專利名稱：手動鋼筋切斷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型手動鋼筋切斷器，屬金屬剪切類(B23D)。
(二) 背景技術(shù)見圖4，現(xiàn)有建筑工地上，澆注混凝土墻或柱12時，必須 預(yù)裝'木盒子'或'鋼盒子'13及鋼筋緊固件(包括壓塊14、壓管15、螺母 16等)。當(dāng)澆注混凝土墻或柱12硬化成型，取掉'盒子，13后，預(yù)留的鋼筋 11(圓條①12mm、①14mm)兩端lla必須去掉(見圖5)?，F(xiàn)有建筑工地去掉兩 端鋼筋的方法是采用氧氣、乙炔割斷，此方法存在如下問題①操作需要兩 人， 一人拿'氣管，， 一人* '割槍，。②氧氣和乙炔各一瓶，還需混合調(diào)火 力很麻煩。③需隨樓層高度搬運(yùn)氧氣瓶，搬動運(yùn)送氧氣不僅不方便，且不安 全，易燃易曝。④施工場地有火源，污染環(huán)境。⑤費(fèi)用高以一天切400根， 氧氣加乙炔約80元/日，兩個人工資80元/日，則每切一根需0.40元。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提出的手動鋼筋切斷器，就是解決現(xiàn)有用氧氣、乙炔割斷不方 便、不安全、環(huán)境污染和費(fèi)用高的問題。其技術(shù)方案如下
手動鋼筋切斷器，其特征是i.設(shè)轉(zhuǎn)動傳動體中心為插入鋼筋的中心 孔，沿鋼筋軸向從內(nèi)向外順次設(shè)有前軸蓋、由外輪和內(nèi)輪嚙合組成的棘輪傳
動輪組、后蓋；并設(shè)手柄固定于外輪，且用螺釘將前軸蓋、內(nèi)輪、后蓋固為 一體；ii.設(shè)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)由刀片、頂住刀片的調(diào)節(jié)螺桿及外部與刀片、調(diào)節(jié)螺 桿配合的套筒組成;且通過套筒將進(jìn)刀機(jī)構(gòu)固定于前軸蓋前端；進(jìn)刀機(jī)構(gòu)進(jìn) 刀角a為15-25° ;刀片橫截面形狀為非圓形。棘輪傳動輪組的功能為外輪正 向轉(zhuǎn)動時，外輪和內(nèi)輪間正向傳動；外輪反向轉(zhuǎn)動時，外輪和內(nèi)輪間打滑。
上述進(jìn)刀機(jī)構(gòu)進(jìn)刀角a取20°為最佳。上述棘輪傳動輪組為外輪每個內(nèi)齒 為刺狀，即每個內(nèi)齒的兩邊長度不相等，全部內(nèi)齒均布于整圓；內(nèi)輪外周設(shè) 一個撥齒和壓縮撥齒的彈簧與外輪內(nèi)齒配合。上述內(nèi)齒可取16-30個。上述 刀片的橫截面形狀可取為矩形。
本實用新型有益效果i .手動鋼筋切割器操作方法將本機(jī)中心孔7對準(zhǔn) 墻壁12上鋼筋11，推進(jìn)至墻壁為止，右旋調(diào)節(jié)螺桿IO，搬動手柄6，轉(zhuǎn)動30°-90°，左、右擺動，在'棘輪，作用下，刀片邊轉(zhuǎn)動邊進(jìn)刀，往復(fù)搬動手
柄數(shù)次，只需將刀片轉(zhuǎn)動兩圈至三便可切斷鋼筋。只需一個人，操作方便； 整個裝置約2公斤，切割和搬動均很輕便。ii.與氣割比安全、施工地?zé)o火源、 不污染環(huán)境，環(huán)保好。iii.費(fèi)用低手動切斷只需0.2元/根，每天可切斷 250-300根，與氣割比加工費(fèi)減少50%。 iv.實現(xiàn)省力、省錢且安全。v.進(jìn)刀 角a為20。使刀片切割鋼筋正好處于根底不再留有短根，便于抹墻灰。vi.刀 片橫截面為非圓形,不會在套筒中轉(zhuǎn)動。
(四)

圖l本實用新型正視圖 圖2圖1 A-A剖視圖
圖3圖1B-B剖視圖(僅畫出'轉(zhuǎn)動傳動體'部分)
圖4建筑工地澆注混凝土墻或柱的'盒子'及鋼筋緊固件
圖5本實用新型切斷鋼筋兩端的示意圖
具體實施方式
見圖l,轉(zhuǎn)動傳動體由前軸蓋l、棘輪傳動輪組2和3、后蓋4、手柄6組 成。進(jìn)刀機(jī)構(gòu)由矩形截面的刀片8、頂住刀片的調(diào)節(jié)螺桿10以及在刀片外與 刀片配合的套筒9組成。套筒9上端固定于前軸蓋1。進(jìn)刀機(jī)構(gòu)進(jìn)刀角ct為 20°。被切割的鋼筋兩端lla插入中心孔7內(nèi)。見圖3，前軸蓋l、內(nèi)輪3和 后蓋4用螺釘5固為一體，螺釘5周向布置3個。其內(nèi)孔為中心孔7。手柄6 用螺絲與外輪2連接。見圖2，棘輪傳動輪組如下組成外輪2整個內(nèi)圓均 布有內(nèi)齒2a共24個，每個內(nèi)齒2a為刺狀，即內(nèi)齒的兩邊長度不相等;內(nèi)輪 3外周設(shè)一個撥齒3a和壓縮撥齒的彈簧3b —同與外輪內(nèi)齒配合。
見圖2，當(dāng)手搬動手柄6正向轉(zhuǎn)動(M方向)，帶動外輪2正向轉(zhuǎn)動時，此 時，撥齒3a在彈簧3b的作用下，緊頂于外輪內(nèi)齒尖槽2b內(nèi)，并由此嚙合帶 動內(nèi)輪3正向轉(zhuǎn)動，再驅(qū)動前軸蓋1和進(jìn)刀機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動，使刀片8沿鋼筋lla 周向移動。當(dāng)用手搬動手柄6反向轉(zhuǎn)動(N方向)，帶動外輪2反向轉(zhuǎn)動時，撥 齒3a在彈簧3b的作用下，撥齒3a尖沿內(nèi)齒長邊2c滑動，此刻內(nèi)輪3相對 外輪2打滑，刀片不轉(zhuǎn)動。在手柄6左、右擺動時，同時右旋調(diào)節(jié)螺桿IO， 推動刀片8徑向進(jìn)刀，實現(xiàn)邊轉(zhuǎn)動邊切割該處鋼筋lla。往復(fù)搬動手柄數(shù)次， 只需將刀片轉(zhuǎn)動兩圈至三圈便可自動切斷鋼筋，見圖5。
權(quán)利要求1.手動鋼筋切斷器，其特征是i.設(shè)轉(zhuǎn)動傳動體中心為插入鋼筋(11a)的中心孔(7)，沿鋼筋軸向從內(nèi)向外順次設(shè)有前軸蓋(1)、由外輪(2)和內(nèi)輪(3)嚙合組成的棘輪傳動輪組、后蓋(4)；并設(shè)手柄(6)固定于外輪，且用螺釘(5)將前軸蓋、內(nèi)輪、后蓋固為一體；ii.設(shè)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)由刀片(8)、頂住刀片的調(diào)節(jié)螺桿(10)及外部與刀片、調(diào)節(jié)螺桿配合的套筒(9)組成；且通過套筒(9)將進(jìn)刀機(jī)構(gòu)固定于前軸蓋(1)前端；進(jìn)刀機(jī)構(gòu)進(jìn)刀角α為15-25°；刀片橫截面形狀為非圓形。
2. 按權(quán)利要求1所述切斷器，其特征是進(jìn)刀機(jī)構(gòu)進(jìn)刀角a為20° 。
3. 按權(quán)利要求l所述切斷器，其特征是所述棘輪傳動輪組為外輪(2)每個 內(nèi)齒(2a)為刺狀，全部內(nèi)齒均布于整圓；內(nèi)輪(3)外周設(shè)一個撥齒(3a)和壓縮 撥齒的彈簧(3b)與外輪內(nèi)齒配合。
4. 按權(quán)利要求3所述切斷器，其特征是內(nèi)齒(2a)取16~30個。
5. 按權(quán)利要求1所述切斷器，其特征是刀片(8)的橫截面形狀為矩形。
6. 按權(quán)利要求1所述切斷器，其特征是螺釘(5)沿周向2-4個。
專利摘要手動鋼筋切斷器，屬金屬剪切。設(shè)轉(zhuǎn)動傳動體中心為插入鋼筋的中心孔，沿鋼筋從內(nèi)向外順次設(shè)前軸蓋、由外輪和內(nèi)輪嚙合組成的棘輪傳動輪組、后蓋和固定于外輪的手柄，用螺釘將前軸蓋、內(nèi)輪、后蓋固為一體；設(shè)進(jìn)刀機(jī)構(gòu)由刀片、頂住刀片的調(diào)節(jié)螺桿及外部的套筒組成；且通過套筒將進(jìn)刀機(jī)構(gòu)固定于前軸蓋前端；進(jìn)刀機(jī)構(gòu)進(jìn)刀角α為15-25°；刀片橫截面形狀為非圓形。手旋進(jìn)刀機(jī)構(gòu)刀片進(jìn)刀，往復(fù)搬動手柄，刀片轉(zhuǎn)動2-3圈便可切斷鋼筋。只需一個人操作，操作方便；整個裝置約2公斤，切割和搬動均很輕便。與現(xiàn)有的氣割比安全、施工地?zé)o火源、不污染環(huán)境，環(huán)保好。費(fèi)用低手動切斷只需0.2元/根，每天可切斷250-300根，與氣割比加工費(fèi)減少50％。主要用于現(xiàn)有澆注混凝土墻預(yù)留鋼筋的切斷。
文檔編號B21F11/00GK201061816SQ200720078898
公開日2008年5月21日 申請日期2007年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月28日
發(fā)明者封世璞 申請人:封世璞