專利名稱:一種自鎖式手緊鉆夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種鉆夾頭,尤其涉及一種安裝在機械加工設(shè)備及電動工 具例如鉆床、電鉆上的鉆夾頭。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中,手緊鉆夾頭中設(shè)有鉆體、夾爪、螺母、可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)套、后套, 旋轉(zhuǎn)套軸向被定位,三只夾爪分別設(shè)置在均布于鉆體上的三個斜孔內(nèi),螺母與夾 爪之間采用螺紋連接,通過操作旋轉(zhuǎn)套帶動螺母旋轉(zhuǎn)從而帶動夾爪在斜孔內(nèi)進出 以夾緊或松脫鉆具,這些鉆夾頭的缺點在于受沖擊載荷作用下,夾爪夾持的鉆 頭容易松動打滑甚至脫落,很難保持加工的連續(xù)性。發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種在沖擊載荷作用下不易松動打 滑的自鎖式手緊鉆夾頭。為此,本實用新型采用以下技術(shù)方案它包括鉆體、夾 爪、軸向定位的旋轉(zhuǎn)套、螺母、處于旋轉(zhuǎn)套后方的后套,夾爪與螺母螺紋連接, 所述旋轉(zhuǎn)套的后端內(nèi)設(shè)有參與自鎖的凹槽,所述鉆夾頭在鉆體的后部設(shè)有不能相 對鉆體轉(zhuǎn)動的圈狀元件,所述圈狀元件設(shè)有參與自鎖的彈簧片,所述彈簧片設(shè)有 與所述旋轉(zhuǎn)套后端內(nèi)凹槽配合的自鎖部位;所述后套周向可轉(zhuǎn)動,后套內(nèi)的前端 設(shè)有控制彈簧片和旋轉(zhuǎn)套后端內(nèi)凹槽鎖緊配合狀態(tài)的控制構(gòu)型和控制彈簧片和 旋轉(zhuǎn)套后端內(nèi)凹槽非鎖緊配合狀態(tài)的控制構(gòu)型;所述鉆體的前部外表面連接有不 動的中心齒輪,所述鉆夾頭在旋轉(zhuǎn)套與鉆體之間還設(shè)有若干與中心齒輪配合的與 螺母連接的行星齒輪,所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)表面設(shè)有與行星齒輪配合的齒。由于采用 本實用新型的技術(shù)方案,本實用新型結(jié)構(gòu)合理,既能通過旋轉(zhuǎn)套、行星齒輪和螺 母的配合獲得更高的夾緊力,并且,還能通過后套控制,使彈簧片與旋轉(zhuǎn)套后端內(nèi)凹槽配合,實現(xiàn)自鎖功能,使得即使受到?jīng)_擊載荷作用下,夾爪夾持的鉆頭不 易松動打滑脫落。
圖1為本實用新型一種實施方式的半剖示意圖。圖2為鎖緊狀態(tài)下圖1的A-A剖視圖。圖3為圖1的B-B剖視圖。圖4為圖1的爆炸圖。圖5為圖1所示實施例圈狀元件的立體圖。圖6為圖1所示實施例后套的立體圖。圖7為圖1所示實施例螺母和行星齒輪的配合示意圖。圖8為圖1所示實施例旋轉(zhuǎn)套的立體圖。
具體實施方式
參照附圖。本實用新型包括鉆體l、夾爪4、軸向定位的旋轉(zhuǎn)套2、螺母3、 處于旋轉(zhuǎn)套后方的后套6,夾爪與螺母螺紋連接,所述旋轉(zhuǎn)套的后端內(nèi)設(shè)有參與 自鎖的凹槽21,所述鉆夾頭在鉆體的后部設(shè)有不能相對鉆體轉(zhuǎn)動的圈狀元件5, 所述圈狀元件設(shè)有參與自鎖的彈簧片51,所述彈簧片設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)套后端內(nèi) 凹槽配合的自鎖部位53;所述后套周向可轉(zhuǎn)動,后套內(nèi)的前端設(shè)有控制彈簧片 和旋轉(zhuǎn)套后端內(nèi)凹槽鎖緊配合狀態(tài)的控制構(gòu)型61和控制彈簧片和旋轉(zhuǎn)套后端內(nèi) 凹槽非鎖緊配合狀態(tài)的控制構(gòu)型62;所述鉆體的前部外表面連接有不動的中心 齒輪11,所述鉆夾頭在旋轉(zhuǎn)套與鉆體之間還設(shè)有若干與中心齒輪配合的與螺母 連接的行星齒輪7,所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)表面設(shè)有與行星齒輪配合的齒22。所述圈狀元件5可以采用如下方式實現(xiàn)其不能相對鉆體轉(zhuǎn)動如圖5所示, 圈狀元件5的內(nèi)圈具有旋轉(zhuǎn)止動邊54,相應(yīng),鉆體也有與旋轉(zhuǎn)止動邊54配合的 邊。在本實施例中,所述彈簧片的自鎖部位53為彈簧片上向外的凸起,與自鎖部位配合的凹槽21可以是如圖所示的弧形槽。所述彈簧片的自鎖部位也可以是 彈簧片末端的翹起,凹槽21可以是由齒形成的齒形槽。所述控制構(gòu)型62和61 采用凹槽,如圖所示,控制構(gòu)型61所采用的凹槽與控制構(gòu)型62所采用的凹槽相 比,其槽底與鉆夾頭中心線之間的距離更大。在本實施例中,以夾緊工件的旋轉(zhuǎn)方向為正方向,所述對應(yīng)非鎖緊配合狀 態(tài)的控制構(gòu)型處于對應(yīng)鎖緊配合狀態(tài)的控制構(gòu)型的反方向上。這樣,在操作鉆夾 頭時,便于握持后套操作旋轉(zhuǎn)套,使用更為方便。所述圈狀元件設(shè)有向著后套翹起的具有轉(zhuǎn)動限位作用的鍵52,后套設(shè)有與 所述鍵配合的限位孔或槽63。鍵52與限位孔63的配合可以限制后套的轉(zhuǎn)動, 使后套只能在鎖緊位和非鎖緊位間轉(zhuǎn)動,利于對自鎖操作和解除自鎖操作的控 制。如果鍵52是向著鉆夾頭的徑向方向翹起,它還能起到對后套的軸向限位作 用。在本實施例中,所述后套可以采用如下方式安裝在鉆體的后端所述后套 具有后蓋64,所述后蓋被通過卡圈93軸向定位在鉆體后端的臺階上。所述圈狀 元件所設(shè)的鍵52可以向后套的后蓋方向翹起,所述限位孔63或槽設(shè)于后蓋上。所述中心齒輪11可以是直接成形在鉆體表面的一圈齒,并以一體式的方式 連接在鉆體上,所述中心齒輪11也可以是一個獨立的零件而與鉆體連接。所述行星齒輪7的中心軸71連接在螺母上,并以此實現(xiàn)行星齒輪7與螺母 的連接,如圖所示,所述螺母上設(shè)有行星齒輪及其中心軸的安裝槽31,所述行 星齒輪及其中心軸安裝于此,安裝槽相對于齒輪的部位透空,這樣,行星齒輪既 能與旋轉(zhuǎn)套內(nèi)表面的齒22連接又能與中心齒輪連接。所述行星齒輪也可安裝在 一齒輪架上,齒輪架與螺母連接,并以此實現(xiàn)行星齒輪7與螺母的連接。所述螺 母上還可設(shè)有與行星齒輪配合的齒,實現(xiàn)與行星齒輪的連接。本實用新型中所述行星齒輪的數(shù)量為3個,沿鉆夾頭周向均勻設(shè)置。附圖標號91為軸承,附圖標號92為墊圈,它們處于螺母與螺母后方的鉆 體臺階間。附圖標號94為與鉆體連接的在前端限定旋轉(zhuǎn)套的卡圈。旋轉(zhuǎn)套的后端軸向限定可以通過旋轉(zhuǎn)套與螺母或后套的配合實現(xiàn)。附圖標號95為螺母套。夾緊工具時,擰動旋轉(zhuǎn)套,齒22帶動行星齒輪在中心齒輪表面沿周向運動, 從而帶動螺母運動,夾緊工具,并能輸入更大的扭力,使鉆夾頭具有更大的夾緊 力。夾緊工具時,從鉆夾頭的前端看,旋轉(zhuǎn)套是順時針轉(zhuǎn)動,并帶動螺母旋轉(zhuǎn)使 夾爪夾緊工具;后套限位孔一側(cè)壁與鍵52緊貼,是逆時針轉(zhuǎn)動趨勢,這時,自 鎖部位53處于凹槽72中并與凹槽21處于脫開狀態(tài),鉆夾頭處于非鎖緊狀態(tài)。 當夾緊工具后,順時針轉(zhuǎn)動后套至后套限位孔另一側(cè)壁與鍵52緊貼,自鎖部位 53轉(zhuǎn)入凹槽61中并落入凹槽21中,從而實現(xiàn)自鎖鎖緊。在鎖緊狀態(tài)時,即使 鉆夾頭受到?jīng)_擊載荷,因自鎖部位53與凹槽21的配合,螺母不會相對鉆體松動, 夾爪保持對工具的夾緊狀態(tài)。當要取出工具時,先逆時針轉(zhuǎn)動后套,使自鎖部位 53與凹槽21脫開,就可轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)套松開夾爪。
權(quán)利要求1、一種自鎖式手緊鉆夾頭,包括鉆體、夾爪、軸向定位的旋轉(zhuǎn)套、螺母、處于旋轉(zhuǎn)套后方的后套,夾爪與螺母螺紋連接,其特征在于所述旋轉(zhuǎn)套的后端內(nèi)設(shè)有參與自鎖的凹槽,所述鉆夾頭在鉆體的后部設(shè)有不能相對鉆體轉(zhuǎn)動的圈狀元件,所述圈狀元件設(shè)有參與自鎖的彈簧片,所述彈簧片設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)套后端內(nèi)凹槽配合的自鎖部位;所述后套周向可轉(zhuǎn)動,后套內(nèi)的前端設(shè)有控制彈簧片和旋轉(zhuǎn)套后端內(nèi)凹槽鎖緊配合狀態(tài)的控制構(gòu)型和控制彈簧片和旋轉(zhuǎn)套后端內(nèi)凹槽非鎖緊配合狀態(tài)的控制構(gòu)型;所述鉆體的前部外表面連接有不動的中心齒輪,所述鉆夾頭在旋轉(zhuǎn)套與鉆體之間還設(shè)有若干與中心齒輪配合的與螺母連接的行星齒輪,所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)表面設(shè)有與行星齒輪配合的齒。
2、如權(quán)利要求1所述的一種自鎖式手緊鉆夾頭,其特征在于所述圈狀元件 設(shè)有向著后套翹起的具有轉(zhuǎn)動限位作用的鍵,后套設(shè)有與所述鍵配合的限位孔或 槽。
3、 如權(quán)利要求2所述的一種自鎖式手緊鉆夾頭,其特征在于所述后套具有 后蓋,所述后蓋被軸向定位在鉆體后端,所述圈狀元件所設(shè)的鍵向后套的后蓋方 向翹起,所述限位孔或槽設(shè)于后蓋上。
4、 如權(quán)利要求l所述的一種自鎖式手緊鉆夾頭,其特征在于所述彈簧片的 自鎖部位為彈簧片上向外的凸起,所述控制構(gòu)型為凹槽。
5、 如權(quán)利要求l、 2、 3或4所述的一種自鎖式手緊鉆夾頭,其特征在于以 夾緊工件的旋轉(zhuǎn)方向為正方向,所述對應(yīng)非鎖緊配合狀態(tài)的控制構(gòu)型處于對應(yīng)鎖 緊配合狀態(tài)的控制構(gòu)型的反方向上。
6、 如權(quán)利要求l所述的一種自鎖式手緊鉆夾頭,其特征在于所述螺母上設(shè) 有行星齒輪及其中心軸的安裝槽,所述行星齒輪及其中心軸安裝于此,安裝槽相 對于齒輪的部位透空。
7、 如權(quán)利要求l所述的一種自鎖式手緊鉆夾頭,其特征在于所述行星齒輪 的數(shù)量為3個,沿鉆夾頭周向均勻設(shè)置。
專利摘要本實用新型提供了一種自鎖式手緊鉆夾頭。它包括鉆體、夾爪、軸向定位的旋轉(zhuǎn)套、螺母、處于旋轉(zhuǎn)套后方的后套,夾爪與螺母螺紋連接,所述旋轉(zhuǎn)套的后端內(nèi)設(shè)有參與自鎖的凹槽,所述鉆夾頭在鉆體的后部設(shè)有不能相對鉆體轉(zhuǎn)動的圈狀元件,所述圈狀元件設(shè)有參與自鎖的彈簧片,所述彈簧片設(shè)有與所述旋轉(zhuǎn)套后端內(nèi)凹槽配合的自鎖部位;所述后套周向可轉(zhuǎn)動,后套內(nèi)的前端設(shè)有控制彈簧片和旋轉(zhuǎn)套后端內(nèi)凹槽鎖緊配合狀態(tài)的控制構(gòu)型和控制彈簧片和旋轉(zhuǎn)套后端內(nèi)凹槽非鎖緊配合狀態(tài)的控制構(gòu)型;所述鉆體的前部外表面連接有不動的中心齒輪,所述鉆夾頭在旋轉(zhuǎn)套與鉆體之間還設(shè)有若干與中心齒輪配合的與螺母連接的行星齒輪,所述旋轉(zhuǎn)套的內(nèi)表面設(shè)有與行星齒輪配合的齒。本實用新型結(jié)構(gòu)合理,夾緊力高,并具有自鎖功能。
文檔編號B23B31/10GK201091927SQ20072017691
公開日2008年7月30日 申請日期2007年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月30日
發(fā)明者周文華, 強 趙 申請人:浙江三鷗機械股份有限公司