dòng)定位架由數(shù)個(gè)水平并排的V形槽滾輪5組成，自動(dòng) 投料架具有斜坡式的進(jìn)料滑軌1，進(jìn)料滑軌1的低端位置附近設(shè)置有升降塊 2，挨著升降塊2的位置設(shè)置有高度可調(diào)節(jié)的用以阻攔工件的擋塊3，進(jìn)料 滑軌1的最低端連接有下料板4，下料板4的另一端搭在自動(dòng)定位架上并對 準(zhǔn)V形槽滾輪5的輪槽。升降塊2的上平面具有一定的坡度，傾角指向自 動(dòng)定位架方向，擋塊3的上平面也具有一定的坡度，傾角指向自動(dòng)定位架 方向。進(jìn)料滑軌1與下料板4銷連接或通過鉸鏈連接。下料板4具有一定 的坡度，與V形槽滾輪5的輪槽對應(yīng)。初始狀態(tài)下，待冷拔的坯管并列碼放在投料架的進(jìn)料滑軌1上，由于 滑軌坡度的存在，坯管工件有下滑的趨勢，最低端的一根工件滑至升降塊 2上，被升降塊2旁邊的擋塊3攔住。擋塊3的升出高度可以調(diào)節(jié)，以適應(yīng) 各種管徑的工件。投料時(shí)，液壓油缸推動(dòng)升降塊3抬升，處于升降塊3上 的一根工件被頂起，隨著高度的增加，該工件所受的下滑力一旦大于擋塊3 的阻力時(shí)，工件便越過擋塊3，沿著下料板4滾入定位臺的V形槽滾輪5的輪槽內(nèi)并自行定位，工件中心將與冷拔機(jī)的模腔中心趨于一致。在目前的冷拔機(jī)上配備本發(fā)明的坯料自動(dòng)進(jìn)投與定位裝置后，生產(chǎn)時(shí) 省工省力省時(shí)，冷拔機(jī)的工作效率將大大提高。
權(quán)利要求
1.一種冷拔機(jī)的坯料自動(dòng)進(jìn)投與定位裝置，其特征在于具有自動(dòng)投料架與自動(dòng)定位架，自動(dòng)定位架由數(shù)個(gè)水平并排的V形槽滾輪(5)組成，自動(dòng)投料架具有斜坡式的進(jìn)料滑軌(1)，進(jìn)料滑軌(1)的低端位置附近設(shè)置有升降塊(2)，挨著升降塊(2)的位置設(shè)置有高度可調(diào)節(jié)的用以阻攔工件的擋塊(3)，進(jìn)料滑軌(1)的最低端連接有下料板(4)，下料板(4)的另一端搭在自動(dòng)定位架上并對準(zhǔn)V形槽滾輪(5)的輪槽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷拔機(jī)的坯料自動(dòng)進(jìn)投與定位裝置，其特征 在于所述升降塊(2)的上平面具有一定的坡度，傾角指向自動(dòng)定位架方 向。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷拔機(jī)的坯料自動(dòng)進(jìn)投與定位裝置，其特征 在于所述擋塊(3)的上平面也具有一定的坡度，傾角指向自動(dòng)定位架方 向。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷拔機(jī)的坯料自動(dòng)進(jìn)投與定位裝置，其特征 在于所述的進(jìn)料滑軌(1)與下料板(4)銷連接或通過鉸鏈連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的冷拔機(jī)的坯料自動(dòng)進(jìn)投與定位裝置，其特征 在于所述的下料板(4)具有一定的坡度，與V形槽滾輪(5)的輪槽對 應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及機(jī)械領(lǐng)域的液壓冷拔機(jī)設(shè)備，尤其是涉及一種液壓冷拔機(jī)的坯料自動(dòng)進(jìn)投與定位裝置，其具有自動(dòng)投料架與自動(dòng)定位架，自動(dòng)定位架由數(shù)個(gè)水平并排的V形槽滾輪組成，自動(dòng)投料架具有斜坡式的進(jìn)料滑軌，進(jìn)料滑軌的低端位置附近設(shè)置有升降塊，挨著升降塊的位置設(shè)置有用以阻攔工件的擋塊，進(jìn)料滑軌的最低端連接下料板，下料板的另一端搭在自動(dòng)定位架上并對準(zhǔn)V形槽滾輪的輪槽。目前的冷拔機(jī)一般無自動(dòng)上料裝置與坯料自動(dòng)定位裝置，生產(chǎn)作業(yè)時(shí)須輔以人工操作，效率低，操作不便。本發(fā)明使得冷拔機(jī)在生產(chǎn)作業(yè)時(shí)省工省力省時(shí)，工作效率大大提高。
文檔編號B21C1/32GK101219441SQ20081001884
公開日2008年7月16日 申請日期2008年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月28日
發(fā)明者許一衛(wèi), 益 陳 申請人:常州市騰田液壓機(jī)械有限公司