專利名稱：往復(fù)切割工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如豎鋸那樣的往復(fù)切割工具。
背景技術(shù)：
豎鋸是一種動(dòng)力工具，它包括一條用于切割木頭或其他材料的工件的線 性往復(fù)的鋸片。目前已知各種類型的豎鋸，包括允許鋸片相對(duì)于豎鋸旋轉(zhuǎn)的 豎鋸和鋸片在其所在平面內(nèi)做往復(fù)擺動(dòng)的豎鋸。其中，鋸片可以旋轉(zhuǎn)的豎鋸 在有限的空間工作是特別有用的，當(dāng)豎鋸殼體接觸障礙物后不能轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，鋸
片的旋轉(zhuǎn)可得到所需要的切割角度；以及當(dāng)需要切割波浪線軌跡時(shí)，鋸片能 旋轉(zhuǎn)是非常有意義的。鋸片可以擺動(dòng)的豎鋸提高了鋸片對(duì)工件的切割力，且 提高了豎鋸的切割速度。美國專利US4 5 4 5 1 2 3揭示了 一種鋸片可以以旋轉(zhuǎn)或 擺動(dòng)任意 一 種方式操作的豎鋸。
由于鋸片在切割的時(shí)候會(huì)受到較大的切割力，所以需要一個(gè)導(dǎo)輪來支撐 鋸片，現(xiàn)有技術(shù)中該導(dǎo)輪都是固定在豎鋸的殼體或者底板上。目前帶有導(dǎo)輪 且鋸片可以旋轉(zhuǎn)的豎鋸都有至少兩個(gè)檔位，在第 一 個(gè)檔位，導(dǎo)輪支撐鋸片切 割，但由于導(dǎo)輪是固定的，所以此時(shí)鋸片是不能旋轉(zhuǎn)的。當(dāng)切換到第二個(gè)檔 位時(shí)，需要先把帶有導(dǎo)輪的底板往后移動(dòng)，這樣導(dǎo)輪就與鋸片脫離，此時(shí)鋸 片在沒有導(dǎo)輪的支撐情況下才能旋轉(zhuǎn)，美國專利US4 5 4 5 123揭示的就是這種 技術(shù)。由于沒有了導(dǎo)輪的支撐，使得鋸片在旋轉(zhuǎn)后的切割力變小，切割效率 降低。
歐洲專利EP 1 4 2 4 1 5 5揭示的技術(shù)方案解決了鋸片在旋轉(zhuǎn)后還有支撐的問 題，該專利中揭示的豎鋸的鋸片可以旋轉(zhuǎn)和擺動(dòng)。由于導(dǎo)輪在鋸片旋轉(zhuǎn)的時(shí) 候跟隨鋸片 一起旋轉(zhuǎn)，所以在旋轉(zhuǎn)后的鋸片工作時(shí)還能受到導(dǎo)輪的支撐力。 但是該豎鋸的不足之處在于，鋸片的旋轉(zhuǎn)和擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)是相互鎖定的，兩者不 能一同工作。即當(dāng)豎鋸的鋸片可以旋轉(zhuǎn)的時(shí)候，該鋸片是不能產(chǎn)生擺動(dòng)；當(dāng) 鋸片可以在其平面內(nèi)擺動(dòng)的時(shí)候，該鋸片又不能相對(duì)于豎鋸旋轉(zhuǎn)。原因在于 鋸片的擺動(dòng)是由導(dǎo)輪的驅(qū)動(dòng)力所產(chǎn)生的，但是當(dāng)鋸片旋轉(zhuǎn)后，導(dǎo)輪的驅(qū)動(dòng)力 未處于鋸片所在的平面內(nèi)，即鋸片擺動(dòng)的方向不是鋸齒所對(duì)的方向。所以此 時(shí)若鋸片再擺動(dòng)，則產(chǎn)生的后果是鋸片由于扭曲而發(fā)生斷裂，從而有可能產(chǎn)生人身傷害。由于上面提到的，鋸片可以旋轉(zhuǎn)和擺動(dòng)的豎鋸具有很大的優(yōu)點(diǎn)，針對(duì)上 述前案的缺陷，所以需要有 一種豎鋸能使鋸片在旋轉(zhuǎn)的過程中也能產(chǎn)生擺動(dòng)， 從而來提高豎鋸的工作效率。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種能在狹窄的空間中工作、且工作效率大大提 高的豎鋸。本發(fā)明的另 一 目的在于提供一種鋸片在工作過程中始終受到支撐力，從 而使鋸片切割更加穩(wěn)定的豎鋸。本發(fā)明的還一 目的在于提供一種功能更加優(yōu)化的豎鋸。 本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種往復(fù)切割工具，特別為 一 種豎鋸，包括殼體；由設(shè)置在殼體內(nèi)部 的動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的往復(fù)桿；以及固定連接在往復(fù)桿一端的鋸片，所述鋸片在往 復(fù)桿的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)于殼體產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述往復(fù)切割工具還具有兩種工作 模式，在第一工作模式中，鋸片相對(duì)于殼體繞著充分平行于鋸片往復(fù)運(yùn)動(dòng)方 向的軸線X旋轉(zhuǎn)；在第二工作模式中，鋸片在其所在平面內(nèi)作往復(fù)擺動(dòng)；所 述往復(fù)切割工具具有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和抬刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)合部； 所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)合部用于結(jié)合所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和抬刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)往復(fù)切 割工具同時(shí)在第一工作模式和第二工作模式下工作。進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)合部為一旋轉(zhuǎn)架，套接在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)外側(cè) 且可隨旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 一 起旋轉(zhuǎn)，所述抬刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的至少 一 部分設(shè)置在旋轉(zhuǎn) 架上且可以隨旋轉(zhuǎn)架一起旋轉(zhuǎn)。再進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)手柄，以及能被旋轉(zhuǎn)手柄驅(qū)動(dòng) 旋轉(zhuǎn)的套管，所述旋轉(zhuǎn)架套接在套管的外側(cè)，所述往復(fù)軒可滑動(dòng)地設(shè)置在套 管內(nèi)部并能與套管一起旋轉(zhuǎn)。所述套管的壁上對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)長(zhǎng)槽，往復(fù)桿的 壁上對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)通孔，在兩個(gè)通孔內(nèi)各固定一根銷，且該銷的兩端穿過套 管上的長(zhǎng)槽。所述旋轉(zhuǎn)手柄和套管之間還配接一連接套，所述往復(fù)桿可在連 接套內(nèi)滑動(dòng)。所述的抬刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括樞軸固定在殼體內(nèi)部的抬刀板，以及被抬刀板 驅(qū)動(dòng)的頂桿和導(dǎo)輪支架，所述頂桿和導(dǎo)輪支架設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架上。所述抬刀板 具有一帶有內(nèi)孔的基體，基體的一側(cè)有與之垂直的立板，基體的另一側(cè)有兩個(gè)與之垂直的基座，所述基座被樞軸固定在殼體內(nèi)部。所述頂桿設(shè)置在旋轉(zhuǎn) 架上的孔中，其一端與抬刀板的基體抵接，另一端與導(dǎo)輪支架抵接，所述頂 桿在抬刀板驅(qū)動(dòng)下可以沿其自身軸線Y產(chǎn)生位移。所述導(dǎo)輪支架樞軸固定在 旋轉(zhuǎn)架上，其上的導(dǎo)輪始終與鋸片接觸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是豎鋸的鋸片既可以3 6 0度旋轉(zhuǎn)， 又可以在旋轉(zhuǎn)的過程中產(chǎn)生擺動(dòng)，使豎鋸可以在有限的空間內(nèi)工作，并且工 作效率得到進(jìn)一步地提高。


圖1是本發(fā)明的往復(fù)切割工具的局部剖視圖。圖2是本發(fā)明的鋸片處于第 一位置時(shí)各驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作示意圖。 圖3是本發(fā)明的鋸片處于第二位置時(shí)各驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的工作示意圖。 圖4是圖2中沿M-M方向的截面圖。 圖5是圖2中沿N-N方向的截面圖。 圖6是本發(fā)明的滑槽與套管的裝配圖。 圖7是本發(fā)明的抬刀板的正視圖。 圖8是本發(fā)明的抬刀板的俯視圖。 其中，10豎鋸1殼體11電機(jī)12往復(fù)桿121通孔122銷13鋸片14中蓋140中蓋支撐臂15大齒輪151凸輪面16主軸17馬區(qū)動(dòng)4由18電樞軸19調(diào)節(jié)桿2旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)21旋轉(zhuǎn)手柄22套管221長(zhǎng)槽223凹口23連接套231凸塊24球形軸承25前軸承26滑槽27滑槽軸承4抬刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)41抬刀板411基體412立板413基座414內(nèi)孑L415樞軸孔42頂軒43導(dǎo)輪支架44導(dǎo)輪6旋轉(zhuǎn)架61孑匕X往復(fù)桿軸線Y頂桿軸線
具體實(shí)施例方式
如圖l所示，本發(fā)明揭示了 一種往復(fù)切割工具，特別為一種豎鋸IO。與 現(xiàn)有技術(shù)一致，豎鋸10包括一個(gè)殼體1。在殼體l內(nèi)設(shè)置一動(dòng)力源，本優(yōu)選
實(shí)施例中動(dòng)力源為電機(jī)11。在殼體1的前部設(shè)置 一 個(gè)可以被電機(jī)驅(qū)動(dòng)的往復(fù)
桿12,往復(fù)桿具有一軸線X;在往復(fù)桿12的下端固定連接一個(gè)鋸片13。在 殼體l上還設(shè)置有能使鋸片13旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2和能使鋸片13擺動(dòng)的 抬刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4,以及一個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)合部6,用于連接上述的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。 上述的這些結(jié)構(gòu)在下文有具體的描述。
殼體內(nèi)部結(jié)構(gòu)參照?qǐng)D2所示，在殼體1內(nèi)部固定設(shè)置 一 個(gè)中蓋14 ,且該 中蓋14具有兩個(gè)前伸的支撐臂14 0。固定在中蓋上的電機(jī)11旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng) 一 電 樞軸1 8 。與電樞軸1 8相隔 一 定距離、平行設(shè)置 一 主軸1 6 ,該主軸1 6被固定 在中蓋14上。有一個(gè)大齒輪15套接在主軸16上，所述大齒輪15能繞著主 軸U旋轉(zhuǎn)，且其外周與電樞軸1 8的齒嚙合。與現(xiàn)有技術(shù) 一 樣，在大齒輪1 5 上偏心設(shè)置一驅(qū)動(dòng)軸17,該驅(qū)動(dòng)軸17伸入到與往復(fù)桿12軸向固定的滑槽26 內(nèi)?；?6也采用現(xiàn)有技術(shù)，為一帶有長(zhǎng)槽和通孔的折彎板，具體可以參照 圖6，故不再贅述。
如圖2所示，當(dāng)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)電樞軸1 8旋轉(zhuǎn)后，電樞軸1 8能帶動(dòng)大齒輪 1 5繞著主軸1 6旋轉(zhuǎn)。位于大齒輪1 5上的驅(qū)動(dòng)軸1 7就能把自身的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng) 轉(zhuǎn)化成滑槽26沿X軸線方向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，即往復(fù)桿12和鋸片13沿圖中A 方向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，X軸線方向與A方向平行。
豎鋸10的鋸片13除了作沿A方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)外，還具有兩種工作模式， 在第 一 工作模式中，鋸片1 3能相對(duì)于殼體1繞著軸線X旋轉(zhuǎn)；在第二工作模 式中，鋸片13在其所在平面內(nèi)作往復(fù)擺動(dòng)。
在第一工作模式中，鋸片13被豎鋸10的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2所驅(qū)動(dòng)，產(chǎn)生 繞著X軸的B方向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。如圖2所示，所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括一個(gè) 旋轉(zhuǎn)手柄21,以及一個(gè)能被旋轉(zhuǎn)手柄驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的套管22。結(jié)合圖l可以看到， 該旋轉(zhuǎn)手柄21的握持端設(shè)置在殼體1的外部，即可以被操作者手動(dòng)旋轉(zhuǎn)。旋 轉(zhuǎn)手柄21以銷孔方式配合連接有一連接套23，使該連接套23與旋轉(zhuǎn)手柄21 徑向固定。連接套23的另一端連接有套管22,該套管22直徑比往復(fù)桿12 略大，套在往復(fù)桿12外部。結(jié)合圖4所示，套管22的壁上對(duì)稱設(shè)置有凹口2 2 3 ,連接套2 3在相應(yīng)位置上設(shè)置有凸塊2 31 ，凸塊2 31可以插入到凹口 2 2 3 中使套管22和連接套23也徑向固定。這樣，當(dāng)旋轉(zhuǎn)手柄21在旋轉(zhuǎn)時(shí)，能帶 動(dòng)套管22和連接套23 —起旋轉(zhuǎn)。
如圖5和圖6所示，所述套管22的壁上對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)長(zhǎng)槽221;所述往 復(fù)桿12的壁上對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)通孔121,在兩個(gè)通孔121內(nèi)各固定一根銷122。 由于銷1 2 2的長(zhǎng)度大于套管2 2的直徑，所以兩根銷1 2 2的兩端都穿過套管的 長(zhǎng)槽221。把滑槽26套接在套管22上，且設(shè)置在兩根銷122之間。由于銷 122固定在往復(fù)桿12上，而兩根銷122又都抵在滑槽26的兩側(cè)，則滑槽26 和往復(fù)桿1 2之間就軸向固定。又由于銷12 2的兩端穿過套管2 2的長(zhǎng)槽2 2 1 且能在長(zhǎng)槽221內(nèi)滑動(dòng)，所以滑槽26和往復(fù)桿12可以相對(duì)于套管22 —起沿 X軸軸向移動(dòng)。
參照?qǐng)D2和圖6所示，當(dāng)豎鋸1 0的鋸片1 3在作A方向的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的時(shí) 候，即往復(fù)桿1 2產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，此時(shí)套管2 2相對(duì)于X軸軸向固定。而當(dāng) 旋轉(zhuǎn)手柄21帶動(dòng)套管22旋轉(zhuǎn)時(shí)，套管22的長(zhǎng)槽221對(duì)銷122產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力， 使銷122與往復(fù)桿12也能繞著X軸產(chǎn)生B方向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，即能帶動(dòng)鋸片 13也繞著X軸產(chǎn)生B方向的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。由于滑槽2 6與套管22或往復(fù)桿12 之間都沒有徑向固定，所以當(dāng)套管22和往復(fù)桿12旋轉(zhuǎn)時(shí)，滑槽26始終徑向 固定，使得驅(qū)動(dòng)軸17也能始終插入到滑槽26內(nèi)部。為了使套管22和往復(fù)桿 12能更順暢地相對(duì)于滑槽26旋轉(zhuǎn)，本實(shí)施例在套管22和滑槽26之間加設(shè) 一滑槽軸承27。
所以> 當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)鋸片13產(chǎn)生沿X軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，操作旋轉(zhuǎn)手柄21 可以使鋸片1 3產(chǎn)生繞X軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
如圖2所示，本優(yōu)選實(shí)施例還設(shè)置抬刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4。所述抬刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4 包括樞軸固定在殼體1內(nèi)部的抬刀板41,以及被抬刀板41驅(qū)動(dòng)的頂桿42和 導(dǎo)輪支架43。所述抬刀板41的具體結(jié)構(gòu)請(qǐng)參考圖7和圖8,抬刀板41具有 一帶有內(nèi)孔414的基體411,該內(nèi)孔可以讓套管2 2和往復(fù)桿H穿過。基體 4 11的 一 端呈圓弧狀，是為了更好地與殼體1相匹配。在圓弧狀端部設(shè)置一 個(gè)與基體411相垂直的立板412。在基體411上與立板412相對(duì)應(yīng)的另 一端， 設(shè)置有兩個(gè)相對(duì)且與基體411垂直的基座413。相對(duì)的兩個(gè)基座413上各設(shè) 置有 一 個(gè)樞軸孔4 1 5 ，使抬刀板4 1能被樞軸固定在殼體1內(nèi)部，并能繞樞軸 孔4 1 5轉(zhuǎn)動(dòng)。圖2中可以看到，與立板4 1 2接觸的是大齒輪1 5 ，該大齒輪1 5的前端面 是 一 個(gè)凸輪面1 5 1 。當(dāng)大齒輪1 5被電機(jī)11驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪面1 5 1能驅(qū)動(dòng) 抬刀板41繞樞軸孔415轉(zhuǎn)動(dòng)。而抬刀板41的基體411始終被頂桿4 2抵住， 頂桿42的另 一端又抵住帶有導(dǎo)輪44的導(dǎo)輪支架43。導(dǎo)輪44采用現(xiàn)有技術(shù)， 與鋸片13接觸，能對(duì)鋸片13始終提供一個(gè)支撐力。其中頂桿42和導(dǎo)輪支架 4 3設(shè)置在上述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)合部6上。在本實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)合部為一 旋轉(zhuǎn)架6,該旋轉(zhuǎn)架6套接在套管22的外側(cè)，能隨套管22 —起旋轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn) 架6的底部向下伸出 一 臂，在臂上開有 一 個(gè)孔61,所述頂桿4 2就放置在該 孔61中；而在臂的末端樞軸連接著導(dǎo)輪支架4 3。
第二工作模式的運(yùn)動(dòng)參照?qǐng)D2和圖3 。圖2中，沿A方向作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的鋸 片13處于第 一 位置，大齒輪15的凸輪面151沒有與抬刀板41的立板412 接觸，也就是頂桿42和導(dǎo)輪支架43都處于原始位置，而鋸片也是沿著X軸 處于豎直方向。圖3中，往復(fù)桿1 2帶動(dòng)鋸片1 3處于第二位置，此時(shí)大齒輪 15的凸輪面151壓迫到抬刀板41的立板412,使得抬刀板41繞樞軸孔415 轉(zhuǎn)動(dòng)；而抬刀板41的基體411又壓迫到頂桿42，使頂桿42沿其自身軸線Y 產(chǎn)生位移；由于頂桿4 2和導(dǎo)輪支架4 3相互抵接，使得導(dǎo)輪支架4 3自身樞軸 轉(zhuǎn)動(dòng)。因?yàn)閷?dǎo)輪支架43上的導(dǎo)輪44與鋸片13接觸，導(dǎo)輪44的轉(zhuǎn)動(dòng)能對(duì)鋸 片1 3產(chǎn)生 一 個(gè)驅(qū)動(dòng)力，使往復(fù)桿1 2和鋸片1 3在鋸片所在平面內(nèi)產(chǎn)生C方向 的擺動(dòng)。
綜上所述，當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)鋸片1 3產(chǎn)生沿X軸往復(fù)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，操作旋轉(zhuǎn)手 柄21可以使鋸片1 3產(chǎn)生繞X軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，此時(shí)旋轉(zhuǎn)架6就能隨套管2 2 一起旋轉(zhuǎn)，而且設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架6上的頂桿42和導(dǎo)輪支架43也以與鋸片13 同樣的速度旋轉(zhuǎn)。由于抬刀板41的基體411的形狀包括有一個(gè)圓周形，使頂 桿42不論旋轉(zhuǎn)到任意角度都能始終與抬刀板41相抵接。所以，當(dāng)鋸片13 繞X軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，也始終在沿鋸齒所對(duì)的方向作往復(fù)擺動(dòng)。
在本實(shí)施例中，殼體1上還設(shè)置有一個(gè)調(diào)節(jié)桿19。同現(xiàn)有技術(shù)一樣，該 調(diào)節(jié)桿19具有四個(gè)不同直徑的凸輪面。當(dāng)調(diào)節(jié)桿1 9旋,到不同的位置時(shí)， 不同的凸輪都能壓迫到抬刀板41的基體411,使抬刀板41在初始位置時(shí)就 會(huì)繞樞軸孔4 1 5有微小的轉(zhuǎn)動(dòng)。由于凸輪面的直徑不同，所以壓迫抬刀板41 轉(zhuǎn)動(dòng)的幅度也不一樣。這樣，就能在殼體1上標(biāo)示出四個(gè)檔位，在每個(gè)檔位 上鋸片1 3沿C方向的往復(fù)擺動(dòng)的幅度不同。由于鋸片13在切割工件的時(shí)候，需要緊緊壓在工件上，即工件會(huì)對(duì)鋸片 有 一 個(gè)向后的作用力。當(dāng)鋸片1 3從圖3的位置又運(yùn)動(dòng)帶圖2的位置時(shí)，抬刀 板41、頂桿42和導(dǎo)輪支架43都又恢復(fù)到原始位置。這樣，大齒輪15的旋 轉(zhuǎn)就能帶動(dòng)鋸片1 3沿C方向的往復(fù)擺動(dòng)。由于鋸片1 3和往復(fù)桿1 2在工作時(shí) 受到的切割力比較大，所以在往復(fù)桿12與套管之間套設(shè)一前軸承25，以及 在往復(fù)桿12和連接套23之間套設(shè)一球形軸承24。所述往復(fù)桿12可以在前 軸承2 5和球形軸承2 4內(nèi)滑動(dòng)。
操作該豎鋸1 0時(shí)，在 一 些寬闊的地方可能不需要鋸片1 3繞X軸轉(zhuǎn)動(dòng)。 所以本實(shí)施例在連接套23上設(shè)置一個(gè)鎖緊機(jī)構(gòu)(圖中未示出)，可以采用傳 統(tǒng)的銷孔定位結(jié)構(gòu)把連接套23固定在一個(gè)位置上，使旋轉(zhuǎn)手柄21在該位置 不能旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明尚有多種具體的實(shí)施方式。凡采用等同替換或者等效變換而形成 的所有技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種往復(fù)切割工具(10)，包括殼體(1)；由設(shè)置在殼體內(nèi)部的動(dòng)力源(11)驅(qū)動(dòng)的往復(fù)桿(12)；以及固定連接在往復(fù)桿一端的鋸片(13)，所述鋸片(13)在往復(fù)桿(12)的驅(qū)動(dòng)下相對(duì)于殼體(1)產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述往復(fù)切割工具(10)還具有兩種工作模式，在第一工作模式中，鋸片相對(duì)于殼體(1)繞著充分平行于鋸片往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向的軸線(X)旋轉(zhuǎn)；在第二工作模式中，鋸片(13)在其所在平面內(nèi)作往復(fù)擺動(dòng)；其特征在于所述往復(fù)切割工具(10)具有旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)和抬刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，以及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)合部(6)；所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)合部(6)用于結(jié)合所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)和抬刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)驅(qū)動(dòng)往復(fù)切割工具(10)同時(shí)在第一工作模式和第二工作模式下工作。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)切割工具，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)合部 為 一旋轉(zhuǎn)架(6),套接在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)外側(cè)且可隨旋傳驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2) —起 旋轉(zhuǎn)，所述抬刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)的至少 一部分設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架(6)上且可以隨旋 轉(zhuǎn)架一起旋轉(zhuǎn)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復(fù)切割工具，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2) 包括旋轉(zhuǎn)手柄(21),以及能被旋轉(zhuǎn)手柄驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的套管(22)，所述旋轉(zhuǎn)架 (6)套接在套管(22)的外側(cè)，所述往復(fù)桿(12)可滑動(dòng)地設(shè)置在套管內(nèi)部并能 與套管一起旋轉(zhuǎn)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的往復(fù)切割工具，其特征在于所述套管(22)的壁上 對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)長(zhǎng)槽(221),往復(fù)桿的壁上對(duì)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)通孔(121),在兩個(gè) 通孔內(nèi)各固定 一 根銷(1 2 2)，且該銷的兩端穿過套管上的長(zhǎng)槽(2 2 1)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復(fù)切割工具，其特征在于所'述抬刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4) 包括樞軸固定在殼體內(nèi)部的抬刀板(41),以及被抬刀板驅(qū)動(dòng)的頂桿(42)和 導(dǎo)輪支架(43),所述頂桿(42)和導(dǎo)輪支架(43)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架(6)上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的往復(fù)切割工具，其特征在于所述抬刀板(41)具有 一帶有內(nèi)孔(414)的基體(411)，基體的一側(cè)有與之垂直的立板(412),基體 的另 一側(cè)有兩個(gè)與之垂直的基座(413),所述基座(413)被樞軸固定在殼體 (1)內(nèi)部。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的往復(fù)切割工具，其特征在于所述頂桿(42)設(shè)置在 旋轉(zhuǎn)架(6)上的孔(61)內(nèi)，其一端與抬刀板的基體(411)抵接，另一端與導(dǎo) 輪支架(43)抵接，所述頂桿(42)在抬刀板(41)驅(qū)動(dòng)下可以沿其自身軸線(Y)產(chǎn)生位移。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的往復(fù)切割工具，其特征在于所述導(dǎo)輪支架(42)樞 軸固定在旋轉(zhuǎn)架(6)上，其上的導(dǎo)輪(44)始終與鋸片(13)接觸。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復(fù)切割工具，其特征在于所述往復(fù)切割工具為 豎鋸(1 0),所述動(dòng)力源為豎鋸(1 0)的電機(jī)(11)。
10. —種豎鋸(IO)，包括 殼體(1);由設(shè)置在殼體內(nèi)部的電機(jī)(11)驅(qū)動(dòng)的、可相對(duì)于殼體(1)產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往 復(fù)桿(12)和鋸片(13);所述豎鋸(IO)還具有兩種工作模式，在第一工作模式中，鋸片(13)相對(duì)于 殼體(1)繞著充分平行于鋸片往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向的軸線(X)旋轉(zhuǎn)；在第二工作模 式中，鋸片(13)在其所在平面內(nèi)作往復(fù)擺動(dòng)；其特征在于所述豎鋸具有導(dǎo)輪(44),所述的導(dǎo)輪(44)始終與鋸片(13)抵 接；當(dāng)鋸片處于第一工作模式中，該導(dǎo)輪對(duì)鋸片(13)有支撐力和驅(qū)動(dòng)力， 使鋸片產(chǎn)生第二種工作模式，所述的驅(qū)動(dòng)力始終處于鋸片所在平面內(nèi)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的豎鋸，其特征在于豎鋸(IO)還包括一個(gè)抬刀驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)(4),該抬刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括由電機(jī)(ll)驅(qū)動(dòng)的可樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)的抬刀 板(41),以及被抬刀板驅(qū)動(dòng)的導(dǎo)輪支架(43),所迷導(dǎo)輪(44)配接在該導(dǎo)輪 支架(42)上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的豎鋸，其特征在于所述抬刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)還包括 頂桿(42),所述頂桿(42)和導(dǎo)輪支架(43)可繞軸線(X)旋轉(zhuǎn)，且在旋轉(zhuǎn)的過 程中頂桿(42)的 一端始終與抬刀板(41)相抵接，另 一端與導(dǎo)輪支架(43)抵 接，所迷頂桿(4 2)在抬刀板(41)驅(qū)動(dòng)下可以沿其自身軸線(Y)產(chǎn)生位移。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的豎鋸，其特征在于所述抬刀板(41)具有一基體 (411)，基體的兩側(cè)有分別與之垂直的立板(412)和基座(413),所述基座 (413)被樞軸固定在殼體(1)內(nèi)部，所迷頂桿(42)的一端始終與基體(411) 相抵接。
14. 根據(jù)權(quán)利要求1 0所述的豎鋸，其特征在于豎鋸(1 0)還包括有 一 個(gè)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)和旋轉(zhuǎn)架(6);所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括旋轉(zhuǎn)手柄(21),以及 能被旋轉(zhuǎn)手柄驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的套管(22),所述旋轉(zhuǎn)架(6)套接在套管(22)的外側(cè) 且隨套管(22)—起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述往復(fù)桿(12)可滑動(dòng)地設(shè)置在套管(22)內(nèi)部并 能與套管一起旋轉(zhuǎn)。
15.根據(jù)權(quán)利要求11或14所述的豎鋸，其特征在于所述頂桿(42)和導(dǎo)輪支 架(4 3)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架(6)上且能隨旋轉(zhuǎn)架(6) —起轉(zhuǎn)動(dòng)，所述導(dǎo)輪支架(42) 樞軸固定在旋轉(zhuǎn)架(6)上，所述頂桿(42)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)架(6)上的孔(61)內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種往復(fù)切割工具，包括殼體；由設(shè)置在殼體內(nèi)部的動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)的作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的往復(fù)桿和鋸片；所述往復(fù)切割工具還具有兩種工作模式第一工作模式為鋸片相對(duì)于殼體繞著充分平行于鋸片往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向的軸線X旋轉(zhuǎn)；第二工作模式為鋸片在其所在平面內(nèi)作往復(fù)擺動(dòng)，所述往復(fù)切割工具可以同時(shí)在第一工作模式和第二工作模式下工作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是鋸片既可以360度旋轉(zhuǎn)，又可以在旋轉(zhuǎn)的過程中產(chǎn)生擺動(dòng)，使往復(fù)切割工具可以在有限的空間內(nèi)工作，并且工作效率得到進(jìn)一步地提高。
文檔編號(hào)B23D49/00GK101284320SQ20071002121
公開日2008年10月15日 申請(qǐng)日期2007年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月13日
發(fā)明者劉良斌, 勇 楊 申請(qǐng)人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司