專利名稱：帶升降和扭轉(zhuǎn)拉直功能的鋁型材校正機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
帶升降和扭轉(zhuǎn)拉直功能的鋁型材校正機(jī)技術(shù)領(lǐng)域-本實(shí)用新型涉及加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特指一種帶升降和扭轉(zhuǎn)拉直功能的 鋁型材校正機(jī)。
技術(shù)背景-在現(xiàn)有技術(shù)下，型材從擠壓機(jī)擠出后會(huì)出現(xiàn)各種變形，例如彎曲、扭曲 等，這就必須在型材被擠出后進(jìn)行校正，目前的校正技術(shù)要么只能校正扭曲， 要么校正彎曲，功能單一，而且它們的鉗口都是固定不變的，裝料時(shí)必須通 過人工裝料，同時(shí)由于型材自重的原因，在拉伸時(shí)，型材中部沒有受到承托, 使型材拉伸后沒有達(dá)到真正的拉伸效果，廢料率很高。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種帶升降和 扭轉(zhuǎn)拉直功能的鋁型材校正機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為帶升降和扭轉(zhuǎn)拉直功 能的鋁型材校正機(jī)，該鋁型材校正機(jī)包括有機(jī)架、左右水平相對(duì)的夾料頭和 拉伸主機(jī)，左、右夾料頭的后端都設(shè)置有活塞缸，在該活塞缸上都設(shè)置有滑 塊，在機(jī)架上與該滑塊對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有與滑塊配合的滑槽，在機(jī)架上安裝 有液壓油缸，該液壓油缸的活動(dòng)端與滑塊連接；右夾料頭后端的活塞缸與拉 伸主機(jī)連接，在右夾料頭與軸承之間安裝有軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
所述的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由大螺旋傘齒及與小螺旋傘齒配合的驅(qū)動(dòng)機(jī)組成，大螺 旋傘齒安裝在右夾料頭與活塞缸之間，小螺旋傘齒安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)上。采用上述技術(shù)方案后，由于左右夾料頭實(shí)現(xiàn)上下升降功能，無論型材的 厚度如何，夾料頭都可適當(dāng)升降，從輸送帶上鉗住型材，同時(shí)也可以利用輸 送帶實(shí)現(xiàn)對(duì)型材的承托作用，另外，利用齒輪傳動(dòng)功能使右夾料頭可以旋轉(zhuǎn)， 從而校正型材的扭曲。由于校正彎曲和扭曲是同步進(jìn)行的，所校正效率非常 高，而且產(chǎn)品的成品率也很高。

-圖1是本實(shí)用新型型材校正機(jī)左右夾料頭閉合狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型型材校正機(jī)左右夾料頭打開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖詳細(xì)闡述本實(shí)用新型如附圖1 附圖2所示，本鋁型材校正機(jī)的機(jī)架1上安裝有一對(duì)左、右水平相對(duì)的夾料頭2、 3，左、右夾料頭2、 3的后端都設(shè)置有活塞缸16、 17， 通過活塞缸16、 17的作用控制左、右夾料頭的開閉。在左、右夾料頭2、 3 與活塞缸16、 17之間都連接有連桿4、 5，在該連桿4、 5上安裝有滑塊6、 7，在機(jī)架1的相應(yīng)位置上設(shè)置有與滑塊6、 7配合的滑槽S、 9,在機(jī)架1 的上方安裝有液壓油缸10、 11,該液壓油缸10、 11的活動(dòng)端與滑塊6、 7 連接，利用該液壓油缸IO、 ll的作用，控制左、右夾料頭2、 3沿滑槽8、 9 的升降；在右夾料頭3的連桿5上設(shè)置有軸承12，且在該連桿5上安裝有大 螺旋傘齒13，于機(jī)架1的相應(yīng)位置上安裝有驅(qū)動(dòng)機(jī)14,該驅(qū)動(dòng)機(jī)14上安裝
有與大螺旋傘齒13配合的小螺旋傘齒18，利用齒輪傳動(dòng)作用，控制右夾料 頭3的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)型材的扭曲校正。在機(jī)架1的右端設(shè)置有拉伸主機(jī)15,該 拉伸主機(jī)15與右夾料頭3后端的活塞缸17相連接,控制右夾料頭3的拉伸。 使用時(shí)，由于每批型材的厚度不一，每批從輸送帶送來的型材，其中心 高度都會(huì)不同，這就要求夾料頭可隨時(shí)升降，才能鉗住型材，省去人工裝料 的步驟，提高生產(chǎn)效率。拉伸時(shí)夾料頭鉗住型材的兩端，然后升高一點(diǎn)，再 利用輸送帶的承托作用，使型材處于水平放置狀態(tài)，再進(jìn)行拉伸動(dòng)作或旋轉(zhuǎn) 動(dòng)作，這樣就有效提高型材的校正成品率。
權(quán)利要求1.帶升降和扭轉(zhuǎn)拉直功能的鋁型材校正機(jī)，該鋁型材校正機(jī)包括有機(jī)架(1)、左、右水平相對(duì)的夾料頭(2、3)和拉伸主機(jī)(15)，其特征在于左、右夾料頭(2、3)的后端都設(shè)置有活塞缸(16、17)，在該活塞缸(16、17)上都設(shè)置有滑塊(6、7)，在機(jī)架(1)上與該滑塊(6、7)對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有與滑塊(6、7)配合的滑槽(8、9)，在機(jī)架(1)上安裝有液壓油缸(10、11)，該液壓油缸(10、11)的活動(dòng)端與滑塊(6、7)連接；右夾料頭(3)后端的活塞缸(17)與拉伸主機(jī)(15)連接，在右夾料頭(3)與軸承之間安裝有軸承(12)及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶升降和扭轉(zhuǎn)拉直功能的鋁型材校正機(jī)，其 特征在于所述的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)由大螺旋傘齒(13)及與小螺旋傘齒(18)配合 的驅(qū)動(dòng)機(jī)(14)組成，大螺旋傘齒(13)安裝在右夾料頭(3)與活塞缸(17) 之間，小螺旋傘齒(18)安裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)(14)上。
專利摘要本實(shí)用新型特指一種帶升降和扭轉(zhuǎn)拉直功能的鋁型材校正機(jī)。該鋁型材校正機(jī)包括有機(jī)架、左右水平相對(duì)的夾料頭和拉伸主機(jī)，左、右夾料頭的后端都設(shè)置有活塞缸，在該活塞缸上都設(shè)置有滑塊，在機(jī)架上與該滑塊對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有與滑塊配合的滑槽，在機(jī)架上安裝有液壓油缸，該液壓油缸的活動(dòng)端與滑塊連接；右夾料頭后端的活塞缸與拉伸主機(jī)連接，在右夾料頭與軸承之間安裝有軸承及轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。采用上述技術(shù)方案后，由于左右夾料頭實(shí)現(xiàn)上下升降功能，無論型材的厚度如何，夾料頭都可適當(dāng)升降，從輸送帶上鉗住型材，同時(shí)也可以利用輸送帶實(shí)現(xiàn)對(duì)型材的承托作用。
文檔編號(hào)B21D3/00GK201044929SQ200720053190
公開日2008年4月9日 申請(qǐng)日期2007年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月22日
發(fā)明者葉金漢 申請(qǐng)人:葉金漢