專利名稱：簡(jiǎn)易高精度定位芯軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工用工藝裝備，具體涉及一種能夠加工高精度零件的簡(jiǎn)易夾具。
背景技術(shù)：
眾所周知在機(jī)加工過(guò)程中當(dāng)被加工的部件(以車床為例)完成各種加工后，左端面 可用切刀切下，這是在被切斷面的一側(cè)其平整度或光潔度要求不太高的情況下可以。然 而當(dāng)兩個(gè)端面均有較高的垂直度精度及粗糙度精度要求時(shí)，其加工不能一次完成，必須 將部件切下后翻轉(zhuǎn)180°重新裝入卡盤，再對(duì)被切的斷面進(jìn)行二次加工。由此帶來(lái)的問(wèn)題
是原來(lái)平行的兩個(gè)橫斷面(因?yàn)閮蓴嗝媸窃跈C(jī)床上一次加工而成)由于重新裝入卡盤 而很難保證兩個(gè)橫斷面與機(jī)床的軸心線垂直，這是機(jī)加工普遍存在的問(wèn)題。解決此類問(wèn)
題普遍采用的方法是(如圖1): 1)首先加工面A和Dl孔；2)以A面和Dl孔定位，壓 緊B面，加工D2孔；3)以A面和D1孔定位，壓緊C面加工B面。這樣不僅需要三道 加工工序，還需要兩套較為復(fù)雜的夾具，增加了加工工時(shí)費(fèi)用和夾具制造費(fèi)用。為克服 目前內(nèi)孔定位用夾具存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提出了一種較為理想的高精度、方便制造、 成本低的定位芯軸。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種高精度定位芯軸，從而使定位芯軸具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、定 位精度高的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)如圖2所示。簡(jiǎn)易高精度定位芯軸作為機(jī)床夾具，由芯軸體l和 錐堵4組成。在芯軸體1上加工一段定位圓軸2，沿定位圓軸2的軸向開(kāi)有膨脹口5。 芯軸體1的內(nèi)部加工有圓錐管螺紋內(nèi)孔3,錐堵4旋入圓錐管螺紋內(nèi)孔3可使定位圓軸 2的尾部脹開(kāi)。定位圓軸2可作為被加工零件內(nèi)孔的定位，由定位圓軸2與芯軸體1的 交界面作為被加工零件端面的一個(gè)基準(zhǔn)面。如圖3所示，被加工零件先加工A面和Dl 孔，然后將被加工件安裝在芯軸體l的定位圓軸2上，旋緊錐堵4，由于錐堵4螺紋中 徑具有正向錐度，隨著錐堵4的旋入，定位圓軸2的外圓脹大，直至把被加工件夾緊。 實(shí)現(xiàn)被加工件在一次定位夾緊狀態(tài)下， 一次完成D2孔和B面的加工，不僅減少了加工 工序，而且保證了被加工件的加工質(zhì)量。

圖l是傳統(tǒng)被加工零件圖； 圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖； 圖3是本實(shí)用新型加工零件示意圖。
具體實(shí)施方式
以下通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖1所示被加工件，Dl孔直 徑尺寸為4> 25+0. 02咖，D2孔對(duì)Dl孔同軸度公差為4> 0. 035mm， A面對(duì)Dl孔垂直度公 差為0. Olmra， B面對(duì)Dl孔垂直度公差為0. 03隨。
本實(shí)用新型所采用的錐堵4為ZG3/8普通圓錐管螺紋錐堵，芯軸體1內(nèi)的圓錐管螺 紋內(nèi)孔為ZG3/8普通圓錐管螺紋。如圖3所示，本實(shí)用新型的制造首先是芯軸體1的定 位圓軸2須先做粗加工，其定位軸的外圓dl加工至4)25.5，留有精加工余量，圓錐管螺 紋內(nèi)孔3加工為ZG3/8普通圓錐管螺紋，然后加工膨脹口 5。
本實(shí)用新型作為夾具使用時(shí)，芯軸體1定位在機(jī)床上，定位圓軸2的外圓dl隨機(jī) 加工至4) 24. 97-24.99mm后，芯軸即可使用。被加工零件先加工A面和Dl孔，然后將被 加工件安裝在定位圓軸的外圓dl上。錐堵4設(shè)有內(nèi)六角，旋緊錐堵。由于芯軸體l之 圓錐管螺紋3和錐堵4中徑均具有1: 16的正向錐度，隨著錐堵4的旋入，定位圓軸的 外圓脹大，直至把被加工件夾緊，這時(shí)在被加工件的一次定位夾緊狀態(tài)下，可一次完成 D2孔和B面的加工，不僅減少了加工工序，而且保證了被加工件的加工質(zhì)M。
本實(shí)用新型的有益效果是采用最簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)解決了 "當(dāng)兩個(gè)端面均有較高的垂直 度精度及粗糙度精度"要求的零件加工問(wèn)題。省卻了機(jī)床夾具"找正"的過(guò)程，在保證 夾具和機(jī)床的相對(duì)精度的前提下，有效提高了機(jī)加工效率。
權(quán)利要求1.簡(jiǎn)易高精度定位芯軸，由芯軸體(1)和錐堵(4)組成，其特征是在芯軸體(1)上加工一段定位圓軸(2)，沿定位圓軸(2)的軸向開(kāi)有膨脹口(5)，芯軸體(1)的內(nèi)部加工有圓錐管螺紋內(nèi)孔(3)，所述錐堵(4)旋入圓錐管螺紋內(nèi)孔(3)可使定位圓軸(2)的尾部脹開(kāi)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種能夠加工高精度零件的簡(jiǎn)易夾具。簡(jiǎn)易高精度定位芯軸由芯軸體和錐堵組成。在芯軸體上加工一段定位圓軸，沿定位圓軸的軸向開(kāi)有膨脹口。芯軸體的內(nèi)部加工有圓錐管螺紋內(nèi)孔，錐堵旋入圓錐管螺紋內(nèi)孔，隨著錐堵的旋入，定位圓軸的外圓脹大，直至把被加工件夾緊，此時(shí)在被加工件的一次定位夾緊狀態(tài)下，可一次完成內(nèi)孔和端面的加工，本實(shí)用新型的有益效果是采用最簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)解決了“當(dāng)兩個(gè)端面均有較高的垂直度精度及粗糙度精度”要求的零件加工問(wèn)題。省卻了機(jī)床夾具“找正”的過(guò)程，在保證夾具和機(jī)床的相對(duì)精度的前提下，有效提高了機(jī)加工效率。
文檔編號(hào)B23B31/40GK201132229SQ20072009951
公開(kāi)日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者周兆文, 孫艷輝, 崔愛(ài)紅 申請(qǐng)人:天津市天大銀泰科技有限公司