專利名稱：立輥刮屑器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種刮屑器，尤其是涉及一種在軋制中使用的立 輥刮屑器。
背景技術(shù)：
目前，在萬(wàn)能軋制過(guò)程中，立輥刮屑器的作用是引導(dǎo)鋼正確的進(jìn) 入立輥輥面孔型位置，防止鋼彎頭時(shí)直接沖撞孔型面，造成軋輥損壞。 同時(shí)也應(yīng)避免鋼與刮屑器發(fā)生硬摩檫，造成表面質(zhì)量問(wèn)題。其裝配工
藝要求為立輥輥面露出刮屑器端面高度為30 40mm，裝配后立輥 輥面與刮屑器垂直距離為1 2mm。而現(xiàn)有的立輥刮屑器上的寬度裝 配尺寸小于立輥本體的高度尺寸，這樣在滿足裝配工藝的情況下，立 輥刮屑器會(huì)和立輥本體處發(fā)生干涉，從而無(wú)法實(shí)現(xiàn)裝配。
在重輥軋制中，由于重軌頭部對(duì)軋件有一定的變形壓下量，而刮 屑器的頭部至輥型面的高度小于二分之一變形下壓量，造成軋件在進(jìn) 入軋輥時(shí)將與立輥刮屑器發(fā)生干涉，并以極大的磨擦力硬磨刮屑器頭 部位置，造成刮屑器嚴(yán)重變形而報(bào)廢，極易形成表面質(zhì)量問(wèn)題，也容 易因軋件與立輥刮屑器之間的相互擠壓而造成立輥刮屑器變形，造成 在軋制過(guò)程中螺栓松動(dòng)的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響軋制生產(chǎn)的正常進(jìn)行。
所以在現(xiàn)有的技術(shù)中，在滿足裝配工藝的情況下，立輥刮屑器主 要存在兩個(gè)方面的問(wèn)題
1、 由于立輥刮屑器裝配接口的寬度與立輥本體的高度不適配， 會(huì)弓I起立輥刮屑器與立輥之間發(fā)生干涉現(xiàn)象。
2、 由于用于重軌軋制的頭部立輥還具有孔型面，且重軌頭部對(duì) 軋件有一定的變形壓下量，而立輥刮屑器與孔型面之間的距離小于二 分之一變形下壓量，造成軋件與立輥刮屑器之間產(chǎn)生硬摩擦而嚴(yán)重影 響表面質(zhì)量，甚至損壞立輥刮屑器。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種便于立輥刮屑器與
立輥本體之間實(shí)現(xiàn)裝配的立輥刮屑器。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是立輥刮屑器， 包括刮屑器本體與設(shè)置在刮屑器本體上的裝配接口，裝配接口與對(duì)應(yīng) 的立輥本體裝配連接為一體，裝配接口的寬度與立輥本體的高度相適
配。使得立輥刮屑器與立輥之間容易裝配，不會(huì)因?yàn)閷挾炔坏榷l(fā)生 干涉，提高了立輥刮屑器的使用壽命。
進(jìn)一步的是，刮屑器本體包括頭部與底部，頭部與底部可拆卸連 接在一起。使得在生產(chǎn)的過(guò)程中針對(duì)技術(shù)上的改進(jìn)，將立輥刮屑器的 頭部或底部拆卸下來(lái)重新改進(jìn)，利于原材料的節(jié)約。
進(jìn)一步的是，所述立輥本體上設(shè)置有輥型面，在頭部上設(shè)置有與 輥型面位置相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽。通過(guò)在頭部上設(shè)置導(dǎo)向槽，使得在重輥 軋制過(guò)程中，軋件不會(huì)與立輥刮屑器發(fā)生干涉，從而提高了產(chǎn)品的表 面質(zhì)量與立輥刮屑器的壽命。
作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選方案，所述的導(dǎo)向槽為弧形槽。將立輥 刮屑器上的導(dǎo)向槽設(shè)置為弧形槽，可減小軋件對(duì)立輥刮屑器的沖擊， 防止立輥刮屑器變形及在軋制過(guò)程中出現(xiàn)聯(lián)接螺栓松動(dòng)的問(wèn)題，保證 軋制節(jié)奏的順暢，避免出現(xiàn)大的事故。
本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)將裝配接口的寬度與立輥本體的 高度設(shè)置為相適配，使得立輥刮屑器與立輥之間容易裝配，不會(huì)因?yàn)?寬度不等而發(fā)生干涉，提高了立輥刮屑器的使用壽命；立輥刮屑器的 頭部和底部可拆卸連接在一起，使得在生產(chǎn)的過(guò)程中針對(duì)技術(shù)上的改 進(jìn)，將立輥刦屑器的頭部或底部拆卸下來(lái)重新改進(jìn)，利于原材料的節(jié) 約；通過(guò)在頭部上設(shè)置導(dǎo)向槽，使得在重輥軋制過(guò)程中，軋件不會(huì)與 立輥刮屑器發(fā)生干涉，從而提高了產(chǎn)品的表面質(zhì)量與立輥刮屑器的壽 命將導(dǎo)向槽設(shè)置為弧形槽，則可減小軋件對(duì)立輥刮屑器的沖擊，防 止立輥刮屑器變形及在軋制過(guò)程中出現(xiàn)聯(lián)接螺栓松動(dòng)的問(wèn)題，保證軋 制節(jié)奏的順暢，避免出現(xiàn)大的事故，尤其適合在萬(wàn)能法重軌軋制中推 廣應(yīng)用。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的側(cè)視圖，示出了立輥與本實(shí)用新型立輥剎屑器的裝配結(jié)構(gòu)，其中雙點(diǎn)畫(huà)線為立輥；
圖3是圖1的俯視圖，示出了導(dǎo)向槽的槽型； 圖4是現(xiàn)有技術(shù)中，立輥刮屑器與立輥發(fā)生干涉示意圖； 圖5是現(xiàn)有技術(shù)中，軋件與立輥刮屑器發(fā)生干涉示意圖。 圖中標(biāo)記為，頭部l、底部2、裝配接口3、立輥本體4、導(dǎo)向槽 5、立輥頭部6、輥型面7、干涉部位8、軋件9、干涉部位IO。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。 如圖l、圖2、圖3、圖4、圖5所示，本實(shí)用新型的立輥刮屑器， 包括刮屑器本體與設(shè)置在刮屑器本體上的裝配接口 3，裝配接口 3與 對(duì)應(yīng)的立輥本體4裝配連接為一體，裝配接口 3的寬度與立輥本體4 的高度相適配?，F(xiàn)有的萬(wàn)能軋制中的立輥刮屑器與立輥的裝配存在干 涉現(xiàn)象，形成干涉部位8，通過(guò)將裝配接口3的寬度設(shè)置為與立輥本 體4的高度相適配，使得立輥刮屑器與立輥之間容易裝配，不會(huì)因?yàn)?寬度不等而發(fā)生干涉，提高了立輥刮屑器的使用壽命。實(shí)現(xiàn)裝配接口 3的寬度與立輥本體4的高度相適配，可以是通過(guò)加寬裝配接口3的 寬度，也可以是減小立輥本體4的直徑，當(dāng)然最好是采用通過(guò)加寬裝 配接口 3的寬度來(lái)實(shí)現(xiàn)，這樣就達(dá)到了在滿足裝配實(shí)際問(wèn)題的同時(shí)， 通過(guò)改備件不改主體設(shè)備的管理目的。
為實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)的過(guò)程中便于改進(jìn)，所述的刮屑器本體包括頭部1 與底部2，頭部l與底部2可拆卸連接在一起。所述的可拆卸連接在 --起可以是通過(guò)螺紋連接，亦或是采用在底部2上開(kāi)一個(gè)卡槽，將頭 部1卡在卡槽內(nèi)來(lái)實(shí)現(xiàn)。這樣就使得在生產(chǎn)的過(guò)程中針對(duì)技術(shù)上的改 進(jìn)，將立輥刮屑器的頭部1或地步2拆卸下來(lái)重新改進(jìn)，利于原材料 的節(jié)約。
為了能提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量，所述立輥本體4上設(shè)置有輥型面7， 在頭部1上設(shè)置有與輥型面7位置相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽5。通過(guò)在頭部1 上設(shè)置導(dǎo)向槽5，其位置與輥型面7是對(duì)應(yīng)設(shè)置的，使得在重輥軋制 過(guò)程中，軋件9不會(huì)與立輥刮屑器發(fā)生干涉而形成干涉部位10。，從 而提高了產(chǎn)品的表面質(zhì)量與立輥刮屑器的壽命。
作為上述實(shí)施方式的優(yōu)選方式，所述的導(dǎo)向槽5為弧形槽。將立 輥刮屑器上的導(dǎo)向槽5設(shè)置為弧形槽，可減小軋件9對(duì)立輥刮屑器的 沖擊，防止立輥刮屑器變形及在軋制過(guò)程中出現(xiàn)聯(lián)接螺栓松動(dòng)的問(wèn) 題，保證軋制節(jié)奏的順暢，避免出現(xiàn)大的事故。
實(shí)施例1:如圖4所示，現(xiàn)有的立輥刮屑器其裝配接口 3寬度為 282 mm，立輥頭部6高度為280咖，立輥本體4高度為342 mm，立輥頭 部6的直徑為cj) 800 mrn，立輥本體段的直徑為(}> 700咖，改進(jìn)后，立輥 刮屑器的裝配接口 3的寬度尺寸由282咖設(shè)置為350咖，而立輥的的 尺寸均保持不變，這樣就使得立輥刮屑器的裝配接口 3可以與立輥 主體實(shí)現(xiàn)裝配，而不至于使裝配接口 3與立輥主體發(fā)生干涉形成干涉 部位8而影響刮屑器的壽命。
實(shí)施例2,:如圖5所示，現(xiàn)有的重輥軋制中，立輥頭部6還開(kāi)設(shè) 有輥型面7，其深度為20.5咖，而在重輥軋制中，重輥對(duì)軋件9的二 分之一變形下壓量達(dá)到了 30咖，而輥面到立輥刮屑器的頭部1表面 的高度為40mm，所以輥型面7到立輥頭部表面的高度為19.5mm，這 個(gè)尺寸小于二分之一變形下壓量30咖，造成軋件9在過(guò)立輥刮屑器 的時(shí)候與其發(fā)生硬摩擦，軋件9就會(huì)與立輥刮屑器發(fā)生干涉形成干涉 部位10，影響產(chǎn)品的表面質(zhì)量，同時(shí)會(huì)對(duì)立輥刮屑器造成沖擊，使 得立輥刮屑器發(fā)生變形，并同時(shí)造成聯(lián)接螺栓松動(dòng)的現(xiàn)象，使得軋制 節(jié)奏很不順暢。所以在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，同時(shí)在立輥刮屑器的頭部1 開(kāi)設(shè)一個(gè)深10. 5 imn以上的導(dǎo)向槽5，使得軋件9能順利地通過(guò)立輥 刮屑器，通過(guò)這一改進(jìn)，就很好地解決了前面提到的技術(shù)問(wèn)題。
權(quán)利要求1、立輥刮屑器，包括刮屑器本體與設(shè)置在刮屑器本體上的裝配接口(3)，裝配接口(3)與對(duì)應(yīng)的立輥本體(4)裝配連接為一體，其特征是裝配接口(3)的寬度與立輥本體(4)的高度相適配。
2、 如權(quán)利要求1所述的立輥刮屑器，其特征是刮屑器本體包 括頭部(1)與底部(2)，頭部(1)與底部(2)可拆卸連接為一體。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的立輥刮屑器，其特征是所述立輥 本體(4)上設(shè)置有輥型面(7)，在頭部(1)上設(shè)置有與輥型面(7) 位置相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽(5)。
4、 如權(quán)利要求3所述的立輥刮屑器，其特征是所述的導(dǎo)向槽 (5)為弧形槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種在軋制中使用的立輥刮屑器，其有利于立輥刮屑器與立輥本體之間很好地實(shí)現(xiàn)裝配。該立輥刮屑器，包括刮屑器本體與設(shè)置在刮屑器本體上的裝配接口，裝配接口與對(duì)應(yīng)的立輥本體裝配連接為一體，裝配接口的寬度與立輥本體的高度相適配。使得立輥刮屑器與立輥之間容易裝配，不會(huì)因?yàn)閷挾炔坏榷l(fā)生干涉，提高了立輥刮屑器的使用壽命，通過(guò)在立輥刮屑器頭部上設(shè)置有與輥型面相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向槽，使得在重輥軋制過(guò)程中，軋件不會(huì)與立輥刮屑器發(fā)生干涉，從而提高了產(chǎn)品的表面質(zhì)量，尤其適合在萬(wàn)能法重軌軋制中推廣應(yīng)用。
文檔編號(hào)B21B39/14GK201061804SQ200720078720
公開(kāi)日2008年5月21日 申請(qǐng)日期2007年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月9日
發(fā)明者尹銀兵, 張學(xué)斌, 健 杜, 文 趙, 陳元福 申請(qǐng)人:攀枝花新鋼釩股份有限公司