專利名稱：送絲器的放絲機架的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種送絲器的放絲裝置，具體為一種送絲器的放絲機架。
技術(shù)背景在H型鋼自動埋弧焊生產(chǎn)線上，原機器所帶的送絲器的放絲機架位于整個 龍門架平臺的中后方，靠近平臺的欄桿處。該裝置工人操作空間較小，工人需 要將重達50公斤的焊絲巻抬起后再套入轉(zhuǎn)動輪上，操作非常不方便。該裝置只 能正轉(zhuǎn)不能倒轉(zhuǎn)，焊絲散開較亂，不能倒轉(zhuǎn)回收，焊絲非常容易和欄桿碰撞而 發(fā)生短路，造成焊縫斷弧。發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的送絲器的放絲裝置操作不方便，故 障率高的問題而提供了一種送絲器的放絲機架。本實用新型是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的， 一種送絲器的放絲機架，包括支架， 帶有軸的轉(zhuǎn)輪，軸兩端放置在支架上的凹槽內(nèi)，轉(zhuǎn)輪一側(cè)的盤體分為外環(huán)和內(nèi) 盤兩部分，外環(huán)上連接有固定板，固定板通過螺栓和內(nèi)盤連接。外環(huán)的外緣向側(cè)面凸起。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用轉(zhuǎn)輪和支架非固定的連接方式可以將轉(zhuǎn) 輪從支架上吊下，然后放置在有較大空間的平地，再將螺栓卸下使外環(huán)與內(nèi)盤 分離開，此時將焊絲巻安裝或者拆卸都非常方便；轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)軸在支架上轉(zhuǎn)動受 不到限制，正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)自如，使焊絲在收放過程中整齊有序，不會與其他裝置發(fā) 生碰撞，避免短路情況出現(xiàn)。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的右視圖 圖3為圖1的左視圖具體實施方式
一種送絲器的放絲機架，包括支架l，帶有軸3的轉(zhuǎn)輪2，軸3兩端放置在 支架l上的凹槽內(nèi)，轉(zhuǎn)輪2—側(cè)的盤體分為外環(huán)5和內(nèi)盤6兩部分，外環(huán)5上 連接有固定板4，固定板4通過螺栓7和內(nèi)盤6連接。外環(huán)5的外緣向側(cè)面凸 起。如圖1所示意，外環(huán)5上凸起的部分是為了在吊裝轉(zhuǎn)輪過程中便于吊具夾 持，固定板4的數(shù)量可以根據(jù)需要設為若干。如圖2所示意，將螺栓7卸下， 外環(huán)5和內(nèi)盤6即可分離。
權(quán)利要求1、一種送絲器的放絲機架，其特征在于包括支架(1)，帶有軸(3)的轉(zhuǎn)輪(2)，軸(3)兩端放置在支架(1)上的凹槽內(nèi)，轉(zhuǎn)輪(2)一側(cè)的盤體分為外環(huán)(5)和內(nèi)盤(6)兩部分，外環(huán)(5)上連接有固定板(4)，固定板(4)通過螺栓(7)和內(nèi)盤(6)連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的送絲器的放絲機架，其特征在于外環(huán)(5)的 外緣向側(cè)面凸起。
專利摘要本實用新型涉及一種送絲器的放絲裝置，具體為一種送絲器的放絲機架。解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的送絲器的放絲裝置操作不方便，故障率高的問題。包括支架，帶有軸的轉(zhuǎn)輪，軸兩端放置在支架上的凹槽內(nèi)，轉(zhuǎn)輪一側(cè)的盤體分為外環(huán)和內(nèi)盤兩部分，外環(huán)上連接有固定板，固定板通過螺栓和內(nèi)盤連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用轉(zhuǎn)輪和支架非固定的連接方式時焊絲卷安裝或者拆卸都非常方便；轉(zhuǎn)輪的轉(zhuǎn)軸在支架上轉(zhuǎn)動受不到限制，正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)自如，使焊絲在收放過程中整齊有序，不會與其他裝置發(fā)生碰撞，避免短路情況出現(xiàn)。
文檔編號B23K9/133GK201109003SQ200720102548
公開日2008年9月3日 申請日期2007年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月15日
發(fā)明者劉繼來, 斌 寇, 莊利軍, 朱永清, 許國華, 陳文梁 申請人:山西四建集團有限公司