專利名稱：微小鉆頭鉆徑成型機夾持機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型與微小鉆頭鉆徑成型機有關(guān)，特別是關(guān)于一種全自動微小鉆頭鉆徑成型機的夾持 機構(gòu)。技術(shù)背景以目前的微小鉆頭鉆徑成型機而言，其在對鉆徑外緣進行加工時，都采用V槽夾持定位， 但在v槽調(diào)節(jié)時，人工很難對使微鉆棒料與V槽平行，并給棒料預施一合適的預緊力。同時 在微鉆成型過程中，很多機床采用v槽定位，但結(jié)構(gòu)各異，配件的一致性和可互換性差。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種能在水平、垂直、水平旋轉(zhuǎn)、垂直旋轉(zhuǎn)四個自由度能進行微量調(diào)節(jié)的v槽式微鉆棒料通用支撐機構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取技術(shù)方案 一種微小鉆頭鉆徑成型機的通用夾持機構(gòu)， 它包含有 一個上壓系統(tǒng)，具有一個油壓缸及受所述油壓缸的作用而在第一位置及第二位置 間往復運動的動作件；一 V槽位置調(diào)節(jié)構(gòu)件，V槽固定塊上的異型變形件可以實現(xiàn)V槽的水 平旋轉(zhuǎn)和垂直旋轉(zhuǎn)動作，使V槽與微鉆棒料保持平行，同時可以調(diào)節(jié)水平、垂直方向的微量 位移； 一輔助裝夾構(gòu)件位置調(diào)節(jié)構(gòu)建，在本實用新型上可根據(jù)裝夾需要加在一個可由氣缸驅(qū) 動進行往復運動的輔助裝夾構(gòu)建，輔助裝夾構(gòu)建的位置調(diào)節(jié)由本實用新型上的輔助裝夾調(diào)節(jié) 裝置完成，它是通過與本夾持機構(gòu)本體為一體的異型變形機構(gòu)的微量變形來達到調(diào)節(jié)功能， 可以通過調(diào)節(jié)構(gòu)建上上下、左右的兩個彈簧的力量來改變變形體的變形量，從而改變輔助裝 夾構(gòu)件的位置。本實用新型由于采取以上設(shè)計，具有以下優(yōu)點1、由于本實用新型通過調(diào)節(jié)變形體的受 力，調(diào)節(jié)V槽的水平和垂直方向的旋轉(zhuǎn)位移，能有效保證V槽與加工件平行，避免了在加工 過程中因V槽與工件不平行而出現(xiàn)的工件扭曲和跳動現(xiàn)象2、本實用新型能通過調(diào)節(jié)與自身 連接為一體的變形體進行調(diào)節(jié)，能實現(xiàn)對加載在本實用新型上的輔助裝夾裝置的位置進行微 量調(diào)節(jié)；3、本實用新型能單獨安裝在鉆徑成型機上，也能加載輔助裝夾裝置后，安裝在其他 需要V槽定位的其他機床上，通用性強，且結(jié)構(gòu)簡單，操作容易，精度高而成本低。


圖1為本實用新型的一較佳實施例的立體圖，說明本實用新型在實施上的立體外觀狀態(tài)。圖2為V槽夾持構(gòu)件的立體圖，揭示調(diào)節(jié)V槽位置調(diào)節(jié)原理和輔助夾持裝置位置調(diào)整原理。
具體實施方式
為了對本實用新型的特征及目的有更深入的了解，茲舉以下較佳的實施實例，并配合附 圖說明如下如圖1-3所示，為本實用新型所提供一較佳實施實例的全自動微小鉆頭磨尖夾持機構(gòu) 100,其主要包含一夾持主體10, V槽夾持主體20，上壓機構(gòu)30及輔助夾持機構(gòu)40，其中夾持主體10，主要包括機構(gòu)支座11和固定座12以及墊塊13,夾持機構(gòu)通過機構(gòu)支座 13與機床主體連接，機構(gòu)支座通過下方的方形槽與機床本體定位，保證與工件在水平徑向的 關(guān)系，然后用機床本體上的壓緊機構(gòu)壓緊支座上的斜面，固定支座。同時機構(gòu)支座上有一長 螺釘111和一個在螺釘上方頂絲112,可以調(diào)節(jié)夾持機構(gòu)與工件在工件軸向的關(guān)系，調(diào)整好 后旋緊頂絲112固定位置關(guān)系。在固定座12和墊塊13之間通過螺釘與V槽夾持主體20連接， 通過夾持主體20上的安裝孔間隙可以調(diào)整V槽夾持主體的在工件徑向方向的位置。V槽夾持主體20主要包括V槽21, V槽變形體22，輔助裝置變形體23。 V槽變形體22 包括一個內(nèi)六角頂絲221和一個圓球222以及活動件223及固定件224。通過頂絲221的旋 緊或松開可以讓圓球222頂緊活動件223的變形量，從而改變V槽的上下位置，而V槽通過 四個圓球固定，圓球通過頂絲鎖死，其中活動件上的內(nèi)側(cè)鋼球由一強力彈簧225固定，通過 調(diào)整頂絲可以調(diào)整V槽的水平位置。輔助裝置變形體23包括水平方向的楔形塊231和垂直方 向的楔形塊232,強力彈簧233及234和變形本體235,通過調(diào)整且行塊231和232的位置分 別可以調(diào)整輔助裝夾機構(gòu)變形體的變形量。上壓機構(gòu)30包括液壓缸固定支座31，液壓缸32, U型鐵33及帶有成135度滑槽的上壓 塊34,當液壓缸動作時，上壓塊34中的前定位銷處于上滑槽底部，而后定位銷脫離上壓塊， 上壓塊34后部抬起，前段壓下，將工件緊壓在V槽上。當液壓缸后退時上壓塊34的前后定 位銷都處于最前位置，上壓塊前端上臺，松開工件。在液壓缸的動作與釋放過程中，上壓塊 34實現(xiàn)了在第一位置A和第二位置B之間的往復運動。輔助夾持機構(gòu)40包括一個輔助機構(gòu)固定座41,氣缸42以及輔助夾持機構(gòu)本體43。輔助 夾持機構(gòu)本體43有一張緊薄片431和變形體432，張緊薄片431通過氣缸活塞434的擠壓帶 動變形體變形，從而實現(xiàn)夾頭433的張合往復運動。
權(quán)利要求1、一種全自動微小鉆頭鉆徑成型機的夾持機構(gòu)，其特征在于，它包括有V槽夾持主體，鎖定在一底座上，在V槽夾持主體上安裝V槽及V槽位置調(diào)整件，在V槽夾持主體中部為輔助夾持裝置的安裝及位置調(diào)整件。上壓機構(gòu)，通過支座固定在V槽夾持主體上，液壓缸連接在一個帶有前后滑槽的上壓塊上。輔助夾持機構(gòu)，通過支座固定在V槽夾持主體上，輔助夾持主體上的張緊薄片與輔助夾持機構(gòu)的變形件連接，在固定座上安裝一往復運動的氣缸，氣缸活塞作用于張緊薄片上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微小鉆頭鉆徑成型機的夾持機構(gòu)，其特征在于液壓缸為一雙作用液 壓缸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微小鉆頭鉆徑成型機的夾持機構(gòu)，其特征在于所述上壓塊的前后端 各有一個成135'的滑槽，并通過銷軸連接在V槽夾持主體上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微小鉆頭鉆徑成型機的夾持機構(gòu)，其特征在于所述V槽兩斜面夾角 為90° 。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微小鉆頭鉆徑成型機的夾持機構(gòu)，其特征在于所述V槽位置調(diào)整件 有一固定件與V槽夾持主體為一體，另一活動件與活動主體通過異型變形體連接，活動件和 固定件通過內(nèi)置于螺紋孔的鋼球固定V槽，鋼球由頂絲鎖緊。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微小鉆頭鉆徑成型機的夾持機構(gòu)，其特征在于所述輔助夾持裝置的 位置調(diào)整件是一在V槽夾持主體上切割出的能在外力作用下發(fā)生上下、左右方向位移的異型 變形體，水平和垂直方向各有一個和螺釘連接的楔形塊，楔形塊移動讓變形體產(chǎn)生變形，讓 輔助夾持機構(gòu)的位置發(fā)生變化。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微小鉆頭鉆徑成型機的夾持機構(gòu)，其特征在于所述的輔助夾持機構(gòu) 是安裝在輔助夾持機構(gòu)位置調(diào)整件上的。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微小鉆頭鉆徑成型機的夾持機構(gòu)，其特征在于所述輔助夾持機構(gòu)的 夾持驅(qū)動氣缸為一單作用氣缸，活塞作用端端部形狀為楔形。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的微小鉆頭鉆徑成型機的夾持機構(gòu)，其特征在于所述輔助裝夾機構(gòu)具 有一張緊薄片和變形體，張緊薄片通過氣缸活塞的擠壓帶動變形體變形。
專利摘要本實用新型公開了一種微小鉆頭鉆徑成型機夾持機構(gòu)，該機構(gòu)將一上壓塊安裝在V槽夾持主體上，由一雙作用油壓缸驅(qū)動該具有前后滑槽的上壓塊完成壓緊和松開的往復運動，在V槽夾持本體上通過一個固定件和一個與本體通過變形件結(jié)合在一起的活動問共同完成V槽的水平和垂直方向的小位移旋轉(zhuǎn)，同時輔助夾持機構(gòu)安裝在與主體為一體的變形體上，通過變形體的變形，可以對輔助夾持機構(gòu)的位置作微量調(diào)節(jié)。通過各變形體的變形能對V槽位置進行水平，垂直及水平、垂直旋轉(zhuǎn)四自由度的調(diào)節(jié)，保證V槽與工件平行。
文檔編號B23Q3/06GK201095044SQ20072017252
公開日2008年8月6日 申請日期2007年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月15日
發(fā)明者周艷君 申請人:深圳市金洲精工科技股份有限公司