專利名稱：用于線鋸機(jī)的減震裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種減震裝置，特別是指一種可應(yīng)用于一線鋸機(jī)(scroll saw) 的減震裝置。
背景技術(shù)：
請參閱圖l，圖1為現(xiàn)有線鋸機(jī)10的示意圖?，F(xiàn)有線鋸機(jī)包含一主體12、 一 匸形架14、 一平臺16、 一鋸片18、 一驅(qū)動裝置20及一扇形體22。匸形架14裝設(shè) 于主體12，具有一上臂24及一下臂26;平臺16裝設(shè)于主體12，位于上臂24及 下臂26之間，適于承載一工件(圖未示)；鋸片18裝設(shè)于上臂24及下臂26，穿過 平臺16;驅(qū)動裝置20裝設(shè)于主體12，適于驅(qū)動上臂24及下臂26同步地朝上及朝 下運(yùn)動，導(dǎo)致鋸片18上下運(yùn)動，具有一馬達(dá)28;扇形體22用以降低現(xiàn)有線鋸機(jī) 10運(yùn)作時于上下方向上的振動程度。
請參閱圖2，圖2為圖1中沿1-l線的剖視圖。驅(qū)動裝置20還具有一轉(zhuǎn)軸30 及一固定塊32，轉(zhuǎn)軸30固接固定塊32，扇形體22的一頂端部固接轉(zhuǎn)軸30?，F(xiàn)有 線鋸機(jī)10還包含一帶動件34，其一端通過一樞轉(zhuǎn)軸36樞接固定塊32，另一端樞 接下臂26，樞轉(zhuǎn)軸36也固接固定塊32，其軸心38是偏離轉(zhuǎn)軸30的軸心線40。
請參閱圖1及圖2，馬達(dá)28是用以驅(qū)動轉(zhuǎn)軸30旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)軸30旋轉(zhuǎn)時，將 驅(qū)使扇形體22轉(zhuǎn)動及樞轉(zhuǎn)軸36呈圈狀地位移，樞轉(zhuǎn)軸36并通過帶動件34連動下 臂26，造成匸形架14于上下方向上來回運(yùn)動，導(dǎo)致鋸片18上下運(yùn)動，而可鋸切 該工件。由于扇形體22的重心位置及樞轉(zhuǎn)軸36的軸心38位置是相反，其一位于 轉(zhuǎn)軸30的軸心線40的上方時，其另一就位于轉(zhuǎn)軸30的軸心線40的下方，導(dǎo)致匸 形架14于上下方向上的運(yùn)動與扇形體22于上下方向上的運(yùn)動相反，因此扇形體 22于上下方向上的運(yùn)動可降低因匸形架14的上下運(yùn)動所產(chǎn)生的振動程度，但扇形 體22于左右方向上的運(yùn)動卻增大了現(xiàn)有線鋸機(jī)10于左右方向上的振動程度。
為解決上述的扇形體22增大了現(xiàn)有線鋸機(jī)10于左右方向上的振動程度的問題，另一現(xiàn)有線鋸機(jī)的一減震裝置50被提供，請參閱圖3，圖3為該另一現(xiàn)有線 鋸機(jī)的減震裝置50的立體分解圖。該另一現(xiàn)有線鋸機(jī)的減震裝置50包含兩扇形體 52，兩扇形體52的運(yùn)動方向是相反，因此兩扇形體52各自造成的左右方向上的振 動將大致抵銷。
然而，為達(dá)良好的減震效果，上述任一現(xiàn)有線鋸機(jī)的扇形體22，52的重量及其 于該現(xiàn)有線鋸機(jī)中的位置必須對應(yīng)匸架形14的重量及其于該現(xiàn)有線鋸機(jī)中的位 置，但是當(dāng)實(shí)際大量制造該現(xiàn)有線鋸機(jī)時，該每一現(xiàn)有線鋸機(jī)的匸架形14的重量 及裝設(shè)位置必定有所偏差，若必須針對每一現(xiàn)有線鋸機(jī)特制對應(yīng)的扇形體22， 52， 則太過麻煩，且于經(jīng)濟(jì)效益考量上將不可行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種線鋸機(jī)，該線鋸機(jī)具有一減震裝置，以解決現(xiàn)有技 術(shù)的問題。
本發(fā)明揭示一種線鋸機(jī)，該線鋸機(jī)包含一主體、 一匸形架、 一平臺、 一鋸片、 一驅(qū)動裝置、 一固定塊、 一帶動件及一減震裝置。該匸形架裝設(shè)于該主體，具有一 上臂及一下臂；該平臺裝設(shè)于該主體，位于該上臂及該下臂之間，適于承載一工件；
該鋸片裝設(shè)于該上臂及該下臂，穿過該平臺；該驅(qū)動裝置裝設(shè)于該主體，具有一轉(zhuǎn) 軸，該驅(qū)動裝置用以驅(qū)動該轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；該固定塊與該轉(zhuǎn)軸偏心地固接；該帶動件具 有一第一端部及一第二端部，該第一端部可轉(zhuǎn)動地連接該固定塊，該第二端部可轉(zhuǎn) 動地連接該匸形架，借此當(dāng)該轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，該上臂及該下臂將被帶動而同步地朝上 及朝下運(yùn)動，導(dǎo)致該鋸片上下運(yùn)動。
該減震裝置具有一連接件及一樞轉(zhuǎn)臂，該連接件具有一第三端部及一第四端 部，該第三端部可轉(zhuǎn)動地連接該固定塊，該第四端部可轉(zhuǎn)動地連接該樞轉(zhuǎn)臂，該樞 轉(zhuǎn)臂樞接該主體，當(dāng)該轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，該樞轉(zhuǎn)臂的重心及該匸形架的重心于上下方向 上的運(yùn)動是相反，以達(dá)到降低因該匸形架的上下運(yùn)動所產(chǎn)生的振動程度的目的。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，該樞轉(zhuǎn)臂具有相對的兩端部及至少一配重塊，該樞轉(zhuǎn) 臂的其中一端部樞接該主體，該配重塊裝設(shè)于該樞轉(zhuǎn)臂的另一端部，該連接件的第 四端部樞接于該樞轉(zhuǎn)臂的兩端部之間。
該至少一配重塊的數(shù)量可視該匸形架所產(chǎn)生的振動的程度大小而進(jìn)行增減，因此于大量制造該線鋸機(jī)時，裝配人員可視每一臺線鋸機(jī)的振動程度來調(diào)整該配重塊 的數(shù)目，以達(dá)良好的減震效果，此方式較現(xiàn)有技術(shù)方便，且節(jié)省成本。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，該樞轉(zhuǎn)臂具有多個接合點(diǎn)，這些接合點(diǎn)沿該樞轉(zhuǎn)臂的 長度方向排列，借此，裝配人員可視每一臺線鋸機(jī)的振動程度來決定應(yīng)于哪一接合 點(diǎn)上配置多少配重塊，或者應(yīng)于哪些接合點(diǎn)上各自配置多少配重塊，以達(dá)良好的減 震效果。


圖l為現(xiàn)有線鋸機(jī)的示意圖。
圖2為圖1中沿1-1線的剖視圖。
圖3為該另一現(xiàn)有線鋸機(jī)的減震裝置的立體分解圖。
圖4為本發(fā)明的第一實(shí)施例的線鋸機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖5為圖4的A區(qū)域中的組件的立體分解圖。
圖6為本發(fā)明的第二實(shí)施例的樞轉(zhuǎn)臂的示意圖。
具體實(shí)施例方式
請參閱圖4，圖4為本發(fā)明的第一實(shí)施例的一線鋸機(jī)60的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的示意圖。 本發(fā)明的第一實(shí)施例揭示一種線鋸機(jī)60，線鋸機(jī)60包含一主體62、 一匸形架64、 一平臺66、 一鋸片68、 一驅(qū)動裝置70、 一固定塊72、 一帶動件74及一減震裝置 76。匸形架64裝設(shè)于主體62，具有一上臂78、 一下臂80及一連接臂82，上臂78 樞接主體62，其樞接位置84位于上臂78的非端部的部分，下臂80也樞接主體62， 其樞接位置86也位于下臂80的非端部的部分，連接部82的兩端分別樞接上臂78 的一端部及下臂80的一端部，借此當(dāng)下臂80的位于其樞接位置86的右側(cè)部分被 上下樞轉(zhuǎn)時，通過連接臂82，上臂78的位于其樞接位置84的右側(cè)部分也將同步 地被上下樞轉(zhuǎn)；以上的匚形架64的組件間及這些組件與主體62的連接方式，僅為 舉例說明，但本發(fā)明并不限于此種方式。
平臺66裝設(shè)于主體62上，位于上臂78及下臂80之間，適于承載一工件(圖 未示)。鋸片68的一端裝設(shè)于上臂78的另一端部，鋸片68的另一端裝設(shè)于下臂 80的另一端部，且鋸片68穿過平臺66。請參閱圖4及圖5，圖5為圖4的A區(qū)域中的組件的立體分解圖。驅(qū)動裝置70 具有一轉(zhuǎn)軸88及一馬達(dá)71，馬達(dá)71裝設(shè)于主體62，轉(zhuǎn)軸88在第一實(shí)施例中是以 固接于馬達(dá)71的轉(zhuǎn)子為例進(jìn)行說明，可被馬達(dá)71驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)，并以其軸心線96 為旋轉(zhuǎn)中心。固定塊72大致呈一圓塊體，與轉(zhuǎn)軸88是偏心地固接，具有一軸心線 73偏離轉(zhuǎn)軸88的軸心線96。帶動件74具有一第一端部90及一第二端部92，第 一端部90樞接固定塊72，其樞轉(zhuǎn)軸心94偏離轉(zhuǎn)軸88的軸心線96，且接觸轉(zhuǎn)軸 88的軸心線96至固定塊72的邊緣的最短距離的線段98，第二端部92樞接匸形架 64，在第一實(shí)施例中是以樞接于下臂80的位于其樞接位置86的右側(cè)部分為例進(jìn)行 說明。
減震裝置76具有一連接件100及一樞轉(zhuǎn)臂102，連接件100具有一第三端部 104及一第四端部106，第三端部104可轉(zhuǎn)動地套接固定塊72，第四端部106樞接 樞轉(zhuǎn)臂102，在第一實(shí)施例中，第四端部106的樞接位置是以位于樞轉(zhuǎn)臂102的兩 端部108， 110之間為例進(jìn)行說明，但本發(fā)明并不限于此位置，只需連接件100能帶 動樞轉(zhuǎn)臂102上下運(yùn)動即可；樞轉(zhuǎn)臂102的重心與匸形架64的重心分別位于轉(zhuǎn)軸 88的相對兩側(cè)，樞轉(zhuǎn)臂102的相對兩端部108， 110的其中一端部108樞接主體62， 樞轉(zhuǎn)臂102并具有至少一配重塊112，裝設(shè)于樞轉(zhuǎn)臂102的另一端部110上，其裝 設(shè)方法例如減震裝置76另提供有一螺栓114及一螺帽116,配重塊112及樞轉(zhuǎn) 臂102的另一端部110各自開設(shè)有一穿孔118， 120，螺栓114是于穿過配重塊112 的穿孔118及樞轉(zhuǎn)臂102的另一端部110的穿孔120后，與螺帽116螺合，以將配 重塊112固定于樞轉(zhuǎn)臂102的另一端部110。
借此，當(dāng)驅(qū)動裝置70的轉(zhuǎn)軸88被馬達(dá)71驅(qū)動而旋轉(zhuǎn)時，固定塊72將被轉(zhuǎn)動， 由于帶動件74的第一端部90的樞轉(zhuǎn)軸心94偏離轉(zhuǎn)軸88的軸心線96，因此通過 帶動件74將驅(qū)動上臂78及下臂80同步地朝上及朝下運(yùn)動，導(dǎo)致鋸片68上下運(yùn)動， 用以鋸切置放于平臺66上的工件，且由于固定塊72與轉(zhuǎn)軸88偏心地固接及連接 件100的第三端部104可轉(zhuǎn)動地套接固定塊72，因此通過連接件100將驅(qū)動樞轉(zhuǎn) 臂102上下擺動；此外，由于帶動件74的第一端部90的樞轉(zhuǎn)軸心94接觸轉(zhuǎn)軸88 的軸心線96至固定塊72的邊緣的最短距離的線段98，亦即第一端部90的樞接位 置位于線段98上，因此樞轉(zhuǎn)臂102的重心及匸形架64的重心于上下方向上的運(yùn)動 是相反，以降低因匸形架64的上下運(yùn)動所產(chǎn)生的振動程度。此外，因樞轉(zhuǎn)臂102的重心與匸形架64的重心于上下方向上的運(yùn)動是相反，故亦可通過不同的結(jié)構(gòu)配 置，使樞轉(zhuǎn)臂102的重心與匸形架64的重心位于轉(zhuǎn)軸88的同側(cè)，而達(dá)到同樣的效 果。
在第一實(shí)施例中，至少一配重塊112的數(shù)量是可視匸形架64所產(chǎn)生的振動的 程度大小而進(jìn)行增減，因此于大量制造線鋸機(jī)60時，裝配人員可視每一臺線鋸機(jī) 60的振動程度來調(diào)整配重塊112的數(shù)目，以達(dá)良好的減震效果。
請參閱圖6，圖6為本發(fā)明的第二實(shí)施例的樞轉(zhuǎn)臂103的示意圖。在本發(fā)明的 第二實(shí)施例中，樞轉(zhuǎn)臂103具有多個接合點(diǎn)122，這些接合點(diǎn)122沿樞轉(zhuǎn)臂103的 長度方向123排列，借此，裝配人員可視每一臺線鋸機(jī)60的振動程度來決定應(yīng)于 哪一接合點(diǎn)122上配置多少配重塊112，或者應(yīng)于哪些接合點(diǎn)122上各自配置多少 配重塊112，以達(dá)良好的減震效果，其中接合點(diǎn)122可例如為一穿孔124的中心， 亦即樞轉(zhuǎn)臂103開設(shè)有多個沿樞轉(zhuǎn)臂103的長度方向123排列的穿孔124，這些接 合點(diǎn)122即為這些穿孔124的中心，并且將配重塊112設(shè)置于接合點(diǎn)122上的方式 可與第一實(shí)施例相同。
在本發(fā)明的第三實(shí)施例中，其與第一實(shí)施例的相異處在于將第一實(shí)施例所揭示 的帶動件74的第一端部90連接固定塊72的方式與連接件100的第三端部104連 接固定塊72的方式交換，亦即在本發(fā)明的第三實(shí)施例中，帶動件74的第一端部 90為可轉(zhuǎn)動地套接固定塊72，連接件100的第三端部104為樞接固定塊72，其樞 轉(zhuǎn)軸心偏離轉(zhuǎn)軸88的軸心線96，且接觸轉(zhuǎn)軸88的軸心線96至固定塊72的邊緣 的最短距離的線段98。
本發(fā)明于前揭諸實(shí)施例中所揭示的構(gòu)成組件及方法步驟，僅為舉例說明，并非 用來限制本發(fā)明的范圍，本發(fā)明的范圍仍應(yīng)以本申請權(quán)利要求范圍為準(zhǔn)，其它等效 組件或步驟的替代或變化，亦應(yīng)為本申請權(quán)利要求范圍所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種線鋸機(jī)，包含一主體；一ㄈ形架，其裝設(shè)于該主體并具有一上臂及一下臂；一平臺，其裝設(shè)于該主體并位于該上臂及該下臂之間，適于承載一工件；一鋸片，其裝設(shè)于該上臂及該下臂及穿過該平臺；一驅(qū)動裝置，其裝設(shè)于該主體并具有一轉(zhuǎn)軸，該驅(qū)動裝置用以驅(qū)動該轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)；一固定塊，其與該轉(zhuǎn)軸偏心地固接；一帶動件，其具有一第一端部及一第二端部，該第一端部可轉(zhuǎn)動地連接該固定塊，該第二端部可轉(zhuǎn)動地連接該ㄈ形架，借此當(dāng)該轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，該上臂及該下臂將被帶動而同步地朝上及朝下運(yùn)動，以導(dǎo)致該鋸片上下運(yùn)動；以及一減震裝置，其具有一連接件及一樞轉(zhuǎn)臂，該連接件具有一第三端部及一第四端部，該第三端部可轉(zhuǎn)動地連接該固定塊，該第四端部可轉(zhuǎn)動地連接該樞轉(zhuǎn)臂，該樞轉(zhuǎn)臂樞接該主體，當(dāng)該轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，該樞轉(zhuǎn)臂的重心及該ㄈ形架的重心于上下方向上的運(yùn)動是相反。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線鋸機(jī)，其特征在于該連接件的第三端部及該帶動件 的第一端部其中之一可轉(zhuǎn)動地套接該固定塊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的線鋸機(jī)，其特征在于該連接件的第三端部及該帶動件 的第一端部的另一樞接該固定塊，其樞轉(zhuǎn)軸心及該固定塊的軸心線分別偏離該轉(zhuǎn)軸 的軸心線。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的線鋸機(jī)，其特征在于該樞轉(zhuǎn)軸心接觸該轉(zhuǎn)軸的軸心線 至該固定塊的邊緣的最短距離的線段。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線鋸機(jī)，其特征在于該樞轉(zhuǎn)臂的重心與該匸形架的重 心分別位于該轉(zhuǎn)軸的相對兩側(cè)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的線鋸機(jī)，其特征在于該樞轉(zhuǎn)臂具有相對的兩端部，其 中一端部樞接該主體，該連接件的第四端部樞接于該兩端部之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的線鋸機(jī)，其特征在于該樞轉(zhuǎn)臂具有至少一配重塊，裝 設(shè)于該樞轉(zhuǎn)臂的另一端部。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線鋸機(jī)，其特征在于該樞轉(zhuǎn)臂具有多個接合點(diǎn)及至少 一配重塊，這些接合點(diǎn)沿該樞轉(zhuǎn)臂的長度方向排列，該配重塊是被定位在其中一接 合點(diǎn)上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的線鋸機(jī)，其特征在于該帶動件的第二端部樞接該t:形架的下臂。
10. —種減震裝置，應(yīng)用于一線鋸機(jī)中，該線鋸機(jī)具有一主體、 一匸形架、一 鋸片、 一驅(qū)動裝置、 一固定塊及一帶動件，該匸形架裝設(shè)于該主體，具有一上臂及 一下臂，該鋸片裝設(shè)于該上臂及該下臂，該驅(qū)動裝置裝設(shè)于該主體，具有一轉(zhuǎn)軸， 該驅(qū)動裝置用以驅(qū)動該轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，該固定塊與該轉(zhuǎn)軸偏心地固接，該帶動件具有一 第一端部及一第二端部該第一端部可轉(zhuǎn)動地連接該固定塊，該第二端部可轉(zhuǎn)動地 連接該匸形架，該減震裝置包含一樞轉(zhuǎn)臂，其樞接該主體；以及一連接件，其具有一第三端部及一第四端部，該第三端部可轉(zhuǎn)動地連接該固定 塊，該第四端部可轉(zhuǎn)動地連接該樞轉(zhuǎn)臂，當(dāng)該轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，該樞轉(zhuǎn)臂的重心及該匸 形架的重心于上下方向上的運(yùn)動是相反。
11. 根據(jù)權(quán)利要求io所述的減震裝置，其特征在于該連接件的第三端部及該帶動件的第一端部其中之一可轉(zhuǎn)動地套接該固定塊。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的減震裝置，其特征在于該連接件的第三端部及該帶 動件的第一端部的另一樞接該固定塊，其樞轉(zhuǎn)軸心偏離該轉(zhuǎn)軸的軸心線。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的減震裝置，其特征在于該樞轉(zhuǎn)軸心接觸該轉(zhuǎn)軸的軸 心線至該固定塊的邊緣的最短距離的線段。
14. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的減震裝置，其特征在于該樞轉(zhuǎn)臂的重心與該匸形架的重心分別位于該轉(zhuǎn)軸的相對兩側(cè)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的減震裝置，其特征在于該樞轉(zhuǎn)臂具有相對的兩端部，其中一端部樞接該主體，該連接件的第四端部樞接于該兩端部之間。
16. 根據(jù)權(quán)利要求15所述的減震裝置，其特征在于該樞轉(zhuǎn)臂具有至少一配重 塊，裝設(shè)于該樞轉(zhuǎn)臂的另一端部。
17. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的減震裝置，其特征在于該樞轉(zhuǎn)臂具有多個接合點(diǎn)及 至少一配重塊，這些接合點(diǎn)沿該樞轉(zhuǎn)臂的長度方向排列，該配重塊是被定位在其中一接合點(diǎn)上。
18.根據(jù)權(quán)利要求10所述的減震裝置，其特征在于該帶動件的第二端部樞接該 匸形架的下臂。
全文摘要
一種應(yīng)用于一線鋸機(jī)的減震裝置，線鋸機(jī)具有一主體、一ㄈ形架、一固定塊及一驅(qū)動裝置，ㄈ形架裝設(shè)于主體，固定塊與驅(qū)動裝置的一轉(zhuǎn)軸偏心地固接，驅(qū)動裝置裝設(shè)于主體，減震裝置包含一樞轉(zhuǎn)臂及一連接件，樞轉(zhuǎn)臂樞接線鋸機(jī)的主體，連接件具有一第三端部及一第四端部，第三端部可轉(zhuǎn)動地連接固定塊，第四端部可轉(zhuǎn)動地連接樞轉(zhuǎn)臂，當(dāng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，樞轉(zhuǎn)臂的重心及ㄈ形架的重心于上下方向上的運(yùn)動是相反的。
文檔編號B23D51/00GK101406970SQ20071018190
公開日2009年4月15日 申請日期2007年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月12日
發(fā)明者陳榮火 申請人:力山工業(yè)股份有限公司