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自翻車地板專用組合鉆床的制作方法

文檔序號(hào):2996379閱讀:202來源:國知局
專利名稱:自翻車地板專用組合鉆床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鉆床,特別是一種自翻車地板專用組合鉆床。
背景技術(shù)
隨著我國經(jīng)濟(jì)改革開放的進(jìn)一步深入,冶金鋼鐵行業(yè)得到了快速發(fā)展。為了滿足市場對(duì)礦石材料的需求,采礦部門一方面提高產(chǎn)量,另一方面不斷擴(kuò)大新的礦石采集點(diǎn),這樣采礦、運(yùn)礦設(shè)備的需求不斷增加。目前普遍使用氣動(dòng)自動(dòng)傾翻車來運(yùn)輸?shù)V石,氣動(dòng)自動(dòng)傾翻車是礦山運(yùn)輸?shù)V石不可缺少的運(yùn)輸設(shè)備。
此自翻車車廂底架上的地板長11022mm,寬2806腿,需鉆680個(gè)①17的鉚釘孔,孔的分布寬度方向10排,長度方向52列。其中寬度方向中間兩排孔距76mm,其余孔距308腿。孔距308mm的中心線上排有10 L。制造這種自翻車在底架地板上鉆孔的生產(chǎn)工藝是先平臺(tái)劃線,再用1臺(tái)搖臂鉆加工。由于地板面積大而搖臂鉆工作臺(tái)小且需移動(dòng),故需一臺(tái)平車配合完成。生產(chǎn)效率低,操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種自翻車地板專用組合鉆床,該組合鉆床可實(shí)現(xiàn)對(duì)直線排列的孔集中鉆孔,大大提高了生產(chǎn)效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
自翻車地板專用組合鉆床,該裝置包括底架、龍門小車、動(dòng)力鉆頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、鎖緊裝置和手動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu),底架中間部分為地板工作平臺(tái),地板工作平臺(tái)兩側(cè)設(shè)有軌道、底架四周設(shè)有標(biāo)尺,進(jìn)給機(jī)構(gòu)由帶制動(dòng)器的電機(jī)減速機(jī)、聯(lián)軸器、花鍵軸、鉆頭進(jìn)給箱依次連接組成;龍門小車橫梁的前后兩側(cè)分別設(shè)有鉆頭進(jìn)給箱導(dǎo)軌和氣缸架滑動(dòng)導(dǎo)軌,鉆頭進(jìn)給箱導(dǎo)軌和氣缸架滑動(dòng)導(dǎo)軌上均設(shè)有燕尾機(jī)構(gòu),鉆頭進(jìn)給箱沿著進(jìn)給箱導(dǎo)軌水平移動(dòng),氣缸架沿氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌水平移動(dòng),氣缸架上設(shè)有氣缸,氣缸底部設(shè)有氣缸壓盤;鉆頭進(jìn)給箱內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)齒輪,傳動(dòng)齒輪上設(shè)有內(nèi)花鍵與花鍵軸配合;傳動(dòng)齒輪與齒條嚙合,齒條固定在傳動(dòng)箱上;龍門小車底部設(shè)有鎖緊裝置和龍門小車移動(dòng)定位的手動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
所述的動(dòng)力鉆頭包括多個(gè)單鉆和一個(gè)雙聯(lián)鉆,雙聯(lián)鉆位于中間,單鉆對(duì)稱設(shè)置于雙聯(lián)
3鉆兩側(cè)。
所述的雙聯(lián)鉆設(shè)有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu),由電機(jī)減速機(jī)、中心齒輪、傳動(dòng)齒輪、雙聯(lián)鉆傳動(dòng)箱組成;電機(jī)減速機(jī)連接中心齒輪,中心齒輪與傳動(dòng)齒輪嚙合,傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)鉆頭工作。所述的鎖緊裝置由定位塊組成,定位塊固定在龍門小車兩側(cè)底部,穿過軌道。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是普通鉆床只能完成一定范圍內(nèi)的單孔鉆削,而自翻車地板專用組合鉆床解決了大面積直線排列時(shí)集中鉆孔的技術(shù)難題,同時(shí)使用此設(shè)備可節(jié)省劃線工序,裝夾定位簡單、方便,生產(chǎn)效率大大提高,可提高1400%。


圖1是自翻車地板專用組合鉆床的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的右視圖3是底架結(jié)構(gòu)圖4是圖3的俯視圖5是單鉆的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)圖6是雙聯(lián)鉆的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式
見圖1,自翻車地板專用組合鉆床,包括底架、龍門小車、動(dòng)力鉆頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、鎖
緊裝置和手動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu);動(dòng)力鉆頭包括多個(gè)單鉆5和一個(gè)雙聯(lián)鉆6,雙聯(lián)鉆6位于中間,單鉆5對(duì)稱設(shè)置于雙聯(lián)鉆6兩側(cè);見圖3,底架29中間部分為地板工作平臺(tái)26,地板工作平臺(tái)26兩側(cè)設(shè)有軌道27、底架29四周設(shè)有標(biāo)尺28 (圖4);見圖1,進(jìn)給機(jī)構(gòu)由帶制動(dòng)器的電機(jī)減速機(jī)l、聯(lián)軸器2、花鍵軸4、鉆頭進(jìn)給箱9依次連接組成;見圖2,龍門小車橫梁的前后兩側(cè)分別設(shè)有鉆頭進(jìn)給箱導(dǎo)軌10和氣缸架滑動(dòng)導(dǎo)軌11,鉆頭進(jìn)給箱導(dǎo)軌10和氣缸架滑動(dòng)導(dǎo)軌11上均設(shè)有燕尾機(jī)構(gòu),鉆頭進(jìn)給箱沿著鉆頭進(jìn)給箱導(dǎo)軌10水平移動(dòng)。鉆頭進(jìn)給箱導(dǎo)軌10兩端安裝有軸承座3用以固定花鍵軸4。氣缸架12沿氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌11水平移動(dòng),氣缸架12上設(shè)有氣缸13,氣缸13底部設(shè)有氣缸壓盤14。在鉆頭進(jìn)給箱9內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)齒輪,傳動(dòng)齒輪上設(shè)有內(nèi)花鍵與花鍵軸4配合;傳動(dòng)齒輪與齒條嚙合完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng),齒條固定在傳動(dòng)箱上。見圖1,龍門小車兩側(cè)底部設(shè)有鎖緊裝置與軌道27 (圖3)相固定,鎖緊裝置由定位塊8組成,定位塊8固定在龍門小車兩側(cè)底部,穿過軌道27,可沿著軌道移動(dòng)。工作時(shí),氣缸壓盤14壓在工件上,龍門小車抬起與工作平臺(tái)兩側(cè)的軌道鎖緊,在龍門小車底部還設(shè)有完成龍門小車的移動(dòng)定位的手動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu),見圖1,手動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)由車輪組15、手輪16、傳動(dòng)齒輪構(gòu)成,通過手輪帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪與車輪使龍門小車移動(dòng)。
見圖5,單鉆17采用磁力鉆動(dòng)力頭完成鉆削運(yùn)動(dòng),其進(jìn)給運(yùn)動(dòng)通過帶制動(dòng)器的減速機(jī)1、聯(lián)軸器2、花鍵軸4、單鉆進(jìn)給箱18、傳動(dòng)齒輪19、齒條完成。單鉆進(jìn)給箱18內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)齒輪19,傳動(dòng)齒輪19上設(shè)有內(nèi)花鍵與花鍵軸4配合。
見圖6,雙聯(lián)鉆設(shè)有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)來完成鉆削運(yùn)動(dòng);由電機(jī)減速機(jī)20、中心齒輪21、傳動(dòng)齒輪22、雙聯(lián)鉆傳動(dòng)箱23、鉆頭25組成。電機(jī)減速機(jī)20帶動(dòng)中心齒輪21,中心齒輪21帶動(dòng)與之嚙合的2個(gè)傳動(dòng)齒輪22,由傳動(dòng)齒輪22帶動(dòng)鉆頭作鉆削運(yùn)動(dòng);齒條24固定在雙聯(lián)鉆傳動(dòng)箱23上,進(jìn)給運(yùn)動(dòng)由帶制動(dòng)器的減速機(jī)1通過聯(lián)軸器2傳給花鍵軸4,花鍵軸4帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪19,由傳動(dòng)齒輪19與齒條24嚙合完成進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
組裝時(shí)讓雙聯(lián)鉆頭先接觸地板,其它幾個(gè)單鉆按接觸先后順序依次排好,這樣可避免工作時(shí),IO個(gè)鉆頭同時(shí)接觸地板產(chǎn)生過大的沖擊力。
工作時(shí),將底架放在地板工作平臺(tái)26上,將龍門小車7移至工作平臺(tái)一端,按標(biāo)尺28對(duì)好鉆頭位置,再將龍門小車移動(dòng)到需要鉆孔的位置,操作按鈕,讓氣缸13動(dòng)作,使氣缸壓盤14壓住底架,此時(shí),龍門小車7抬起與軌道27鎖緊,使龍門小車7與工作平臺(tái)26成為一體,然后開始鉆孔。鉆孔完成后,放松氣缸13,將氣缸壓蓋14抬起,龍門小車落到軌道27上,然后移動(dòng)龍門小車7到需要的位置。
權(quán)利要求
1、自翻車地板專用組合鉆床,其特征在于,該裝置包括底架、龍門小車、動(dòng)力鉆頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、鎖緊裝置和手動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu),底架中間部分為地板工作平臺(tái),地板工作平臺(tái)兩側(cè)設(shè)有軌道、底架四周設(shè)有標(biāo)尺,進(jìn)給機(jī)構(gòu)由帶制動(dòng)器的電機(jī)減速機(jī)、聯(lián)軸器、花鍵軸、鉆頭進(jìn)給箱依次連接組成;龍門小車橫梁的前后兩側(cè)分別設(shè)有鉆頭進(jìn)給箱導(dǎo)軌和氣缸架滑動(dòng)導(dǎo)軌,鉆頭進(jìn)給箱導(dǎo)軌和氣缸架滑動(dòng)導(dǎo)軌上均設(shè)有燕尾機(jī)構(gòu),鉆頭進(jìn)給箱沿著進(jìn)給箱導(dǎo)軌水平移動(dòng),氣缸架沿氣缸滑動(dòng)導(dǎo)軌水平移動(dòng),氣缸架上設(shè)有氣缸,氣缸底部設(shè)有氣缸壓盤;鉆頭進(jìn)給箱內(nèi)設(shè)有傳動(dòng)齒輪,傳動(dòng)齒輪上設(shè)有內(nèi)花鍵與花鍵軸配合;傳動(dòng)齒輪與齒條嚙合,齒條固定在傳動(dòng)箱上;龍門小車底部設(shè)有鎖緊裝置和龍門小車移動(dòng)定位的手動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自翻車地板專用組合鉆床,其特征在于,所述的動(dòng)力鉆頭包括多個(gè)單鉆和一個(gè)雙聯(lián)鉆,雙聯(lián)鉆位于中間,單鉆對(duì)稱設(shè)置于雙聯(lián)鉆兩側(cè)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自翻車地板專用組合鉆床,其特征在于,所述的雙聯(lián)鉆設(shè)有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu),由電機(jī)減速機(jī)、中心齒輪、傳動(dòng)齒輪、雙聯(lián)鉆傳動(dòng)箱組成;電機(jī)減速機(jī)連接中心齒輪,中心齒輪與傳動(dòng)齒輪嚙合,傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)鉆頭工作。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自翻車地板專用組合鉆床,其特征在于,所述的鎖緊裝置由定位塊組成,定位塊固定在龍門小車兩側(cè)底部,穿過軌道。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自翻車地板專用組合鉆床。該裝置包括底架、龍門小車、動(dòng)力鉆頭、進(jìn)給機(jī)構(gòu)、鎖緊裝置和手動(dòng)移動(dòng)機(jī)構(gòu),底架中間部分為地板工作平臺(tái),地板工作平臺(tái)兩側(cè)設(shè)有軌道、底架四周設(shè)有標(biāo)尺。所述的動(dòng)力鉆頭包括多個(gè)單鉆和一個(gè)雙聯(lián)鉆,雙聯(lián)鉆位于中間,單鉆對(duì)稱設(shè)置于雙聯(lián)鉆兩側(cè)。雙聯(lián)鉆設(shè)有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu),由電機(jī)減速機(jī)、中心齒輪、傳動(dòng)齒輪、雙聯(lián)鉆傳動(dòng)箱組成;電機(jī)減速機(jī)連接中心齒輪,中心齒輪與傳動(dòng)齒輪嚙合,傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)鉆頭工作。本發(fā)明的有益效果是解決了大面積直線排列時(shí)集中鉆孔的技術(shù)難題,同時(shí)使用此設(shè)備可節(jié)省劃線工序,定位簡單、方便,生產(chǎn)效率大大提高,可提高1400%。
文檔編號(hào)B23B47/18GK101683697SQ200810013369
公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2008年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月26日
發(fā)明者金滿山, 平 陳, 黎天石 申請(qǐng)人:鞍鋼集團(tuán)鐵路運(yùn)輸設(shè)備制造公司
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