鏈輪的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種傳動設(shè)備,更確切的說是一種鏈輪。
【背景技術(shù)】
[0002]鏈條傳動是一種十分常見的傳動方式，但是現(xiàn)有技術(shù)中的用于鏈條傳動的是齒輪，這種齒輪上的齒的高度較高，在裝配、使用或者維修的過程中容易傷到人手，同時由于其高度較高導(dǎo)致其強度不高，從而影響其使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種帶有傳動凹槽結(jié)構(gòu)，從而避免使用傳動齒，在裝配、使用或者維修的過程中不易傷手，強度較高，使用壽命較長，同時帶有注油孔，能夠較方便的為鏈條潤滑，傳動效率較高的鏈輪。
[0004]本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的:
[0005]—種鏈條,包括三個以上首尾依次連接的鏈節(jié)單元，所述的鏈節(jié)單元包括一鏈節(jié)和一柱銷，所述的鏈節(jié)為“Z”形，包括兩個連接柱和一 “Z”形連接部，所述的兩個連接柱分別與所述的“Z”形連接部的兩端相連接，所述的柱銷與所述的連接柱轉(zhuǎn)動連接。
[0006]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的鏈節(jié)為軸對稱結(jié)構(gòu)，所述的連接柱的前端面上設(shè)置有一柱銷孔，所述的柱銷與所述的柱銷孔轉(zhuǎn)動連接。
[0007]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的鏈節(jié)單元還包括四個限位銷，所述的連接柱的側(cè)面設(shè)置有一限位銷孔，所述的限位銷孔穿過所述的柱銷孔并穿透所述的“Z”形連接部，所述的柱銷的柱銷的兩端分別設(shè)置有一限位槽，所述的限位銷安裝在所述的限位銷孔中，其端部伸入所述的限位槽中。
[0008]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的限位銷與所述的限位銷孔螺紋連接。
[0009]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的限位槽為“V”形結(jié)構(gòu)，所述的限位銷的一端為錐形結(jié)構(gòu)。
[0010]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的限位銷的錐形結(jié)構(gòu)的端部設(shè)置有一滾珠，所述的滾珠與所述的限位銷滑動連接，所述的滾珠所述的限位槽的滾動連接。
[0011 ] —種鏈輪，包括一輪圈，所述的輪圈的外表面上均勻布置有傳動凹槽，所述的傳動凹槽與所述的輪圈的軸線相互平行。
[0012]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的傳動凹槽為圓弧形結(jié)構(gòu)。
[0013]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的輪圈上設(shè)置有一個以上沿其徑向布置的注油孔，所述的注油孔貫穿所述的輪圈的內(nèi)外表面。
[0014]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的注油孔布置在所述的傳動凹槽內(nèi)。
[0015]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的注油孔布置在所述的傳動凹槽的底部。
[0016]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的鏈輪還包括一個或者兩個擋板，所述的擋板垂直于所述的輪圈的軸線且與其側(cè)面相連接。
[0017]作為本發(fā)明較佳的實施例，所述的擋板為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且與所述的輪圈同軸布置。
[0018]本發(fā)明的鏈輪的優(yōu)點是:帶有傳動凹槽結(jié)構(gòu)，從而避免使用傳動齒，在裝配、使用或者維修的過程中不易傷手，強度較高，使用壽命較長，同時帶有注油孔，能夠較方便的為鏈條潤滑，傳動效率較高。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本發(fā)明的鏈條與一鏈輪的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1中的鏈節(jié)單元的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖3為圖2中的鏈節(jié)單元的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4為圖2中的鏈節(jié)單元的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖5為圖圖2中的鏈節(jié)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖6為圖5中的鏈節(jié)的主視圖；
[0026]圖7為圖5中的鏈節(jié)的剖視圖，此時視角的俯視；
[0027]圖8為圖5中的鏈節(jié)的左視圖；
[0028]圖9為圖2中的柱銷的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖10為圖9中的柱銷的主視圖；
[0030]圖11為圖2中的限位銷的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖12為圖11中的限位銷的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖13為本發(fā)明的限位銷與柱銷的裝配位置示意圖；
[0033]圖14為圖1中的鏈輪的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖15為圖14中的鏈輪的另一實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]其中:
[0036]1、鏈節(jié)單元；11、鏈節(jié)；111、連接柱；1111、柱銷孔；1112、限位銷孔；
[0037]112、“Z”形連接部；12、柱銷；121、限位槽；13、限位銷；131、滾珠；
[0038]2、鏈輪；21、輪圈；211、傳動凹槽；212、注油孔；22、擋板。
【具體實施方式】
[0039]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0040]本發(fā)明的鏈輪的優(yōu)點是:帶有傳動凹槽結(jié)構(gòu)，從而避免使用傳動齒，在裝配、使用或者維修的過程中不易傷手，強度較高，使用壽命較長，同時帶有注油孔，能夠較方便的為鏈條潤滑，傳動效率較高。
[0041]如圖1所示的一種鏈條，包括三個以上首尾依次連接的鏈節(jié)單元1。
[0042]如圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示，該鏈節(jié)單元1包括一鏈節(jié)11和一柱銷12，該鏈節(jié)11為“Z”形，包括兩個連接柱111和一 “Z”形連接部112，該兩個連接柱111分別與該“Z”形連接部112的兩端相連接，該柱銷12與該連接柱111轉(zhuǎn)動連接。該“Z”形結(jié)構(gòu)的鏈節(jié)11使該鏈條各節(jié)的結(jié)構(gòu)完全相同，從而減少該鏈條的配件種類，同時使該鏈條的長度調(diào)節(jié)精度降低為該一個鏈節(jié)11的長度，同時使鏈節(jié)的裝配操作較為簡單，降低生產(chǎn)成本。
[0043]如圖2、圖4、圖7所示，該鏈節(jié)11為軸對稱結(jié)構(gòu)，該連接柱111的前端面上設(shè)置有一柱銷孔1111，該柱銷12與該柱銷孔1111轉(zhuǎn)動連接，將該柱銷12與該連接柱111分離設(shè)計使該鏈節(jié)11的生產(chǎn)成本較低，同時柱銷12可以采用技術(shù)已經(jīng)成熟的加工工藝，進一步降低成本。
[0044]如圖4、圖7、圖13所示，該鏈節(jié)單元1還包括四個限位銷13，該連接柱111的側(cè)面設(shè)置有一限位銷孔1112，該限位銷孔1112穿過該柱銷孔1111并穿透該“Z”形連接部112，該柱銷12的柱銷12的兩端分別設(shè)置有一限位槽121，該限位銷13安裝在該限位銷孔1112中，其端部伸入該限位槽121中。該限位銷13用于限制該柱銷12沿其軸向滑動從而防止該鏈條斷裂。本發(fā)明中每個柱銷12不僅可以采用兩個限位銷13限制其移動，也可以采用一個限位銷13限制其移動，同時一個鏈節(jié)1相臨的鏈節(jié)裝配完成時，該鏈節(jié)1靠近內(nèi)側(cè)的相應(yīng)限位銷13無法正常安裝并用于限制該柱銷12移動，用于同一柱銷12的另一限位銷13也可單獨工作，此類沒有正常工作的限位銷13既可以取出以減輕整個鏈條的重量，也可以作為備用件，當鏈條中的一個柱銷12斷裂時，可以取出一個備用的限位銷13替換。
[0045]該限位銷13與該限位銷孔1112螺紋連接，螺紋連接的工藝成熟，較為簡單可靠。
[0046]如圖圖9-圖13所示，該限位槽121為“V”形結(jié)構(gòu)，該限位銷13的一端為錐形結(jié)構(gòu)。該限位槽121采用“V”形結(jié)構(gòu)可以降低該柱銷12的應(yīng)力集中，減少該限位槽121給該柱銷12帶來的強度破壞，提高該柱銷12的使用壽命。
[0047]如圖9-圖13所示，該限位銷13的錐形結(jié)構(gòu)的端部設(shè)置有一滾珠131，該滾珠131與該限位銷13滑動連接，該滾珠131該限位槽121的滾動連接。設(shè)置該滾珠131，可以進一步降低該限位銷13與該柱銷12之間的摩擦力，提高該鏈條的傳動效率。
[0048]如圖1、圖14、圖15所示的一種鏈輪2，包括一輪圈21，該輪圈21的外表面上均勻布置有傳動凹槽211，該傳動凹槽211與該輪圈21的軸線相互平行。
[0049]如圖1、圖14、圖15所示，該傳動凹槽211為圓弧形結(jié)構(gòu)且直徑等于該連接柱111的直徑，該鏈節(jié)11的兩個連接柱111軸線之間的距離等于位于該輪圈21上的相鄰的兩個傳動凹槽211軸線之間間距的整數(shù)倍，如圖1所示，同一個鏈節(jié)11的兩個連接柱111之間的間距等于所述的相鄰的兩個傳動凹槽211之間距離的兩倍。
[0050]如圖14、圖15所示，該輪圈21上設(shè)置有一個以上沿其徑向布置的注油孔212，該注油孔212貫穿該輪圈21的內(nèi)外表面，該注油孔212便于在該鏈輪轉(zhuǎn)動的過程中持續(xù)不間斷的給該鏈條提供潤滑油，降低該鏈條及該鏈條與該鏈輪2間的摩擦力，提高該鏈條的使用壽命，進一步提高其傳動效率。
[0051]該注油孔212布置在該傳動凹槽211內(nèi)。
[0052]如圖14、圖15所示，該注油孔212布置在該傳動凹槽211的底部，設(shè)置在該凹槽211的底部更加有利于潤滑油的輸出。
[0053]如圖14所示，該鏈輪2還包括一個擋板22，該擋板22垂直于該輪圈21的軸線且與其側(cè)面相連接，如圖1所示，本發(fā)明采用帶有一個擋板(22)結(jié)構(gòu)的鏈輪2作為優(yōu)選的實施例。
[0054]如圖15所示，該鏈輪2還包括兩個擋板22，該擋板22垂直于該輪圈21的軸線且與其側(cè)面相連接。
[0055]該擋板22為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且與該輪圈21同軸布置。
[0056]以上僅僅以一個實施方式來說明本發(fā)明的設(shè)計思路，在系統(tǒng)允許的情況下，本發(fā)明可以擴展為同時外接更多的功能模塊，從而最大限度擴展其功能。
[0057]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。
【主權(quán)項】
1.一種鏈輪，包括一輪圈(21)，其特征在于:所述的輪圈(21)的外表面上均勻布置有傳動凹槽(211)，所述的傳動凹槽(211)與所述的輪圈(21)的軸線相互平行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈輪，其特征在于:所述的傳動凹槽(211)為圓弧形結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈輪，其特征在于:所述的輪圈(21)上設(shè)置有一個以上沿其徑向布置的注油孔(212)，所述的注油孔(212)貫穿所述的輪圈(21)的內(nèi)外表面。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鏈輪，其特征在于:所述的注油孔(212)布置在所述的傳動凹槽(211)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鏈輪，其特征在于:所述的注油孔(212)布置在所述的傳動凹槽(211)的底部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏈輪，其特征在于:所述的鏈輪(2)還包括一個或者兩個擋板(22)，所述的擋板(22)垂直于所述的輪圈(21)的軸線且與其側(cè)面相連接。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鏈輪，其特征在于:所述的擋板(22)為圓環(huán)形結(jié)構(gòu)，且與所述的輪圈(21)同軸布置。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鏈輪，包括一輪圈，所述的輪圈的外表面上均勻布置有傳動凹槽，所述的傳動凹槽與所述的輪圈的軸線相互平行。本發(fā)明的鏈輪的優(yōu)點是：帶有傳動凹槽結(jié)構(gòu)，從而避免使用傳動齒，在裝配、使用或者維修的過程中不易傷手，強度較高，使用壽命較長，同時帶有注油孔，能夠較方便的為鏈條潤滑，傳動效率較高。
【IPC分類】F16H57/05, F16H55/30
【公開號】CN105317970
【申請?zhí)枴緾N201410368249
【發(fā)明人】徐榮春
【申請人】徐榮春
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年7月29日