專利名稱：具有自鎖功能的鉆夾頭的制作方法
技術領域：
本實用新型關于一種電動工具，更具體地說，關于一種大功率沖擊類手電 鉆上使用的具有自鎖功能的鉆夾頭。
背景技術：
現(xiàn)有的鉆夾頭都由后帽、前帽、螺母、本體、夾爪、擋蓋、軸承環(huán)、珠架、 鋼珠等組成，后帽和軸承環(huán)分別過盈配合在本體上，三個夾爪分別安裝在本體 上三個等分的斜孔內(nèi)，螺母安裝在本體的螺母槽內(nèi)，螺母與夾爪的螺紋配合形 成螺紋傳動，前帽與螺母過盈配合，前面安置有擋蓋，使用時通過旋轉(zhuǎn)前帽帶 動螺母旋轉(zhuǎn)，通過螺紋傳遞帶動三個夾爪在本體的三個斜孔內(nèi)前后運動，使三 爪張開或閉合，達到松開或夾緊鉆具的目的。以上結構的不足之處是鉆夾頭在 工作過程中由于受到振動或沖擊，鉆具容易打滑或松動，嚴重影響工作效率， 安全性差。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種結構簡單，具有自鎖功能的鉆夾頭。 本實用新型中具有自鎖功能的鉆夾頭包括有本體、前帽、后帽、軸承組件、 三個夾爪、擋蓋及螺母，所述本體的后端與所述后帽連接固定，所述三個夾爪 穿設在所述本體上所設的三個斜孔內(nèi)，所述螺母設在所述本體的中部，且在所 述螺母與所述本體中部的臺階之間設有所述軸承組件，同時所述螺母與所述三 個夾爪螺紋嚙合，驅(qū)動所述夾爪沿所述斜孔移動，在所述前帽與所述螺母之間 設置有夾套，所述夾套與所述螺母連接固定，所述本體的前端表面設有棘齒，在所述夾套與所述前帽之間設有彈性裝置，所述前帽與夾套之間采用凹凸結構 配合來傳遞扭矩，并可相對旋轉(zhuǎn)一角度，以驅(qū)動所述彈性裝置抵頂或脫離所述 本體前端表面所設的棘齒。所述前帽與所述夾套之間設有至少一組能使前帽與所述夾套發(fā)生相對移動 的凹槽與凸起，其中所述凹槽的寬度大于所述凸起的寬度。所述凹槽位于所述夾套的外側壁上，所述凸起位于所述前帽的內(nèi)側壁上。所述棘齒為三角形棘齒。所述彈性裝置為卡簧，所述夾套的前端端面至少設有一組用于固定所述卡 簧的凸起，所述卡簧的中間與所述凸起連接固定，所述卡簧的一端在解鎖狀態(tài) 與鎖緊狀態(tài)下分別進入所述前帽內(nèi)壁所設的解鎖槽與定位槽，所述卡簧另一端 的棘爪在解鎖狀態(tài)與鎖緊狀態(tài)下分別脫離與抵頂所述本體表面所設的棘齒。所述每組凸起包含有三個方形凸塊，在兩相鄰凸塊之間有用于卡固所述卡 簧的間隙。所述前帽內(nèi)側壁上設有供所述棘爪進入并與所述本體棘齒脫離的凹槽。 所述夾套的外圓上有兩個或兩個以上的凸起，與所述前帽內(nèi)壁的環(huán)形凹槽 卡接。所述彈性裝置為卡簧，所述夾套的前端端面至少設有一組用于固定連接所 述卡簧的凸起，所述凸起包括有至少一塊凸塊，所述卡簧的一端直接與所述凸 塊連接固定，所述卡簧另一端的棘爪在解鎖狀態(tài)與鎖緊狀態(tài)下分別進入所述前 帽內(nèi)壁所設的凹槽與鎖緊槽，并分別脫離與抵頂所述本體表面所設的棘齒。所述鎖緊槽的深度較所述凹槽淺。本實用新型中的鉆夾頭借助于固定在夾套上的彈性裝置與本體前端的棘齒 的嚙合來實現(xiàn)止鎖目的，同時通過前帽內(nèi)壁設置的定位槽或鎖緊槽來防止彈性 裝置因震動而脫離本體的棘齒，從而使得螺母與本體之間不易發(fā)生轉(zhuǎn)動，三個 夾爪不會相對螺母產(chǎn)生位移，鉆具不會松脫，大大提高了鉆夾頭工作時的安全 可靠性。


圖1是本實用新型中鉆夾頭的結構示意圖；圖2是實施例一中鉆夾頭沿圖1中A —A線處于解鎖狀態(tài)下的剖視圖；圖3是實施例一中鉆夾頭沿圖1中A—A線處于鎖緊狀態(tài)下的剖視圖； 圖4是實施例二中鉆夾頭沿圖1中A—A線處于解鎖狀態(tài)下的剖視圖； 圖5是實施例二中鉆夾頭沿圖1中A—A線處于鎖緊狀態(tài)下的剖視圖； 圖6是圖1中所示鉆夾頭I部分的局部放大圖； 圖7是實施例二中夾套的結構示意圖；圖8是實施例三中鉆夾頭沿圖1中A — A線處于解鎖狀態(tài)下的剖視圖； 圖9是實施例三中鉆夾頭沿圖1中A — A線處于鎖緊狀態(tài)下的剖視圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型中的具體實施例作進一步詳細說明。 實施例一如圖1至圖3及圖6所示，本實施例中的鉆夾頭包括有本體5、三個夾爪6、 螺母7、后帽l、前帽2、夾套4、擋蓋3、卡簧11及軸承組件8，其中本體5內(nèi)沿周向等間距地開設有三個傾斜的孔，在每一個斜孔內(nèi)安裝有一 個可移動的夾爪6，在本體5的前端外圓周表面均布有不對稱三角形狀棘齒50 (也可以是其它形狀)，本體5中部安裝有螺母7，該螺母7為兩半式結構(也 可以是一整體式結構或由三部分甚至更多部分組成的結構)，與三根夾爪6通過 螺紋相互嚙合，可以驅(qū)動三個夾爪6作上下移動，實現(xiàn)夾緊與松開鉆頭(圖中 未示出)的目的。本體5的后端采用過盈配合或其它連接方式與后帽1連接固定。夾套4與螺母7采用過盈配合或用槽、凸棱等結構固定連接，在夾套4的 前端設有兩組(可以是一組或多組)柱狀凸起41，每一組凸起41包括有三個 方形凸塊，每兩相鄰凸塊之間設有用于安放固定彈性裝置(卡簧)ll的間隙45。 夾套4在其外側壁上開設有兩個(可以是一個或三個甚至更多)凹槽42。前帽2與夾套4之間用凹凸結構配合傳遞扭矩，前帽2在與夾套4上凹槽 42對應的位置設有兩個凸起21，其中凹槽42的寬度大于凸起21的寬度，使得 前帽2可以相對夾套4旋轉(zhuǎn)一定的角度。且凹槽42與凸起21可以對換，即在 夾套4上設置凸起，而在前帽2上設置凹槽。前帽2的在其內(nèi)表面設有兩組與 凸起41對應的解鎖槽22、定位槽23及凹槽24。夾套4的外側壁上設有兩個或 兩個以上的凸起46，與前帽2上的環(huán)形凹槽26卡接，用于限制前帽2發(fā)生軸 向移動?？ɑ蒷l的中部卡固在凸起41的間隙45之間， 一端設有定位凸起110，另 一端設有棘爪112，通過相對旋轉(zhuǎn)前帽2與夾套4的位置，可以抵頂或松開卡 簧11的棘爪112與本體5的棘齒50相互嚙合或脫開，同時使定位凸起110進 入解鎖槽22或定位槽23，使前帽2處于自由轉(zhuǎn)動或鎖定狀態(tài)，如圖2和圖3 所示。螺母7的后端面與本體5中部的臺階之間安裝有軸承組件8，該軸承組件8 包括有軸承環(huán)80、珠架81和一組鋼珠82，以確保螺母7與本體5之間可以自 由的轉(zhuǎn)動，由于該螺母7與軸承組件8間的結構為現(xiàn)有技術，在此不再詳細說 明。本體5的最前端和擋蓋3采用過盈配合或槽和凸棱等結構固定連接，從而 進一步限制前帽2的軸向移動。本實用新型實施例一中鉆夾頭的工作過程如下首先將前帽2往松開鉆具的方向旋轉(zhuǎn)至解鎖位置，如圖2所示，此時卡簧 11一端的棘爪112落入前帽2的凹槽24中，與本體5的棘齒50脫開，另一端 的定位凸起110進入前帽2的解鎖槽22中。需夾緊鉆具時，旋轉(zhuǎn)前帽2帶動螺 母7旋轉(zhuǎn)，進一步驅(qū)動夾爪6移動，當受到足夠的阻力時前帽2與夾套4旋轉(zhuǎn) 一定的角度，使得卡簧11的棘爪112脫離前帽2的凹槽24產(chǎn)生彈性變形后與 本體5的棘齒50嚙合，卡簧11的另一端的定位凸起110進入前帽2的定位槽 23中，防止在工作的振動過程中前帽2發(fā)生轉(zhuǎn)動而導致解鎖。解鎖時，只需將 前帽2反方向旋轉(zhuǎn)一定的角度，卡簧11的棘爪112又回到前帽2的凹槽24中，與本體5的棘齒50脫離，然后旋轉(zhuǎn)前帽2，松開鉆頭，完成整個工作過程。實施例二本實施例中的鉆夾頭基本與上述實施例一中的相同，只是卡簧11與夾套4 的結構與安裝方式不同。其中夾套4在端部設置的凸起41僅包括有一個凸塊 47，如圖4、圖5及圖7所示，而卡簧11的一端直接與凸塊47連接固定，另 一端則設有與實施例一中相同的棘爪112，與棘爪112相對應，在前帽2的內(nèi) 壁上設有凹槽24及深度相對凹槽24較淺的鎖緊槽25，當棘爪112進入鎖緊槽 25時可以與本體5表面的棘齒50嚙合，并與實施例一中定位槽23的功能相同， 可以防止振動過程中前帽2發(fā)生轉(zhuǎn)動，具有止鎖功能，而當棘爪112進入凹槽 24時，與本體5表面的棘齒50脫離，處于解鎖狀態(tài)。如此本實施例中的夾套、 及卡簧均相對實施例一中的更加簡單，加工工藝也更加簡單，方便，相對縮減 成本。本實施例中鉆夾頭的具體工作過程如下首先將前帽2往松開鉆具的方向旋轉(zhuǎn)至解鎖位置，如圖5所示，此時卡簧 11一端的棘爪112落入前帽2的凹槽24中，與本體5的棘齒50脫離，需夾緊 鉆具時，旋轉(zhuǎn)前帽2帶動螺母7旋轉(zhuǎn)，進一步驅(qū)動夾爪6移動，當受到足夠的 阻力時前帽2與夾套4相對旋轉(zhuǎn)一定的角度，使得卡簧11的棘爪112脫離前帽 2的凹槽24進入鎖緊槽25，產(chǎn)生彈性變形后與本體5的棘齒50嚙合，并防止 在工作的振動過程中前帽2發(fā)生轉(zhuǎn)動而導致解鎖。解鎖時，只需將前帽2反方 向旋轉(zhuǎn)一定的角度，卡簧11的棘爪112脫離前帽2的鎖緊槽25又回到凹槽24 中，與本體5的棘齒50脫離，然后旋轉(zhuǎn)前帽2，松開鉆頭，完成整個工作過程。本實施例中的鉆夾頭結構與工作原理基本與上述實施例二中的相同，對具 有相同功能與結構的部件采用相同標號示出，且對具有相同標號示出的部件不 再另行描述。其不同之處在于夾套4端部設置的用于與卡簧11 一端連接固定的 凸起41包括有二個凸塊，如圖8和圖9所示，這樣能更好的發(fā)揮卡簧11的彈 性。
權利要求1、一種具有自鎖功能的鉆夾頭，包括有本體(5)、前帽(2)、后帽(1)、軸承組件(8)、三個夾爪(6)、擋蓋(3)及螺母(7)，所述本體(5)的后端與所述后帽(1)連接固定，所述三個夾爪(6)穿設在所述本體(5)上所設的三個斜孔內(nèi)，所述螺母(7)設在所述本體(5)的中部，且在所述螺母與所述本體中部的臺階之間設有所述軸承組件(8)，同時所述螺母(7)與所述三個夾爪(6)螺紋嚙合，驅(qū)動所述夾爪(6)沿所述斜孔移動，其特征在于在所述前帽(2)與所述螺母(7)之間設置有夾套(4)，所述夾套(4)與所述螺母(7)連接固定，所述本體(5)的前端表面設有棘齒(50)，在所述夾套(4)與所述前帽(2)之間設有彈性裝置(11)，所述前帽(2)與夾套(4)之間采用凹凸結構配合來傳遞扭矩，并可相對旋轉(zhuǎn)一角度，以驅(qū)動所述彈性裝置(11)抵頂或脫離所述本體(5)前端表面所設的棘齒(50)。
2、 根據(jù)權利要求l中所述的具有自鎖功能的鉆夾頭，其特征在于所述前 帽(2)與所述夾套(4)之間設有至少一組能使前帽(2)與所述夾套(3)發(fā) 生相對移動的凹槽(42)與凸起(21)，其中所述凹槽(42)的寬度大于所述凸 起(21)的寬度。
3、 根據(jù)權利要求2中所述的具有自鎖功能的鉆夾頭，其特征在于所述凹 槽(42)位于所述夾套(4)的外側壁上，所述凸起(21)位于所述前帽(2) 的內(nèi)側壁上。
4、 根據(jù)權利要求l中所述的具有自鎖功能的鉆夾頭，其特征在于所述棘 齒(50)為三角形棘齒。
5、 據(jù)權利要求1至4中任意一項所述的具有自鎖功能的鉆夾頭，其特征在 于所述彈性裝置(11)為卡簧，所述夾套(4)的前端端面至少設有一組用于 固定所述卡簧(11)的凸起(41)，所述卡簧(11)的中間與所述凸起連接固定， 所述卡簧的一端(110)在解鎖狀態(tài)與鎖緊狀態(tài)下分別進入所述前帽(2)內(nèi)壁所設的解鎖槽(22)與定位槽(23)，所述卡簧(11)另一端的棘爪(112)在 解鎖狀態(tài)與鎖緊狀態(tài)下分別脫離與抵頂所述本體(5)表面所設的棘齒(50)。
6、 根據(jù)權利要求5中所述的具有自鎖功能的鉆夾頭，其特征在于所述每組凸起(41)包含有三個方形凸塊，在兩相鄰凸塊之間有用于卡固所述卡簧(ll) 的間隙(45)。
7、 根據(jù)權利要求5中所述的具有自鎖功能的鉆夾頭，其特征在于所述前 帽(2)內(nèi)側壁上設有供所述棘爪(112)進入并與所述本體(5)棘齒(50)脫 離的凹槽(24)。
8、 根據(jù)權利要求1或4中任意一項所述的具有自鎖功能的鉆夾頭，其特征 在于所述夾套(4)的外圓上有兩個或兩個以上的凸起(46)，與所述前帽(2) 內(nèi)壁的環(huán)形凹槽(26)卡接。
9、 根據(jù)權利要求1或4中任意一項所述的具有自鎖功能的鉆夾頭，其特征 在于所述彈性裝置(11)為卡簧，所述夾套(4)的前端端面至少設有一組用 于固定連接所述卡簧(11)的凸起(41)，所述凸起(41)包括有至少一塊凸塊(47)，所述卡簧的一端直接與所述凸塊(47)連接固定，所述卡簧(11)另一 端的棘爪(112)在解鎖狀態(tài)與鎖緊狀態(tài)下分別進入所述前帽(2)內(nèi)壁所設的 凹槽(24)與鎖緊槽(25)，并分別脫離與抵頂所述本體(5)表面所設的棘齒(50)。
10、 根據(jù)權利要求9中所述的具有自鎖功能的鉆夾頭，其特征在于所述 鎖緊槽(25)的深度較所述凹槽(24)淺。
專利摘要本實用新型公開了一種具有自鎖功能的鉆夾頭，其包括有本體、前帽、后帽、軸承組件、三個夾爪、夾套、擋蓋及螺母。所述本體的后端與所述后帽連接固定，所述三個夾爪穿設在所述本體上所設的三個斜孔內(nèi)，所述螺母設在所述本體的中部，與所述夾套連接固定，同時與所述三個夾爪的螺紋嚙合，驅(qū)動所述夾爪移動，所述前帽與所述本體之間設有可使所述前帽自由轉(zhuǎn)動的軸承組件，所述本體的前端表面設有棘齒，所述前帽與夾套之間用凹凸結構配合傳遞扭矩，并在所述夾套與所述前帽之間設有彈性裝置，所述夾套與所述前帽之間可相對旋轉(zhuǎn)一角度，并可驅(qū)動所述彈性裝置抵頂或脫離所述本體前端表面所設的棘齒。
文檔編號B23B31/165GK201128007SQ20072031094
公開日2008年10月8日 申請日期2007年12月18日 優(yōu)先權日2007年12月18日
發(fā)明者盛慧強 申請人:山西惠豐機械工業(yè)有限公司