專利名稱：一種用于制造壓痕鉚釘?shù)淖詣?dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于制造壓痕鉚釘?shù)纳a(chǎn)設(shè)備。(二) 背景技術(shù)雙鼓型或多鼓型鉚釘需要在釘身上壓設(shè)壓痕，目前國內(nèi)的這種制造 壓痕鉚釘?shù)脑O(shè)備多是以人工進(jìn)行操作將鉚釘放入到加工工位，用沖床 壓制的方法，在釘身上壓出對稱的壓痕。此種生產(chǎn)方法十分危險(xiǎn)，操作 工人的手極容易被壓到，生產(chǎn)事故頻發(fā)。因此國外也有制造壓痕鉚釘?shù)?生產(chǎn)設(shè)備，但是其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本極高。(三) 發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有普通制造壓痕鉚釘?shù)纳a(chǎn)設(shè)備操作危險(xiǎn)性高，生產(chǎn)效 率低、成本高的不足，本實(shí)用新型提供一種基于采用二個(gè)相向的氣缸同 時(shí)相對運(yùn)動(dòng)，對工件加工對稱的壓痕的制造壓痕鉚釘?shù)淖詣?dòng)化生產(chǎn)設(shè)備， 其成本低、安全性好。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題的技術(shù)方案是 一種用于制造壓痕鉚 釘?shù)淖詣?dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，包括對稱的兩個(gè)相向運(yùn)動(dòng)的壓痕汽缸和用于協(xié) 調(diào)各部分運(yùn)行的控制器，每個(gè)壓痕汽缸均連接有壓痕電磁閥，所述的 壓痕電磁閥與所述的控制器信號連接，所述兩個(gè)壓痕汽缸之間為加工 工位，其特征在于還包括用于將散亂的鉚釘整理成釘尖朝下釘尾朝 上的有序釘子隊(duì)列的送釘機(jī)構(gòu)、用于將鉚釘送至加工工位的進(jìn)料機(jī)構(gòu)；所述的送釘機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)送釘盤、送釘軌道、待加工通道口、送 釘電磁閥和與所述送釘電磁閥連接的送釘汽缸；所述振動(dòng)送釘盤的內(nèi)
壁設(shè)有用于輸送鉚釘上升的鉚釘上升擱板，所述鉚釘上升擱板末端與所述振動(dòng)送釘盤的交接處開設(shè)有選釘槽，所述選釘槽可允許鉚釘?shù)尼斏硗ㄟ^而釘尾無法通過；所述的送釘軌道為一由上而下的傾斜軌道，整條送釘軌道上貫穿有送釘槽，所述送釘槽的上端與所述的振動(dòng)送釘盤的選釘槽銜接，所述的送釘槽的下端與所述的待加工通道口銜接，所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括為一進(jìn)料機(jī)械手，所述的待裝配釘通道口的外側(cè)設(shè)有將鉚釘推送至所述進(jìn)料機(jī)械手處的送釘汽缸。所述的送釘電磁閥和進(jìn)料機(jī)械手均與所述的控制器信號連接。進(jìn)一步，所述的鉚釘上升擱板沿所述的振動(dòng)送釘盤內(nèi)壁螺旋上升。 在使用時(shí)，振動(dòng)送釘盤振動(dòng)，鉚釘在振蕩作用下沿著鉚釘上升擱板上升，到達(dá)選釘槽位置時(shí)，釘身進(jìn)入選釘槽，釘尾則掛在選釘槽上，如此就將鉚釘整理成釘尖朝下釘尾朝上的有序釘子隊(duì)列，釘子隊(duì)列沿著送釘軌道的送釘槽行進(jìn)，直至待加工通道口，然后根據(jù)控制器的指令，由送釘電磁閥控制送釘氣缸將釘子快速地送至進(jìn)料機(jī)械手。進(jìn)料機(jī)械手在控制器的指令下，將鉚釘送至加工工位，然后在控制器的指令下，由對稱的壓痕電磁閥控制對稱的的壓痕氣缸快速的相向動(dòng)作，在釘身上壓出對稱的壓痕，完成壓痕的制造后控制器再次發(fā)出指令，進(jìn)料機(jī)械手松開，加工完成的鉚釘下落。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型基于完全新型的設(shè)計(jì)思路， 采用二個(gè)相向的氣缸同時(shí)相對運(yùn)動(dòng)，對工件加工對稱的壓痕，其成本低， 生產(chǎn)效率高，完成壓痕鉚釘?shù)娜詣?dòng)化生產(chǎn)，安全性好。

圖1是本實(shí)用新型的裝配示意圖。圖2是振動(dòng)送釘盤的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
F面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。一種用于制造壓痕鉚釘?shù)淖詣?dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，包括對稱的兩個(gè)相向 運(yùn)動(dòng)的壓痕汽缸1和用于協(xié)調(diào)各部分運(yùn)行的控制器，每個(gè)壓痕汽缸1 均連接有壓痕電磁閥，所述的壓痕電磁閥與所述的控制器信號連接， 所述兩個(gè)壓痕汽缸1之間為加工工位，還包括用于將散亂的鉚釘整理 成釘尖朝下釘尾朝上的有序釘子隊(duì)列的送釘機(jī)構(gòu)、用于將鉚釘送至加 工工位的進(jìn)料機(jī)構(gòu)。所述的送釘機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)送釘盤2、送釘軌道3、待加工通道口、 送釘電磁閥和與所述送釘電磁閥連接的送釘汽缸4。所述振動(dòng)送釘盤2的內(nèi)壁設(shè)有用于輸送鉚釘上升的鉚釘上升擱板5，該鉚釘上升擱板5沿所述的振動(dòng)送釘盤2內(nèi)壁螺旋上升。所述鉚釘h升擱板5末端與所述振動(dòng)送釘盤2的交接處開設(shè)有選釘槽6，所述選釘槽6可允許鉚釘?shù)尼斏硗ㄟ^而釘尾無法通過。所述的送釘軌道3為一由上而下的傾斜軌道，整條送釘軌道上貫穿有送釘槽7，所述送釘7槽的上端與所述的振動(dòng)送釘盤的選釘槽6銜接，所述的送釘槽7的下端與所述的待加工通道口銜接，所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括為一進(jìn)料機(jī)械手8，所述的待裝配釘通道口的外側(cè)設(shè)有將鉚釘推送至所述進(jìn)料機(jī)械手8處的送釘汽缸4。所述的送釘電磁閥和進(jìn)料機(jī)械手8均與所述的控制器信號連接。 在使用時(shí)，振動(dòng)送釘盤2振動(dòng)，鉚釘在振蕩作用下沿著鉚釘上升擱板5上升，到達(dá)選釘槽6位置時(shí)，釘身進(jìn)入選釘槽6，釘尾責(zé)掛在選釘槽6上，如此就將鉚釘整理成釘尖朝下釘尾朝上的有序釘子隊(duì)列，
釘子隊(duì)列沿著送釘軌道3的送釘槽7行進(jìn)，直至待加工通道口，然后根據(jù)控制器的指令，由送釘電磁閥控制送釘氣缸4將釘子快速地送至 進(jìn)料機(jī)械手8。進(jìn)料機(jī)械手8在控制器的指令下，將鉚釘送至加工工 位，然后在控制器的指令下，由對稱的壓痕電磁閥控制對稱的的壓痕 氣缸l快速的相向動(dòng)作，在釘身上壓出對稱的壓痕，完成壓痕的制造 后控制器再次發(fā)出指令，進(jìn)料機(jī)械手8松開，加工完成的鉚釘下落。鉚釘上升擱板呈螺旋上升狀是最佳的結(jié)構(gòu)形式，鉚釘可在螺旋形 的軌道上穩(wěn)定上移，但鉚釘上升擱板也可呈其他形式的上升狀。
權(quán)利要求1.一種用于制造壓痕鉚釘?shù)淖詣?dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于包括對稱的兩個(gè)相向運(yùn)動(dòng)的壓痕汽缸和用于協(xié)調(diào)各部分運(yùn)行的控制器，每個(gè)壓痕汽缸均連接有壓痕電磁閥，所述的壓痕電磁閥與所述的控制器信號連接，所述兩個(gè)壓痕汽缸之間為加工工位，還包括用于將散亂的鉚釘整理成釘尖朝下釘尾朝上的有序釘子隊(duì)列的送釘機(jī)構(gòu)；所述的送釘機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)送釘盤、送釘軌道、待加工通道口、送釘電磁閥和與所述送釘電磁閥連接的送釘汽缸；所述振動(dòng)送釘盤的內(nèi)壁設(shè)有用于輸送鉚釘上升的鉚釘上升擱板，所述鉚釘上升擱板末端與所述振動(dòng)送釘盤的交接處開設(shè)有選釘槽，所述選釘槽可允許鉚釘?shù)尼斏硗ㄟ^而釘尾無法通過；所述的送釘軌道為一由上而下的傾斜軌道，整條送釘軌道上貫穿有送釘槽，所述送釘槽的上端與所述的振動(dòng)送釘盤的選釘槽銜接，所述的送釘槽的下端與所述的待加工通道口銜接，所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括為一進(jìn)料機(jī)械手，所述的待裝配釘通道口的外側(cè)設(shè)有將鉚釘推送至所述進(jìn)料機(jī)械手處的送釘汽缸；所述的送釘電磁閥和進(jìn)料機(jī)械手均與所述的控制器信號連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的用于制造壓痕鉚釘?shù)淖詣?dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，其 特征在于所述的鉚釘上升擱板沿所述的振動(dòng)送釘盤內(nèi)壁螺旋上升。
專利摘要一種用于制造壓痕鉚釘?shù)淖詣?dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，包括對稱的兩個(gè)相向運(yùn)動(dòng)的壓痕汽缸和用于協(xié)調(diào)各部分運(yùn)行的控制器，每個(gè)壓痕汽缸均連接有壓痕電磁閥，所述的壓痕電磁閥與所述的控制器信號連接，所述兩個(gè)壓痕汽缸之間為加工工位，還包括用于將散亂的鉚釘整理成釘尖朝下釘尾朝上的有序釘子隊(duì)列的送釘機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型基于完全新型的設(shè)計(jì)思路，采用二個(gè)相向的氣缸同時(shí)相對運(yùn)動(dòng)，對工件加工對稱的壓痕，其成本低，生產(chǎn)效率高，完成壓痕鉚釘?shù)娜詣?dòng)化生產(chǎn)，安全性好。
文檔編號B23Q7/04GK201023118SQ20072010713
公開日2008年2月20日 申請日期2007年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月16日
發(fā)明者周堯春, 周約翰, 張銳鋒 申請人:周志燦