一種鋁材散熱器加工定位裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種應(yīng)用于鋁材散熱器加工加工輔助部件技術(shù)領(lǐng)域的鋁材散熱器加工定位裝置，所述的鋁材散熱器上設(shè)置垂直的中心孔(1)，所述的鋁材散熱器加工定位裝置包括裝置底板(2)，裝置底板(2)上垂直布置定位部件(3)，定位部件(3)包括外套軸(4)，外套軸(4)內(nèi)套裝內(nèi)拉桿(5)，外套軸(4)上端部設(shè)置多個槽口(6)，內(nèi)拉桿(5)上端設(shè)置為喇叭口狀的拉桿端頭(7)，內(nèi)拉桿(5)下端與氣缸(8)連接，氣缸(8)與能夠控制氣缸(8)上下伸縮的控制部件(9)連接，本發(fā)明的鋁材散熱器加工定位裝置，結(jié)構(gòu)簡單，能夠方便快捷實現(xiàn)對鋁材散熱器實現(xiàn)定位固定，并且定位和拆卸均極為方便，且不會對鋁材散熱器造成損害。
【專利說明】
一種鋁材散熱器加工定位裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明屬于鋁材散熱器加工加工輔助部件技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，是涉及一種鋁材散熱器加工定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在對鋁材散熱器生產(chǎn)加工過程中，需要對鋁材散熱器進行固定定位，以便于對其進行下道工序的加工處理。但是，現(xiàn)有技術(shù)中的裝置，或者無法對鋁材散熱器實現(xiàn)可靠定位固定，或者能夠?qū)崿F(xiàn)定位固定，但是是對鋁材散熱器外部進行夾裝定位固定，從而會對鋁材散熱器外部表面造成損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠方便快捷實現(xiàn)對鋁材散熱器實現(xiàn)定位固定，并且定位和拆卸均極為方便，且不會對鋁材散熱器造成損害的鋁材散熱器加工定位裝置。
[0004]要解決以上所述的技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0005]本發(fā)明為一種鋁材散熱器加工定位裝置，所述的鋁材散熱器上設(shè)置垂直的中心孔，所述的鋁材散熱器加工定位裝置包括裝置底板，裝置底板上垂直布置定位部件，定位部件包括外套軸，外套軸內(nèi)套裝內(nèi)拉桿，外套軸上端部設(shè)置多個槽口，內(nèi)拉桿上端設(shè)置為喇叭口狀的拉桿端頭，內(nèi)拉桿下端與氣缸連接，氣缸與能夠控制氣缸上下伸縮的控制部件連接。
[0006]所述的外套軸垂直安裝在裝置底板上表面的安裝口內(nèi)，外套軸包括外套軸本體和位于外套軸本體上端的端口部，端口部為呈喇叭口狀的結(jié)構(gòu)，多個槽口設(shè)置在端口部位置。
[0007]所述的槽口設(shè)置為垂直布置在外套軸的端口部上的結(jié)構(gòu)，所述的槽口設(shè)置為將端口部分割為多個端口外漲片的結(jié)構(gòu)，氣缸未向下收縮時，內(nèi)拉桿的拉桿端頭設(shè)置為卡裝在由多個端口外漲片組成的端口部內(nèi)的結(jié)構(gòu)，所述的氣缸安裝在裝置底板下方位置，內(nèi)拉桿下端與氣缸的伸縮桿連接。
[0008]所述的氣缸向下收縮時，內(nèi)拉桿的拉桿端頭設(shè)置為從外套軸的端口部向外套軸的外套軸本體內(nèi)壁位置內(nèi)移動的結(jié)構(gòu)。
[0009]所述的拉桿端頭從端口部向外套軸本體內(nèi)壁位置內(nèi)移動時，拉桿端頭設(shè)置為能夠向外漲開多個端口外漲片，使得端口外漲片抵靠在中心孔內(nèi)壁上的結(jié)構(gòu)，所述的氣缸向上伸出時，拉桿端頭設(shè)置為能夠從外套軸本體內(nèi)壁位置向端口部移動的結(jié)構(gòu)。
[0010]所述的端口外漲片與外套軸本體的結(jié)合部設(shè)置凹進的半圓形凹槽，所述的端口外漲片左側(cè)位置和右側(cè)位置各設(shè)置一個凹槽。
[0011]采用本發(fā)明的技術(shù)方案，能得到以下的有益效果:
[0012]本發(fā)明所述的鋁材散熱器加工定位裝置，當氣缸未向下收縮時，內(nèi)拉桿與外套軸之間套裝在一起，內(nèi)拉桿不會施力在外套軸內(nèi)壁上，外套軸外圈直徑不會發(fā)生變化，當需要對鋁材散熱器進行加工定位時，將鋁材散熱器的中心孔套裝在定位部件的外套軸上，然后通過控制部件控制氣缸向下收縮，氣缸向下收縮拉動內(nèi)拉桿向下移動，內(nèi)拉桿的拉桿端頭會逐步加大作用在外套軸上端內(nèi)壁的力，使得外套軸上端向外漲，外套軸上端實現(xiàn)漲開，夕卜套軸上端直徑尺寸發(fā)生增大，外套軸固定抵靠在中心孔內(nèi)壁上，從而能夠阻止鋁材散熱器轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了對鋁材散熱器的定位固定。而當對鋁材散熱器加工處理完畢后，控制部件控制氣缸向上伸出，回復到初始位置，內(nèi)拉桿施加在外套軸上的力逐漸消失，外套軸上端收縮，直徑尺寸回復初始位置，外套軸與鋁材散熱器松開，可以取下加工處理完畢的鋁材散熱器。本發(fā)明的鋁材散熱器加工定位裝置，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，能夠方便快捷實現(xiàn)對鋁材散熱器實現(xiàn)定位固定，并且定位和拆卸均極為方便，且不會對招材散熱器造成損害。
【附圖說明】
[0013]下面對本說明書各附圖所表達的內(nèi)容及圖中的標記作出簡要的說明:
[0014]圖1為本發(fā)明所述的鋁材散熱器加工定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1所述的鋁材散熱器加工定位裝置定位鋁材散熱器時的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]附圖標記分別為:1、中心孔;2、裝置底板;3、定位部件;4、外套軸;5、內(nèi)拉桿;6、槽口； 7、拉桿端頭;8、氣缸;9、控制部件；1、安裝口； 11、外套軸本體;12、端口部；13、端口外漲片；14、伸縮桿;15、凹槽;16、招材散熱器。
【具體實施方式】
[0017]下面對照附圖，通過對實施例的描述，對本發(fā)明的【具體實施方式】如所涉及的各構(gòu)件的形狀、構(gòu)造、各部分之間的相互位置及連接關(guān)系、各部分的作用及工作原理等作進一步的詳細說明:
[0018]如附圖1、附圖2所示，本發(fā)明為一種鋁材散熱器加工定位裝置，所述的鋁材散熱器上設(shè)置垂直的中心孔I，所述的鋁材散熱器加工定位裝置包括裝置底板2，裝置底板2上垂直布置定位部件3，定位部件3包括外套軸4，外套軸4內(nèi)套裝內(nèi)拉桿5，外套軸4上端部設(shè)置多個槽口 6，內(nèi)拉桿5上端設(shè)置為喇叭口狀的拉桿端頭7，內(nèi)拉桿5下端與氣缸8連接，氣缸8與能夠控制氣缸8上下伸縮的控制部件9連接。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)置，當氣缸未向下收縮時，內(nèi)拉桿與外套軸之間套裝在一起，內(nèi)拉桿不會施力在外套軸內(nèi)壁上，外套軸外圈直徑不會發(fā)生變化，當需要對鋁材散熱器進行加工定位時，將鋁材散熱器的中心孔套裝在定位部件的外套軸上，然后通過控制部件控制氣缸向下收縮，氣缸向下收縮拉動內(nèi)拉桿向下移動，內(nèi)拉桿的拉桿端頭會逐步加大作用在外套軸上端內(nèi)壁的力，使得外套軸上端向外漲，外套軸上端實現(xiàn)漲開，外套軸上端直徑尺寸發(fā)生增大，外套軸固定抵靠在中心孔內(nèi)壁上，從而能夠阻止鋁材散熱器轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了對鋁材散熱器的定位固定。而當對鋁材散熱器加工處理完畢后，控制部件控制氣缸向上伸出，回復到初始位置，內(nèi)拉桿施加在外套軸上的力逐漸消失，外套軸上端收縮，直徑尺寸回復初始位置，外套軸與鋁材散熱器松開，可以取下加工處理完畢的鋁材散熱器。本發(fā)明所述的鋁材散熱器加工定位裝置，結(jié)構(gòu)簡單，成本低，能夠方便快捷實現(xiàn)對鋁材散熱器實現(xiàn)定位固定，并且定位和拆卸均極為方便，且不會對招材散熱器造成損害。
[0019]所述的外套軸4垂直安裝在裝置底板2上表面的安裝口10內(nèi)，外套軸4包括外套軸本體11和位于外套軸本體11上端的端口部12，端口部12為呈喇叭口狀的結(jié)構(gòu)，多個槽口 6設(shè)置在端口部12位置。安裝口的設(shè)置，實現(xiàn)了外套軸與裝置底板的可靠連接，拆裝均極為方便，槽口設(shè)置在端口部位置，使得內(nèi)拉桿在向下運動時，只有端口部位置可以向外漲開，端口部施力在中心孔內(nèi)壁上，而內(nèi)拉桿的上下行使距離也在一定范圍內(nèi)，向下不會超過端口部。
[0020]所述的槽口6設(shè)置為垂直布置在外套軸4的端口部12上的結(jié)構(gòu)，所述的槽口6設(shè)置為將端口部12分割為多個端口外漲片13的結(jié)構(gòu)，氣缸8未向下收縮時，內(nèi)拉桿5的拉桿端頭7設(shè)置為卡裝在由多個端口外漲片13組成的端口部12內(nèi)的結(jié)構(gòu)，所述的氣缸7安裝在裝置底板2下方位置，內(nèi)拉桿5下端與氣缸7的伸縮桿14連接。上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，內(nèi)拉桿施力在外套軸內(nèi)壁時，作用在多個端口外漲片上，多個端口外漲片向外漲開，使得外套軸的端口部的直徑尺寸變大，從而作用在散熱器的中心孔上，實現(xiàn)鋁材散熱器的固定定位。
[0021]所述的氣缸7向下收縮時，內(nèi)拉桿5的拉桿端頭7設(shè)置為從外套軸4的端口部12向外套軸4的外套軸本體11內(nèi)壁位置內(nèi)移動的結(jié)構(gòu)。由于拉桿端頭和端口部均為喇叭口狀結(jié)構(gòu)，內(nèi)拉桿在向下移動且作用在端口部時，施加的力時逐漸加大的，端口外漲片是逐漸向外漲開的。而在內(nèi)拉桿向下移動時，施加的力也是逐漸減小的，端口外漲片也是逐漸向內(nèi)收縮回復初始位置的。
[0022]所述的拉桿端頭7從端口部12向外套軸本體11內(nèi)壁位置內(nèi)移動時，拉桿端頭7設(shè)置為能夠向外漲開多個端口外漲片13，使得端口外漲片13抵靠在中心孔I內(nèi)壁上的結(jié)構(gòu)，所述的氣缸8向上伸出時，拉桿端頭7設(shè)置為能夠從外套軸本體11內(nèi)壁位置向端口部12移動的結(jié)構(gòu)。
[0023]所述的端口外漲片13與外套軸本體11的結(jié)合部設(shè)置凹進的半圓形凹槽15，所述的端口外漲片13左側(cè)位置和右側(cè)位置各設(shè)置一個凹槽15。這樣的結(jié)構(gòu)，端口外漲片與外套軸本體結(jié)合部寬度變小，在受力時，可以快速向外漲開和向內(nèi)收縮，使得氣缸不需要太大的力，即可實現(xiàn)端口外漲片的漲開。
[0024]本發(fā)明所述的鋁材散熱器加工定位裝置，當氣缸未向下收縮時，內(nèi)拉桿與外套軸之間套裝在一起，內(nèi)拉桿不會施力在外套軸內(nèi)壁上，外套軸外圈直徑不會發(fā)生變化，當需要對鋁材散熱器進行加工定位時，將鋁材散熱器的中心孔套裝在定位部件的外套軸上，然后通過控制部件控制氣缸向下收縮，氣缸向下收縮拉動內(nèi)拉桿向下移動，內(nèi)拉桿的拉桿端頭會逐步加大作用在外套軸上端內(nèi)壁的力，使得外套軸上端向外漲，外套軸上端實現(xiàn)漲開，夕卜套軸上端直徑尺寸發(fā)生增大，外套軸固定抵靠在中心孔內(nèi)壁上，從而能夠阻止鋁材散熱器轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了對鋁材散熱器的定位固定。而當對鋁材散熱器加工處理完畢后，控制部件控制氣缸向上伸出，回復到初始位置，內(nèi)拉桿施加在外套軸上的力逐漸消失，外套軸上端收縮，直徑尺寸回復初始位置，外套軸與鋁材散熱器松開，可以取下加工處理完畢的鋁材散熱器。本發(fā)明的鋁材散熱器加工定位裝置，結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，能夠方便快捷實現(xiàn)對鋁材散熱器實現(xiàn)定位固定，并且定位和拆卸均極為方便，且不會對招材散熱器造成損害。
[0025]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性的描述，顯然本發(fā)明具體的實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的，均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鋁材散熱器加工定位裝置，所述的鋁材散熱器上設(shè)置垂直的中心孔(I)，其特征在于:所述的鋁材散熱器加工定位裝置包括裝置底板(2)，裝置底板(2)上垂直布置定位部件(3)，定位部件(3)包括外套軸(4)，外套軸(4)內(nèi)套裝內(nèi)拉桿(5)，外套軸(4)上端部設(shè)置多個槽口(6)，內(nèi)拉桿(5)上端設(shè)置為喇叭口狀的拉桿端頭(7)，內(nèi)拉桿(5)下端與氣缸(8)連接，氣缸(8)與能夠控制氣缸(8)上下伸縮的控制部件(9)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁材散熱器加工定位裝置，其特征在于:所述的外套軸(4)垂直安裝在裝置底板(2)上表面的安裝口( 1)內(nèi)，外套軸(4)包括外套軸本體(11)和位于外套軸本體(11)上端的端口部(12)，端口部(12)為呈喇叭口狀的結(jié)構(gòu)，多個槽口(6)設(shè)置在端口部(12)位置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁材散熱器加工定位裝置，其特征在于:所述的槽口(6)設(shè)置為垂直布置在外套軸(4)的端口部(12)上的結(jié)構(gòu)，所述的槽口(6)設(shè)置為將端口部(12)分割為多個端口外漲片(13)的結(jié)構(gòu)，氣缸(8)未向下收縮時，內(nèi)拉桿(5)的拉桿端頭(7)設(shè)置為卡裝在由多個端口外漲片(I3)組成的端口部(12)內(nèi)的結(jié)構(gòu)，所述的氣缸(7)安裝在裝置底板(2)下方位置，內(nèi)拉桿(5)下端與氣缸(7)的伸縮桿(14)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁材散熱器加工定位裝置，其特征在于:所述的氣缸(7)向下收縮時，內(nèi)拉桿(5)的拉桿端頭(7)設(shè)置為從外套軸(4)的端口部(12)向外套軸(4)的外套軸本體(11)內(nèi)壁位置內(nèi)移動的結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁材散熱器加工定位裝置，其特征在于:所述的拉桿端頭(7)從端口部(12)向外套軸本體(11)內(nèi)壁位置內(nèi)移動時，拉桿端頭(7)設(shè)置為能夠向外漲開多個端口外漲片(13)，使得端口外漲片(13)抵靠在中心孔(I)內(nèi)壁上的結(jié)構(gòu)，所述的氣缸(8)向上伸出時，拉桿端頭(7)設(shè)置為能夠從外套軸本體(11)內(nèi)壁位置向端口部(12)移動的結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋁材散熱器加工定位裝置，其特征在于:所述的端口外漲片(13)與外套軸本體(11)的結(jié)合部設(shè)置凹進的半圓形凹槽(15)，所述的端口外漲片(13)左側(cè)位置和右側(cè)位置各設(shè)置一個凹槽(15)。
【文檔編號】B23Q3/08GK106002411SQ201610590713
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月26日
【發(fā)明人】趙庭, 何章栓
【申請人】蕪湖中能機械制造有限公司