專利名稱：一種遠(yuǎn)紅外線連接線材焊接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于制造連接線材的設(shè)備，具體涉及一種遠(yuǎn)紅外線連接線材 焊接機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，有一種用于將電子設(shè)備中的USB接口與其它設(shè)備相連 接的連接線，在制作這種線材時(shí)，要將粘有焊錫的多根導(dǎo)線頭與USB插頭 中的多個(gè)導(dǎo)電極相焊接，現(xiàn)有的作法是采用人工的方式采用電焊器具，進(jìn) 行操作焊接，由于多根線頭間的間隔小，焊接起來較麻煩，工效低，質(zhì)量 難以保證，如果是進(jìn)行雙面焊接，則工效更低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，針對現(xiàn)有技術(shù)上述缺陷，提供一種遠(yuǎn)紅外線連接 線材焊接機(jī)，可以自動進(jìn)行線材頭與插接頭的焊接，工效高，質(zhì)量有保證， 整臺設(shè)備只需要一個(gè)人操作。
本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下構(gòu)造一種遠(yuǎn)紅外線連接線材焊接機(jī)，包 括機(jī)架，機(jī)架的一側(cè)設(shè)有一傳動電機(jī)，該電機(jī)與一減速機(jī)構(gòu)傳動連接，在 機(jī)架的中部有一框架，框架內(nèi)一側(cè)支架上設(shè)有一呈垂直狀設(shè)置的環(huán)形輸送 鏈條，環(huán)形輸送鏈條間隔設(shè)有若干個(gè)呈扁平狀的，且用于夾持插接頭的夾 具，在環(huán)形輸送鏈條的內(nèi)環(huán)空間的側(cè)支架上設(shè)有兩條用于安裝紅外發(fā)熱管 的水平設(shè)置的凹槽，兩凹槽間的間隔可容所述夾具通過，在凹槽中設(shè)有紅
外發(fā)熱管，在所述框架的的另一側(cè)支架上設(shè)有兩條用于夾持和輸送用于與 插頭相連接的導(dǎo)線的環(huán)形齒狀輸送帶，兩條齒狀輸送帶的間隔與所述兩凹 槽間的間隔相對應(yīng)，在所述機(jī)架的另一側(cè)設(shè)有一水平設(shè)置的寬形輸送皮帶， 所述環(huán)形鏈條、環(huán)形齒狀輸送帶和所述寬形的環(huán)形輸送皮帶通過傳動構(gòu)件 與所述減速機(jī)構(gòu)傳動相連接，并實(shí)現(xiàn)同步傳動。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下啟動電機(jī)和調(diào)溫開關(guān)，操作者在起始端將粘有焊 錫的線材頭與插頭一起裝入夾具內(nèi)，插頭在環(huán)形鏈條的作用下移動，線材 在兩條齒狀輸送帶的夾持下和在寬形輸送帶的作下的與環(huán)形鏈條同步移 動，當(dāng)夾具通過兩個(gè)紅外發(fā)熱管之間的間隔時(shí)，紅外發(fā)熱管所發(fā)出的高溫 可將線材頭與插頭上的電極相焊接，當(dāng)夾具移出紅外管時(shí)，插頭與線材被 焊接好，在這一端的操作者將插接線取下，當(dāng)環(huán)形鏈條循環(huán)移動至起始端 時(shí)，這一端的操作者再重新在夾具上裝上需要焊接的線材，環(huán)形鏈條進(jìn)行 不斷的循環(huán)移動，從而實(shí)現(xiàn)自動焊接插接線材的目的，工效高，質(zhì)量有保 證。


圖1是本發(fā)明立體圖； 圖2是本發(fā)明另外一個(gè)角度的立體圖； 圖3是圖1正視圖； 圖中
l.機(jī)架2.環(huán)型輸送鏈條3.凹槽4.環(huán)形齒狀輸送帶5.寬形輸送皮帶 6.減速機(jī)構(gòu)ll.傳動電機(jī)12.框架21.夾具31.紅外發(fā)熱管
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對具體的實(shí)施方式加以說明
如圖1至3所示，包括機(jī)架1，機(jī)架的一側(cè)設(shè)有一傳動電機(jī)11，該電機(jī)
與一減速機(jī)構(gòu)6傳動連接，在機(jī)架1的中部有一框架12，框架12內(nèi)一側(cè)支 架上設(shè)有一呈垂直狀設(shè)置的環(huán)形輸送鏈條2，環(huán)形輸送鏈條2間隔設(shè)有若干 個(gè)呈扁平狀的，且用于夾持插接頭的夾具21，在環(huán)形輸送鏈條2的內(nèi)環(huán)空 間的側(cè)支架上設(shè)有兩條用于安裝紅外發(fā)熱管31的水平設(shè)置的凹槽3，兩凹 槽間的間隔可容所述夾具21通過，在凹槽3中設(shè)有紅外發(fā)熱管31，在所述 框架12的的另一側(cè)支架上設(shè)有兩條用于夾持和輸送用于與插頭相連接的導(dǎo) 線的環(huán)形齒狀輸送帶4，兩條齒狀輸送帶4的間隔與所述兩凹槽3間的間隔 相對應(yīng)，在所述機(jī)架1的另一側(cè)設(shè)有一水平設(shè)置的寬形的環(huán)形輸送皮帶5， 所述環(huán)形輸送鏈條2、環(huán)形齒狀輸送帶4和所述寬形輸送皮帶5通過傳動構(gòu) 件與所述減速機(jī)構(gòu)6傳動相連接，并實(shí)現(xiàn)同步傳動。在機(jī)架1前側(cè)板上設(shè) 有用于調(diào)節(jié)電機(jī)傳速的的開關(guān)和用于調(diào)節(jié)所述紅外發(fā)熱管的控制開關(guān)。
使用時(shí)候，啟動電機(jī)和調(diào)溫開關(guān)，操作者在起始端將粘有焊錫的線材頭 與插頭一起裝入夾具21內(nèi)，插頭在環(huán)形鏈條2的作用下移動，線材在兩條 齒狀輸送帶4的夾持下和在寬形輸送帶5的作下的與環(huán)形鏈條2同步移動， 當(dāng)夾具通過兩個(gè)紅外發(fā)熱管31之間的間隔時(shí)，紅外發(fā)熱管31所發(fā)出的高 溫可將線材頭與插頭上的電極相焊接，當(dāng)夾具21移出紅外管31時(shí)，插頭 與線材被焊接好，在這一端的操作者將插接線取下，當(dāng)環(huán)形鏈條2循環(huán)移 動至起始端時(shí)，這一端的操作者再重新在夾具21上裝上需要焊接的線材， 環(huán)形鏈條2進(jìn)行不斷的循環(huán)移動，從而實(shí)現(xiàn)自動焊接插接線材的目的。
權(quán)利要求
1、一種遠(yuǎn)紅外線連接線材焊接機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架，機(jī)架的一側(cè)設(shè)有一傳動電機(jī)，該電機(jī)與一減速機(jī)構(gòu)傳動連接，在機(jī)架的中部有一框架，框架內(nèi)一側(cè)支架上設(shè)有一呈垂直狀設(shè)置的環(huán)形輸送鏈條，環(huán)形輸送鏈條間隔設(shè)有若干個(gè)呈扁平狀的，且用于夾持插接頭的夾具，在環(huán)形輸送鏈條的內(nèi)環(huán)空間的側(cè)支架上設(shè)有兩條用于安裝紅外發(fā)熱管的水平設(shè)置的凹槽，兩凹槽間的間隔可容所述夾具通過，在凹槽中設(shè)有紅外發(fā)熱管，在所述框架的的另一側(cè)支架上設(shè)有兩條用于夾持和輸送用于與插頭相連接的導(dǎo)線的環(huán)形齒狀輸送帶，兩條齒狀輸送帶的間隔與所述兩凹槽間的間隔相對應(yīng)，在所述機(jī)架的另一側(cè)設(shè)有一水平設(shè)置的寬形的環(huán)形輸送皮帶，所述環(huán)形鏈條、環(huán)形齒狀輸送帶和所述寬形輸送皮帶通過傳動構(gòu)件與所述減速機(jī)構(gòu)傳動相連接，并實(shí)現(xiàn)同步傳動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種遠(yuǎn)紅外線連接線材焊接機(jī)，其特征在于， 在所述機(jī)架的前側(cè)板上設(shè)有用于調(diào)節(jié)所述電機(jī)傳速的的開關(guān)和用于調(diào)節(jié)所述紅外發(fā)熱管的控制開關(guān)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種遠(yuǎn)紅外線連接線材焊接機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架的中部有一框架，框架內(nèi)一側(cè)支架上設(shè)有一呈垂直狀設(shè)置的環(huán)形輸送鏈條，環(huán)形輸送鏈條間隔設(shè)有若干個(gè)呈扁平狀的，且用于夾持插接頭的夾具，在環(huán)形輸送鏈條的內(nèi)環(huán)空間的側(cè)支架上設(shè)有兩條用于安裝紅外發(fā)熱管的水平設(shè)置的凹槽，兩凹槽間的間隔可容所述夾具通過，在凹槽中設(shè)有紅外發(fā)熱管，使用時(shí)候，操作者在起始端將粘有焊錫的線材頭與插頭一起裝入夾具內(nèi)，夾具通過兩個(gè)紅外發(fā)熱管之間的間隔時(shí)，紅外發(fā)熱管所發(fā)出的高溫可將線材頭與插頭上的電極相焊接，當(dāng)夾具移出紅外管時(shí)，插頭與線材被焊接好，環(huán)形鏈條進(jìn)行不斷的循環(huán)移動，從而實(shí)現(xiàn)自動焊接插接線材的目的。工效高，質(zhì)量有保證。
文檔編號B23K1/005GK101172311SQ200710075919
公開日2008年5月7日 申請日期2007年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月12日
發(fā)明者吳偉平 申請人:吳偉平