專利名稱：煤礦用鏈輪鏈窩成型加工刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
煤礦用鏈輪鏈窩成型加工刀具技術(shù)領(lǐng)域-本實用新型涉及機床刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種煤礦用鏈輪 鏈窩成型加工刀具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的煤礦用鏈輪鏈窩加工是采用普通的圓弧銑刀在鏜銑床上 或在專用機床上加工而成，其加工的精度和效率都很低，且工人的勞 動強度大，而采用數(shù)控機床加工，則沒有適用的成型加工刀具。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種煤礦用鏈輪鏈窩加工的成型刀具， 它能夠在數(shù)控機床上通過一次編程直接加工成型，提高了加工精度和 工作效率，降低了工人的勞動強度。本實用新型的技術(shù)方案是加工刀具由刀體和刀柄組成，刀體和刀柄 通過聯(lián)接螺釘、雙鍵和緊固螺釘聯(lián)接而成。刀體上開有鍵槽和定位孔，刀 柄上的雙鍵分別用兩個緊固螺釘將刀體固定在刀柄上，使刀體周向固 定在刀柄上；聯(lián)接螺釘將刀體軸向固定在刀柄上，拉釘和機床主軸相 聯(lián)接。刀體直徑為0164mm，圓弧半徑R24，螺旋角范圍取在13。
17°，刀體長度范圍65 75mm，齒數(shù)11 13個，刀柄和刀體聯(lián)接部分右側(cè)的軸向定位臺階的過渡尺寸為O 110mm ①130mm。該刀體還設(shè)計有刀體側(cè)面容屑槽深度為15mm，前角為10°,后 角為12°，容屑槽角為60° (圖5);前端部容屑槽角為45°，前角為6°，后角為12°(圖6)，容屑槽底部圓弧半徑為R5，圓柱韌帶不大于 0.1 mm。本實用新型應(yīng)用于鏈條直徑為048mm的鏈輪鏈窩加工，刀體材 料采用整體高速鋼(W18Cr4V)，熱處理硬度為HRC255 285。保證 了低速重載切削時刀具剛性，有足夠的強度、足夠的容屑空間、保證 排屑順利及較多的重磨次數(shù)；同時，為了提高加工表面的粗糙度，又 考慮了適當(dāng)減小軸向力和切削過程中的振動，設(shè)計了適中的螺旋角， 減小切削阻力，使排削順暢；根據(jù)要加工的鏈窩的深淺，在保證刀體 能滿足加工要求的情況下，盡可能使其短些，一方面提高了刀具剛性， 另一方面也降低了刀具的制造成本，刀具末端加工出了定位孔和鍵 槽，以用于定位和傳遞扭矩。本實用新型的優(yōu)點是能夠在數(shù)控機床上應(yīng)用，提高了加工精度和 工作效率，降低了工人的勞動強度，刀體和刀柄都具有互換性。

-圖1:為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2:為本實用新型的刀體主視圖圖3:為本實用新型的刀體左視圖；圖4:為本實用新型的刀體剖面圖；圖5:為圖2的C —C剖面圖；圖6:為圖2的B —B剖面圖；圖7:為本實用新型的刀柄圖。
具體實施方式
圖1中l(wèi).刀體，2.刀柄，3.拉釘，4.緊固螺釘，5.雙鍵，6.聯(lián)接 螺釘，圖中①、H、 R的尺寸均以mm計。從圖1、 2、 3、 4、 5、 6、 7可知，煤礦用鏈輪鏈窩加工刀具由刀體 l和刀柄2組成，安裝時先將刀柄2插入刀體的定位孔d內(nèi)，刀體l上鍵槽a 和刀柄2上相應(yīng)的兩鍵槽對正，然后將雙鍵5放入鍵槽內(nèi)，再用緊固螺釘4 固定，軸向上由聯(lián)接螺釘6將刀體和刀柄聯(lián)接緊固，待刀體和刀柄完 全組裝好以后，即可將錐度為7: 24錐柄c裝入機床主軸內(nèi)(刀柄2 上的兩個周向鍵槽b和機床主軸對應(yīng)鍵對正)，刀具和機床軸向聯(lián)接拉 釘3來實現(xiàn)，這樣即可加工鏈輪鏈窩，且刀體和刀柄都具有互換性。刀體長度為70mm，螺旋角范圍取在15°，齒數(shù)11個，刀柄和刀 頭聯(lián)接部分右側(cè)的軸向定位臺階的過渡尺寸為①110 0 130，刀體側(cè) 面容屑槽深度為15，前角為10°，后角為12°，容屑槽角為60°,前 端部容屑槽角為45°，前角為6°,后角為12°，容屑槽底部圓弧半徑 為R5，圓柱韌帶不大于0.1 mm。
權(quán)利要求1、一種煤礦用鏈輪鏈窩成型加工刀具，由刀體(1)和刀柄(2)組成，其特征是刀體(1)和刀柄(2)通過聯(lián)接螺釘(6)、雙鍵(5)、緊固螺釘(4)聯(lián)接而成，刀體(1)上開有鍵槽和定位孔，刀柄(2)上的雙鍵(5)分別用兩個緊固螺釘(4)固定在刀柄上，拉釘(3)和機床主軸相連接；刀體直徑為Φ164mm，圓弧半徑R24，螺旋角范圍取在13°～17°，刀體長度范圍65～75mm，齒數(shù)11～13個，刀柄和刀體聯(lián)接部分右側(cè)的軸向定位臺階的過渡尺寸為Φ110mm～Φ130mm。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦用鏈輪鏈窩成型加工刀具，其特征為刀體長度70;螺旋角15°，齒數(shù)11個，刀柄和刀頭連接部分右側(cè)的軸向定位臺階的過渡尺寸為①120mm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煤礦用鏈輪鏈窩成型加工刀具，其特征為刀體側(cè)面容屑槽深度為15，前角為10°，后角為12°,容屑槽角 為60°;前端部容屑槽角為45°，前角為6°，后角為12°，容屑槽底部圓 弧半徑為R5，圓柱韌帶不大于0.1 mm。
專利摘要本實用新型涉及機床刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種煤礦用鏈輪鏈窩成型加工刀具。傳統(tǒng)的鏈輪鏈窩加工是采用圓弧銑刀在鏜銑床上或在專用機床上加工而成，加工精度和效率都很低，勞動強度大，而采用數(shù)控機床加工，則沒有適用的成型加工刀具。本實用新型的加工刀具由刀體和刀柄組成；刀體和刀柄通過連接螺釘和雙鍵連接而成，刀體上開有鍵槽和定位孔，刀柄上的雙鍵分別用兩個緊固螺釘將刀體固定在刀柄上，螺釘將刀體軸向固定在刀柄上，拉釘和機床主軸相聯(lián)接。刀體的直徑為Φ164mm，圓弧半徑為R24，螺旋角為13°～17°，齒數(shù)為11～13，刀體長為65～75mm。刀柄和刀頭聯(lián)接部分右側(cè)的軸向定位臺階的過渡尺寸為Φ110～Φ130mm。
文檔編號B23C5/00GK201124260SQ20072031107
公開日2008年10月1日 申請日期2007年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月20日
發(fā)明者李再苒, 李奎冰, 王占富, 王振華 申請人:中煤張家口煤礦機械有限責(zé)任公司