專利名稱：一種切管機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械裝置領(lǐng)域，具體是一種切管機(jī)床。
背景技術(shù)：
目前，切管機(jī)床是一種工業(yè)生產(chǎn)中常用到的機(jī)床設(shè)備，他可以對(duì)管材進(jìn)行 切削?，F(xiàn)在市場上一般的切管機(jī)床都是刀具靜止不動(dòng)，待切管材進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，然 后進(jìn)行切割，這就造成了在管材旋轉(zhuǎn)中， 一部分能量的浪費(fèi)。同時(shí)，現(xiàn)有切管 機(jī)床的切削精度較低，喂料的精度和效率較低，最終造成成品率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種切管機(jī)床，切削時(shí)，刀具隨主軸高速旋轉(zhuǎn)，待切
管材保持不動(dòng)，節(jié)約了能量，同時(shí)大幅提高了切削精度和效率，送料精度和效
率高，最終成品率高。
本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種切管機(jī)床，包括機(jī)
床床體，機(jī)床床體上安裝主軸箱、主電機(jī)、送料裝置和卡緊裝置，主軸箱內(nèi)安
裝主軸和傳動(dòng)軸，主電機(jī)通過傳動(dòng)裝置與傳動(dòng)軸連接，主軸上安裝第一主傳動(dòng)
斜齒輪和第一進(jìn)刀斜齒輪，第一進(jìn)刀斜齒輪與主軸間設(shè)置軸承，主軸一端安裝
刀盤，刀盤上安裝刀具，傳動(dòng)軸上安裝第二主傳動(dòng)斜齒輪和第二進(jìn)刀斜齒輪，
第二主傳動(dòng)斜齒輪與第一主傳動(dòng)斜齒輪嚙合，第二進(jìn)刀斜齒輪與第一進(jìn)刀斜齒
輪嚙合，第二主傳動(dòng)斜齒輪與第二進(jìn)刀斜齒輪的旋向相反，傳動(dòng)軸上安裝進(jìn)刀
箱，機(jī)床床體上設(shè)置進(jìn)刀動(dòng)力及傳輸裝置，進(jìn)刀動(dòng)力及傳輸裝置與進(jìn)刀箱連接，
第一進(jìn)刀斜齒輪上安裝第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊，刀盤上安裝第二進(jìn)刀傳動(dòng)塊，第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊與第二進(jìn)刀傳動(dòng)塊間設(shè)置傳動(dòng)變向裝置。
本發(fā)明進(jìn)一步的特征在于傳動(dòng)變向裝置是三角滑塊，三角滑塊上安裝三 角滑塊軸，三角滑塊軸固定在刀盤上，三角滑塊上開設(shè)第一凹槽和第二凹槽， 第一凹槽內(nèi)放置第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊，第二凹槽內(nèi)放置第二進(jìn)刀傳動(dòng)塊。送料裝置 包括送料小車和送料動(dòng)力及傳輸裝置，機(jī)床床體上放置送料小車，送料小車上 安裝卡緊液壓缸和卡緊臂，送料小車與主軸箱間設(shè)置擋料器。機(jī)床床體上安裝 導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上放置送料小車。送料動(dòng)力及傳輸裝置是送料伺服電機(jī)和送料滾珠 絲杠，送料伺服電機(jī)通過傳動(dòng)裝置與送料滾珠絲杠連接，送料滾珠絲杠與送料 小車連接。進(jìn)刀動(dòng)力及傳輸裝置是進(jìn)刀伺服電機(jī)、進(jìn)刀滾珠絲杠、進(jìn)刀滑塊和 進(jìn)刀臂，機(jī)床床體上分別安裝進(jìn)刀滾珠絲杠和進(jìn)刀臂，進(jìn)刀伺服電機(jī)通過傳動(dòng) 裝置與進(jìn)刀滾珠絲杠連接，進(jìn)刀滾珠絲杠上安裝進(jìn)刀滑塊，進(jìn)刀滑塊與進(jìn)刀臂 一端連接，進(jìn)刀臂另一端與進(jìn)刀箱連接。機(jī)床床體上安裝傳送帶，傳送帶位于 主軸箱后側(cè)，傳送帶一側(cè)安裝壓印機(jī)，傳送帶另一側(cè)安裝推料臂，推料臂與壓 印機(jī)的入料口相對(duì)應(yīng)?？ňo裝置是剛性卡具和彈性卡具，剛性卡具位于主軸箱 前部，主軸箱上安裝彈性卡具，機(jī)床床體上分別設(shè)置第一液壓缸和第二液壓缸， 第一液壓缸與剛性卡具連接，第二液壓缸與彈性卡具連接。機(jī)床床體上安裝尾 料接料裝置，尾料接料裝置位于靠近送料小車的位置。機(jī)床床體上設(shè)置控制計(jì) 算機(jī),控制計(jì)算機(jī)分別通過導(dǎo)線與卡緊液壓缸、擋料器、送料伺服電機(jī)、進(jìn)刀 伺服電機(jī)、第一液壓缸和第二液壓缸連接。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于使用中刀具旋轉(zhuǎn)，管材不動(dòng)，節(jié)省了管材旋轉(zhuǎn)所需的 動(dòng)力，節(jié)能效果好；提高了送料精度和送料效率；切削轉(zhuǎn)速得到提高，大幅提 高了切削效率；采用齒輪差動(dòng)來完成進(jìn)刀，結(jié)構(gòu)簡潔合理，操作簡便；可實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料、自動(dòng)定尺、自動(dòng)夾持，刀 具可以自動(dòng)進(jìn)刀和退刀，加工后夾緊裝置自動(dòng)松開，自動(dòng)輸送成品，循環(huán)往復(fù)， 從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)、自動(dòng)化加工，大幅提高了工作效率，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。


附圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意附圖3是附圖1中A-A向剖視放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是附圖3中B向結(jié)構(gòu)示
意圖；附圖5是本發(fā)明中齒輪差動(dòng)結(jié)構(gòu)原理示意圖；附圖6是附圖5中I部局
部放大結(jié)構(gòu)示意圖；附圖7是附圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖8是附圖1的右
視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
一種切管機(jī)床，包括機(jī)床床體43，機(jī)床床體43上安裝主軸箱30、主電機(jī)1、 送料裝置和卡緊裝置，主軸箱30內(nèi)安裝主軸28和傳動(dòng)軸46，主電機(jī)l通過傳 動(dòng)裝置與傳動(dòng)軸4連接，主電機(jī)1可以通過齒輪傳動(dòng)與傳動(dòng)軸46連接，也可以 通過傳動(dòng)帶與傳動(dòng)軸4連接。主軸28上安裝第一主傳動(dòng)斜齒輪29和第一進(jìn)刀 斜齒輪27，第一進(jìn)刀斜齒輪27與主軸28間設(shè)置軸承，主軸28—端安裝刀盤 26，刀盤26上安裝刀具45,傳動(dòng)軸46上安裝第二主傳動(dòng)斜齒輪19和第二進(jìn)刀 斜齒輪21，第二主傳動(dòng)斜齒輪19與第一主傳動(dòng)斜齒輪29嚙合，第二進(jìn)刀斜齒 輪21與第一進(jìn)刀斜齒輪27嚙合，第二主傳動(dòng)斜齒輪19與第二進(jìn)刀斜齒輪21 的旋向相反，為了確保進(jìn)刀及退刀精度，第二主傳動(dòng)斜齒輪19與第二進(jìn)刀斜齒 輪21的齒數(shù)相同。傳動(dòng)軸46上安裝進(jìn)刀箱20，機(jī)床床體43上設(shè)置進(jìn)刀動(dòng)力及 傳輸裝置，進(jìn)刀動(dòng)力及傳輸裝置與進(jìn)刀箱20連接，第一進(jìn)刀斜齒輪27上安裝 第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊23，刀盤26上設(shè)置第二進(jìn)刀傳動(dòng)塊48，第二進(jìn)刀傳動(dòng)塊43與刀具45連接，第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊23通過傳動(dòng)變向裝置與第二進(jìn)刀傳動(dòng)塊48連接。 傳動(dòng)變向裝置有多種結(jié)構(gòu)，例如可以采用圓形滑塊或長方形滑塊進(jìn)行傳動(dòng) 變向，本發(fā)明優(yōu)選的傳動(dòng)變向裝置是三角滑塊49,三角滑塊49上安裝三角滑塊 軸50，三角滑塊軸50固定在刀盤26上，三角滑塊49上開設(shè)第一凹槽51和第 二凹槽52,第一凹槽51和第二凹槽52間夾角可以為60?；?20° ，第一凹槽 51和第二凹槽52間夾角優(yōu)選為90° ,這樣位移從圓周位移向徑向位移轉(zhuǎn)換時(shí) 更加精確，刀具45的進(jìn)刀更加準(zhǔn)確快速。第一凹槽51內(nèi)放置第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊 23，第二凹槽52內(nèi)放置第二進(jìn)刀傳動(dòng)塊48。為了保證在主軸28旋轉(zhuǎn)時(shí)，刀盤 26帶動(dòng)第一進(jìn)刀斜齒輪27隨主軸28同步旋轉(zhuǎn)，在三角滑塊49的一端設(shè)置限位 塊54,限位塊54位于遠(yuǎn)離與主軸28旋轉(zhuǎn)方向的一端，這樣主軸28旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng) 刀盤26旋轉(zhuǎn)，刀盤26通過限位塊54及第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊23帶動(dòng)第一進(jìn)刀斜齒 輪27旋轉(zhuǎn)。
按照附圖5所示的一種實(shí)施例原理結(jié)構(gòu)所示，正常工作時(shí)，主軸28由傳動(dòng) 軸46傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)，刀盤26隨主軸28同步旋轉(zhuǎn)，刀盤26通過三角滑塊49與第一 進(jìn)刀斜齒輪27隨主軸28同步旋轉(zhuǎn)。當(dāng)需要進(jìn)刀時(shí)，進(jìn)刀動(dòng)力及傳輸裝置帶動(dòng) 進(jìn)刀箱20向右移動(dòng)一個(gè)距離，由于第二主傳動(dòng)斜齒輪19的旋向?yàn)樽笮?、第?主傳動(dòng)斜齒輪29的旋向?yàn)橛倚藭r(shí)第一主傳動(dòng)斜齒輪29將由于第二主傳動(dòng) 斜齒輪19的向右移動(dòng)而相對(duì)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一定角度。同樣，由于第二進(jìn)刀斜齒輪 21的旋向是右旋、第一進(jìn)刀斜齒輪27的旋向是左旋，第一進(jìn)刀斜齒輪27將由 于第二進(jìn)刀斜齒輪21的向右移動(dòng)而相對(duì)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一定角度，此時(shí)第二進(jìn)刀斜 齒輪21帶動(dòng)第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊23順時(shí)針旋轉(zhuǎn)一定距離，第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊23撥動(dòng) 三角滑塊49,三角滑塊49繞三角滑塊軸50旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)第二進(jìn)刀傳動(dòng)塊48 沿刀盤徑向移動(dòng)一定位移，第二進(jìn)刀傳動(dòng)塊48最終帶動(dòng)刀具45移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)圓周運(yùn)動(dòng)向徑向運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)進(jìn)刀。同樣原理，當(dāng)需要退刀時(shí)，進(jìn)刀動(dòng)
力及傳輸裝置帶動(dòng)進(jìn)刀箱20向左移動(dòng)一個(gè)距離,既可以實(shí)現(xiàn)退刀。本實(shí)施例只 是本發(fā)明進(jìn)刀方式的一種，進(jìn)刀及傳動(dòng)齒輪的旋向可以有多種配合，只需滿足 第二主傳動(dòng)斜齒輪19與第二進(jìn)刀斜齒輪21的旋向相反、齒數(shù)相同即可。
本發(fā)明中，刀具45可以設(shè)置為2個(gè)或4個(gè)，優(yōu)選方案是刀盤26圓周上均 勻設(shè)置3套刀具45,此時(shí)刀具45定位定心更加準(zhǔn)確，切削效率高。每套刀具均 分別相應(yīng)設(shè)置一套第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊23、第二進(jìn)刀傳動(dòng)塊48和三角滑塊49，其 結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系同上述實(shí)施例。
送料裝置有很多結(jié)構(gòu)，例如可以采用人工送料或者傳送帶送料，本發(fā)明提 供一種送料精確、可以自動(dòng)控制的送料裝置，送料裝置包括送料小車11和送料 動(dòng)力及傳輸裝置，機(jī)床床體43上放置送料小車11，送料小車ll上安裝卡緊液 壓缸13和卡緊臂14,送料小車11與主軸箱30間設(shè)置擋料器36。送料小車ll 上安裝托料輥12。
為了保證送料小車11送料過程中的精確性，在機(jī)床床體43上安裝導(dǎo)軌53， 導(dǎo)軌53上放置送料小車11。這樣可以保證送料小車11不會(huì)出現(xiàn)位移偏差，提 高送料精度。
送料動(dòng)力及傳輸裝置可以有多種，例如采用液壓馬達(dá)提供動(dòng)力配合液壓傳 動(dòng)或者采用電機(jī)提供動(dòng)力配合齒輪傳動(dòng)，本發(fā)明提供一種送料精確，無污染的 送料動(dòng)力及傳輸裝置,他是由送料伺服電機(jī)7提供動(dòng)力配合送料滾珠絲杠10傳 遞動(dòng)力，機(jī)床床體43上安裝送料滾珠絲杠10，送料伺服電機(jī)7通過齒輪或者傳 動(dòng)帶等傳動(dòng)裝置與送料滾珠絲杠IO連接，送料滾珠絲杠10與送料小車11連接。 送料伺服電機(jī)7開啟，帶動(dòng)送料滾珠絲杠10旋轉(zhuǎn)從而準(zhǔn)確的控制送料小車11 位移，提高了送料精度。同時(shí)采用送辨伺服電機(jī)7和送料滾珠絲杠10，不會(huì)像液壓裝置那樣產(chǎn)生大量油污污染環(huán)境，有利于改善工作環(huán)境。
送料動(dòng)力及傳輸裝置可以有多種，例如采用液壓馬達(dá)提供動(dòng)力配合液壓傳 動(dòng)或者采用電機(jī)提供動(dòng)力配合齒輪傳動(dòng)，本發(fā)明提供一種送料精確，無污染的
送料動(dòng)力及傳輸裝置，進(jìn)刀動(dòng)力及傳輸裝置是進(jìn)刀伺服電機(jī)38、進(jìn)刀滾珠絲杠 40、進(jìn)刀滑塊39和進(jìn)刀臂6，機(jī)床床體43上分別安裝進(jìn)刀滾珠絲杠40和進(jìn)刀 臂6，進(jìn)刀伺服電機(jī)38通過齒輪或傳動(dòng)帶等傳動(dòng)裝置與進(jìn)刀滾珠絲杠40連接， 進(jìn)刀滾珠絲杠40上安裝進(jìn)刀滑塊39,進(jìn)刀滑塊39與進(jìn)刀臂6—端連接，進(jìn)刀 臂6另一端與進(jìn)刀箱20連接。
為了便于切削后成品的運(yùn)送，在機(jī)床床體43上安裝傳送帶16，傳送帶16 位于主軸箱30后側(cè)。管材切削后一般需要壓印字符，上述實(shí)施例結(jié)合"K下實(shí)施 例構(gòu)成新的實(shí)施例，在傳送帶16—側(cè)安裝壓印機(jī)47,傳送帶16另一側(cè)安裝推 料臂17，推料臂17與壓印機(jī)47的入料口相對(duì)應(yīng)。成品管材經(jīng)傳送帶16傳送到 推料臂17處，推料臂17將成品管材推入壓印機(jī)47內(nèi)進(jìn)行壓印字符。
卡緊裝置可以有多種結(jié)構(gòu)，例如設(shè)置單個(gè)剛性卡具或者兩個(gè)剛性卡具，本 發(fā)明提供一種定位準(zhǔn)確、卡緊效果好的的卡緊裝置，采用剛性卡具15和彈性卡 具24配合使用的卡緊裝置，剛性卡具15位于主軸箱30前部，主軸箱30上安 裝彈性卡具24,機(jī)床床體43上分別設(shè)置第一液壓缸18和第二液壓缸31，第一 液壓缸18與剛性卡具15連接，第二液壓缸31與彈性卡具24連接。剛性卡具 15可以準(zhǔn)確給管材定位，彈性卡具24可以卡住管材的成品部分,可以輔助定位， 同時(shí)在切削時(shí)，固定住成品部分。
機(jī)床床體43上安裝尾料接料裝置37，尾料接料裝置37位于靠近送料小車 11的位置。尾料接料裝置37可以是個(gè)傾斜板，也可以是傳送帶。尾料接料裝置 37將剩余材料傳送到存放地，減少人工處理尾料的時(shí)間。為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，在機(jī)床床體43上設(shè)置控制計(jì)算機(jī)55，控制計(jì)算機(jī)55 分別通過導(dǎo)線與卡緊液壓缸13、擋料器36、送料伺服電機(jī)7、進(jìn)刀伺服電機(jī)38、 第一液壓缸18和第二液壓缸31連接。采用控制計(jì)算機(jī)55對(duì)整個(gè)機(jī)床進(jìn)行控制， 可以保證切管長度和進(jìn)刀精度，將切管長度精度控制在0.1mm內(nèi)，使得切料精 度高，斷口垂直性好。
本發(fā)明送料時(shí)，將管材放到送料小車11上卡緊臂14上，卡緊液壓缸13控 制卡緊臂14卡緊管材，開啟送料伺服電機(jī)7控制送料小車11移動(dòng)，送料小車 11上管材碰到擋料器36,送料小車11自動(dòng)定位原點(diǎn)位置，然后擋料器36打開， 送料小車11按照預(yù)訂程序送料，到達(dá)預(yù)訂切削位置后，第一液壓缸18控制剛 性卡具15夾緊管材，精確定位。同時(shí)第二液壓缸31控制彈性卡具24夾住管材， 輔助定位。夾緊定位完畢后，卡緊液壓缸13控制卡緊臂14打開，送料小車ll 按照預(yù)訂程序后退回一個(gè)料長位置，然后卡緊臂14再次夾緊管材。待切削完成 后，剛性卡具15松開管材，彈性卡具24松開成品，成品落到傳送帶16上傳送 到壓印機(jī)47上壓印字符。送料小車11繼續(xù)按預(yù)訂程序送料，如此反復(fù)，直到 管材長度不夠一個(gè)料長，卡緊臂14上松開，余料落入尾料接料裝置37，回收存 放，然后可以在將新的管材放入送料小車ll上，繼續(xù)進(jìn)行加工。
權(quán)利要求
1、一種切管機(jī)床，包括機(jī)床床體(43)，其特征在于機(jī)床床體(43)上安裝主軸箱(30)、主電機(jī)(1)、送料裝置和卡緊裝置，主軸箱(30)內(nèi)安裝主軸(28)和傳動(dòng)軸(46)，主電機(jī)(1)通過傳動(dòng)裝置與傳動(dòng)軸(46)連接，主軸(28)上安裝第一主傳動(dòng)斜齒輪(29)和第一進(jìn)刀斜齒輪(27)，第一進(jìn)刀斜齒輪(27)與主軸(28)間設(shè)置軸承，主軸(28)一端安裝刀盤(26)，刀盤(26)上安裝刀具(45)，傳動(dòng)軸(46)上安裝第二主傳動(dòng)斜齒輪(19)和第二進(jìn)刀斜齒輪(21)，第二主傳動(dòng)斜齒輪(19)與第一主傳動(dòng)斜齒輪(29)嚙合，第二進(jìn)刀斜齒輪(21)與第一進(jìn)刀斜齒輪(27)嚙合，第二主傳動(dòng)斜齒輪(19)與第二進(jìn)刀斜齒輪(21)的旋向相反，傳動(dòng)軸(46)上安裝進(jìn)刀箱(20)，機(jī)床床體(43)上設(shè)置進(jìn)刀動(dòng)力及傳輸裝置，進(jìn)刀動(dòng)力及傳輸裝置與進(jìn)刀箱(20)連接，第一進(jìn)刀斜齒輪(27)上安裝第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊(23)，刀盤(26)上安裝第二進(jìn)刀傳動(dòng)塊(48)，第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊(23)與第二進(jìn)刀傳動(dòng)塊(48)間設(shè)置傳動(dòng)變向裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切管機(jī)床，其特征在于傳動(dòng)變向裝置是三 角滑塊(49)，三角滑塊(49)上安裝三角滑塊軸(50)，三角滑塊軸(50)固 定在刀盤(26)上，三角滑塊(49)上開設(shè)第一凹槽(51)和第二凹槽(52)， 第一凹槽(51)內(nèi)放置第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊(23),第二凹槽(52)內(nèi)放置第二進(jìn)刀 傳動(dòng)塊(48)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切管機(jī)床，其特征在于送料裝置包括送料 小車(11)和送料動(dòng)力及傳輸裝置，機(jī)床床體(43)上放置送料小車(11)，送 料小車(11)上安裝卡緊液壓缸(13)和卡緊臂(14),送料小車(11)與主軸 箱(30)間設(shè)置擋料器(36)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切管機(jī)床，其特征在于機(jī)床床體(43)上安裝導(dǎo)軌(53)，導(dǎo)軌(53)上放置送料小車(11)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切管機(jī)床，其特征在于送料動(dòng)力及傳輸裝 置是送料伺服電機(jī)(7)和送料滾珠絲杠(10)，送料伺服電機(jī)(7)通過傳動(dòng)裝 置與送料滾珠絲杠(10)連接，送料滾珠絲杠(10)與送料小車(11)連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切管機(jī)床，其特征在于進(jìn)刀動(dòng)力及傳輸裝 置是進(jìn)刀伺服電機(jī)(38)、進(jìn)刀滾珠絲杠(40)、進(jìn)刀滑塊(39)和進(jìn)刀臂(6)， 機(jī)床床體(43)上分別安裝進(jìn)刀滾珠絲杠(40)和進(jìn)刀臂(6)，進(jìn)刀伺服電機(jī)(38)通過傳動(dòng)裝置與進(jìn)刀滾珠絲杠(40)連接，進(jìn)刀滾珠絲杠(40)上安裝 進(jìn)刀滑塊(39)，進(jìn)刀滑塊(39)與進(jìn)刀臂(6) —端連接，進(jìn)刀臂(6)另一端 與進(jìn)刀箱(20)連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切管機(jī)床，其特征在于機(jī)床床體(43)上 安裝傳送帶(16)，傳送帶(16)位于主軸箱(30)后側(cè)，傳送帶(16) —側(cè)安 裝壓印機(jī)(47)，傳送帶(16)另一側(cè)安裝推料臂(17)，推料臂(17)與壓印 機(jī)(47)的入料口相對(duì)應(yīng)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切管機(jī)床，其特征在于卡緊裝置是剛性卡 具(15)和彈性卡具(24)，剛性卡具(15)位于主軸箱(30)前部，主軸箱。0) 上安裝彈性卡具(24)，機(jī)床床體(43)上分別設(shè)置第一液壓缸(18)和第二液 壓缸(31),第一液壓缸(18)與剛性卡具(15)連接，第二液壓缸(31)與彈 性卡具(24)連接。
9、 根據(jù)權(quán)利要求3、 4或5任一項(xiàng)所述的一種切管機(jī)床，其特征在于機(jī) 床床體(43)上安裝尾料接料裝置(37),尾料接料裝置(37)位于靠近送料小 車(11)的位置。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l、 3、 5、 6或8任一項(xiàng)所述的一種切管機(jī)床，其特征在于機(jī)床床體(43)上設(shè)置控制計(jì)算機(jī)(55)，控制計(jì)算機(jī)(55)分別通過導(dǎo)線 與卡緊液壓缸(13)、擋料器(36)、送料伺服電機(jī)(7)、進(jìn)刀伺服電機(jī)(38)、 第一液壓缸(18)和第二液壓缸(31)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種切管機(jī)床，包括機(jī)床床體，機(jī)床床體上安裝主軸箱、主電機(jī)、送料裝置和卡緊裝置，主軸箱內(nèi)安裝主軸和傳動(dòng)軸，主電機(jī)通過傳動(dòng)裝置與傳動(dòng)軸連接，主軸上安裝第一主傳動(dòng)斜齒輪和第一進(jìn)刀斜齒輪，主軸一端安裝刀盤，刀盤上安裝刀具，傳動(dòng)軸上安裝第二主傳動(dòng)斜齒輪和第二進(jìn)刀斜齒輪，傳動(dòng)軸上安裝進(jìn)刀箱，機(jī)床床體上設(shè)置進(jìn)刀動(dòng)力及傳輸裝置，進(jìn)刀動(dòng)力及傳輸裝置與進(jìn)刀箱連接，第一進(jìn)刀斜齒輪上安裝第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊，刀盤上安裝第二進(jìn)刀傳動(dòng)塊，第一進(jìn)刀傳動(dòng)塊與第二進(jìn)刀傳動(dòng)塊間設(shè)置傳動(dòng)變向裝置。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)送料、自動(dòng)定尺、自動(dòng)夾持，刀具可以自動(dòng)進(jìn)刀和退刀，加工后夾緊裝置自動(dòng)松開，自動(dòng)輸送成品，大幅提高了工作效率。
文檔編號(hào)B23D21/04GK101279384SQ20081001621
公開日2008年10月8日 申請(qǐng)日期2008年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月13日
發(fā)明者侯志清, 王建立, 趙勝林 申請(qǐng)人:趙勝林