專利名稱：擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建材機(jī)械，尤其涉及一種擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位銑床。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板(XPS板)一般使用切割片鋸或者電熱絲切割成型，只能整塊齊邊分割，難以實(shí)現(xiàn)在板塊端面上刻槽和加工凸榫的作業(yè)要求，即使勉強(qiáng)使用也存在尺寸偏差大，表面質(zhì)量差，效率低，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足提出了一種擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位銑床，它實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制對(duì)擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板4個(gè)端面的銑切處理，不但簡(jiǎn)化了操作，大幅度提高了銑切表面的平整度和工作效率。
本方案是通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的它包括工作臺(tái)和設(shè)置于工作臺(tái)上的銑切機(jī)構(gòu)，其特征是在工作臺(tái)上設(shè)置有與銑切機(jī)構(gòu)配合的擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板輸送機(jī)構(gòu)，在工作臺(tái)一邊設(shè)置凸榫銑切機(jī)構(gòu)，另一邊設(shè)置凹槽銑切機(jī)構(gòu)。
本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，由于采用了凹槽銑切機(jī)構(gòu)和凸榫銑切機(jī)構(gòu)完成銑切作業(yè)，銑切后端面的表面質(zhì)量高，尺寸偏差小，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；簡(jiǎn)化了操作的同時(shí)提高工作效率10倍，降低了勞動(dòng)者的勞動(dòng)強(qiáng)度，因此本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，實(shí)現(xiàn)了技術(shù)目的。
本方案的具體特點(diǎn)還有，在工作臺(tái)的末端設(shè)置回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)位工作臺(tái)。所述回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)位工作臺(tái)包括一整體的分度轉(zhuǎn)盤，所述分度轉(zhuǎn)盤用精密軸承裝在固定的心軸上，所述分度轉(zhuǎn)盤由一塊平板和與之配合的均勻分布在一個(gè)節(jié)圓上的至少3個(gè)從動(dòng)滾子組成，還有一個(gè)設(shè)置于凸輪軸上用于驅(qū)動(dòng)從動(dòng)滾子的具有自鎖性能的凸輪，凸輪軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。所述凸輪軸是由帶制動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)撓性聯(lián)軸器再經(jīng)過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)的。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的制動(dòng)塊能自動(dòng)調(diào)整。
所述工作臺(tái)包括連接在一起的縱向工作臺(tái)和橫向工作臺(tái)，在橫向工作臺(tái)和縱向工作臺(tái)的拐角處設(shè)置有擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，在縱向工作臺(tái)兩側(cè)邊上分別設(shè)置凸榫銑切機(jī)構(gòu)和凹槽銑切機(jī)構(gòu)，在橫向工作臺(tái)兩側(cè)邊上分別設(shè)置凸榫銑切機(jī)構(gòu)和凹槽銑切機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)單向送板，一次成型，連續(xù)工作，提高工作效率。
所述凸榫銑切機(jī)構(gòu)為由豎切高速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的上豎切鋸片和下豎切鋸片以及由橫切高速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的凸榫上橫切鋸片和凸榫下橫切鋸片，所述凸榫上橫切鋸片和凸榫下橫切鋸片間隔布置，與凸榫上橫切鋸片配合銑切端面上部臺(tái)階面是所述上豎切鋸片，與凸榫下橫切鋸片配合銑切端面下部臺(tái)階面是所述下豎切鋸片。
所述凹槽銑切機(jī)構(gòu)為由橫切高速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的相鄰布置且其切割軌跡軸向重疊的2只橫切鋸片，完成凹槽銑切。
所述輸送機(jī)構(gòu)為設(shè)置于工作臺(tái)上由鏈條連接在一起的滾輪對(duì)組成的由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輥輪組，和與之對(duì)應(yīng)設(shè)置的從動(dòng)輥輪組。
所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)為包括在橫向工作臺(tái)與縱向工作臺(tái)的拐角處主動(dòng)輥輪組的下方，設(shè)置可升降的換向輪托架，所述換向輪托架上的輪軸與縱向工作臺(tái)的主動(dòng)滾輪軸垂直，在縱向工作臺(tái)的末端設(shè)置轉(zhuǎn)向傳感器控制轉(zhuǎn)向動(dòng)作電機(jī)驅(qū)動(dòng)換向輪托架升降。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
圖1本發(fā)明設(shè)備整體示意圖；圖2為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)主視圖；圖3為凹槽銑切機(jī)構(gòu)示意圖；圖4為凸榫銑切機(jī)構(gòu)示意圖；圖5為轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)示意圖；圖中，1、進(jìn)料口，2、擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板，3、定尺，4、控制面板，5、出料口，6、渣屑出料口，7、進(jìn)料平臺(tái)口，8、鏈條，9、縱向輸送電機(jī)，10、橫切凹槽高速電機(jī)，11、壓緊輪調(diào)整器，12、橫切高速電機(jī)，13、豎切高速電機(jī)，14、豎切定位靠板，15、轉(zhuǎn)向傳感器，16、輥輪對(duì)，17、轉(zhuǎn)向動(dòng)作電機(jī)，18、主動(dòng)輥輪組，19、豎切高速電機(jī)，20、橫切高速電機(jī)，21、被動(dòng)壓緊輪，22、主動(dòng)輪，23、換向輪，24、高速被動(dòng)輪，25、上豎切鋸片，26、下豎切鋸片，27凸榫上橫切鋸片，28、工作臺(tái)，29、橫向主動(dòng)輪，30、換向輪托架，31、橫向工作臺(tái)，32、縱向工作臺(tái)，33、凹槽下橫切鋸片，34、凸榫下橫切鋸片，35、凹槽上橫切鋸片，36、凸榫銑切機(jī)構(gòu)，37、凹槽銑切機(jī)構(gòu)，38、橫向輸送電機(jī)，39、高速被動(dòng)輪，40、橫切凹槽高速電機(jī)。
具體實(shí)施例方式
如圖1～2所示，它包括工作臺(tái)28和設(shè)置于工作臺(tái)28上的銑切機(jī)構(gòu)，在工作臺(tái)28上設(shè)置有與銑切機(jī)構(gòu)配合的擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板輸送機(jī)構(gòu)，所述銑切機(jī)構(gòu)包括在工作臺(tái)一邊設(shè)置凸榫銑切機(jī)構(gòu)，另一邊設(shè)置凹槽銑切機(jī)構(gòu)。所述工作臺(tái)28包括連接在一起的縱向工作臺(tái)32和橫向工作臺(tái)31，在橫向工作臺(tái)31和縱向工作臺(tái)32的拐角處設(shè)置有擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，在縱向工作臺(tái)32兩側(cè)邊上分別設(shè)置凸榫銑切機(jī)構(gòu)和凹槽銑切機(jī)構(gòu)，在橫向工作臺(tái)31兩側(cè)邊上分別設(shè)置凸榫銑切機(jī)構(gòu)和凹槽銑切機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)單向送板，一次成型，連續(xù)工作。所述輸送機(jī)構(gòu)包括橫向輸送機(jī)構(gòu)和縱向輸送機(jī)構(gòu)，所述縱向輸送機(jī)構(gòu)為設(shè)置于縱向工作臺(tái)32上由鏈條8連接在一起的滾輪對(duì)16組成的由縱向輸送電機(jī)9驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輥輪組18，和與之對(duì)應(yīng)設(shè)置的從動(dòng)輥輪組。所述橫向輸送機(jī)構(gòu)為設(shè)置于橫向工作臺(tái)31上由鏈條8連接在一起的滾輪對(duì)16組成的由橫向輸送電機(jī)38驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輥輪組18，和與之對(duì)應(yīng)設(shè)置的從動(dòng)輥輪組。
如圖4所示，所述凸榫銑切機(jī)構(gòu)為由豎切高速電機(jī)13驅(qū)動(dòng)的上豎切鋸片25和下豎切鋸片26已及由橫切高速電機(jī)12驅(qū)動(dòng)的凸榫上橫切鋸片27和凸榫下橫切鋸片34，所述凸榫上橫切鋸片27和凸榫下橫切鋸片34間隔布置，與凸榫上橫切鋸片27配合銑切端面上部臺(tái)階面是所述上豎切鋸片25，與凸榫下橫切鋸片34配合銑切端面下部臺(tái)階面是所述下豎切鋸片26。橫切高速電機(jī)通過(guò)與凸榫橫切鋸片同軸的高速被動(dòng)輪39帶動(dòng)凸榫上橫切鋸片27和凸榫下橫切鋸片34轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖3所示，所述凹槽銑切機(jī)構(gòu)為由橫切凹槽高速電機(jī)10驅(qū)動(dòng)的相鄰布置且其切割軌跡軸向重疊的凹槽上橫切鋸片35和凹槽下橫切鋸片33，完成凹槽銑切。橫切凹槽高速電機(jī)通過(guò)與凹槽橫切鋸片同軸的高速被動(dòng)輪24帶動(dòng)凹槽上橫切鋸片35和凹槽下橫切鋸片33轉(zhuǎn)動(dòng)。
如圖5所示，所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)為包括在橫向工作臺(tái)31與縱向工作臺(tái)32的拐角處主動(dòng)輥輪組18的下方，設(shè)置可升降的換向輪托架30，所述換向輪托架30上的輪軸與縱向工作臺(tái)32的主動(dòng)滾輪軸垂直，在縱向工作臺(tái)32的末端設(shè)置轉(zhuǎn)向傳感器15控制轉(zhuǎn)向動(dòng)作電機(jī)17驅(qū)動(dòng)換向輪托架30升降。
使用時(shí)，如圖1～5所示，啟動(dòng)電機(jī)后，人工將擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板自進(jìn)料口1靠緊定尺3一邊送入擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位銑床，操控控制面板4進(jìn)行銑切作業(yè)，間隔100mm送入第2塊板，銑切完畢，擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板自出料口5送出，切下的渣屑自出料口5下方的渣屑出料口6送出。具體如圖2所示，擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板自進(jìn)料平臺(tái)口7進(jìn)入，在輸送電機(jī)9的驅(qū)動(dòng)下，主動(dòng)輥輪組18和從動(dòng)輥輪組輸送擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板2先經(jīng)凸榫銑切機(jī)構(gòu)36銑切出一側(cè)邊的凸榫，緊接著經(jīng)過(guò)凹槽銑切機(jī)構(gòu)37，銑切出對(duì)側(cè)的凹槽，輸送機(jī)構(gòu)輸送擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板2至縱向工作臺(tái)32末端換向輪托架30上，擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板撞擊設(shè)置于工作臺(tái)28上的轉(zhuǎn)向傳感器15，轉(zhuǎn)向動(dòng)作電機(jī)17被啟動(dòng)，換向輪托架30下降，擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板2的上表面在下降過(guò)程中與主動(dòng)輥輪組18脫離，其下表面與由橫向輸送電機(jī)38驅(qū)動(dòng)的橫向主動(dòng)輪29接觸，在橫向主動(dòng)輪29的帶動(dòng)下擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板橫向運(yùn)動(dòng)，完成轉(zhuǎn)向；在橫向輸送機(jī)構(gòu)的輸送下，擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板再次經(jīng)過(guò)橫向工作臺(tái)31上設(shè)置的凸榫銑切機(jī)構(gòu)和凹槽銑切機(jī)構(gòu)銑切完成其余兩個(gè)端面的銑切，至此擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板4個(gè)端面的銑切工作完畢，擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板自出料口5送出。
也可以在縱向工作臺(tái)32的末端設(shè)置回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)位工作臺(tái)。所述回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)位工作臺(tái)包括一整體的分度轉(zhuǎn)盤，所述分度轉(zhuǎn)盤用精密軸承裝在固定的心軸上，所述分度轉(zhuǎn)盤由一塊平板和與之配合的均勻分布在一個(gè)節(jié)圓上的至少3個(gè)從動(dòng)滾子組成，還有一個(gè)設(shè)置于凸輪軸上用于驅(qū)動(dòng)從動(dòng)滾子的具有自鎖性能的凸輪，凸輪軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。所述凸輪軸是由帶制動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)撓性聯(lián)軸器再經(jīng)過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)的。所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的制動(dòng)塊能自動(dòng)調(diào)整。擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板在回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)位工作臺(tái)完成順時(shí)針或者逆時(shí)針90度轉(zhuǎn)位，由輸送機(jī)構(gòu)反向輸送再次銑切，同樣可以完成擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板4個(gè)端面的銑切任務(wù)。
當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位銑床，它包括工作臺(tái)和設(shè)置于工作臺(tái)上的銑切機(jī)構(gòu)，其特征是在工作臺(tái)上設(shè)置有與銑切機(jī)構(gòu)配合的擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板輸送機(jī)構(gòu)，在工作臺(tái)一邊設(shè)置凸榫銑切機(jī)構(gòu)，另一邊設(shè)置凹槽銑切機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位銑床，其特征是在工作臺(tái)的末端設(shè)置回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)位工作臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位銑床，其特征是所述回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)位工作臺(tái)包括一整體的分度轉(zhuǎn)盤，所述分度轉(zhuǎn)盤用精密軸承裝在固定的心軸上，所述分度轉(zhuǎn)盤由一塊平板和與之配合的均勻分布在一個(gè)節(jié)圓上的至少3個(gè)從動(dòng)滾子組成，還有一個(gè)設(shè)置于凸輪軸上用于驅(qū)動(dòng)從動(dòng)滾子的具有自鎖性能的凸輪，凸輪軸與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位銑床，其特征是所述凸輪軸是由帶制動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)撓性聯(lián)軸器再經(jīng)過(guò)蝸輪蝸桿傳動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)的。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位銑床，其特征是所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的制動(dòng)塊為能自動(dòng)調(diào)整的制動(dòng)塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位銑床，其特征是所述工作臺(tái)包括連接在一起的縱向工作臺(tái)和橫向工作臺(tái)，在橫向工作臺(tái)和縱向工作臺(tái)的拐角處設(shè)置有擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，在縱向工作臺(tái)兩側(cè)邊上分別設(shè)置凸榫銑切機(jī)構(gòu)和凹槽銑切機(jī)構(gòu)，在橫向工作臺(tái)兩側(cè)邊上分別設(shè)置凸榫銑切機(jī)構(gòu)和凹槽銑切機(jī)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位銑床，其特征是所述凸榫銑切機(jī)構(gòu)為由豎切高速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的上豎切鋸片和下豎切鋸片以及由橫切高速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的凸榫上橫切鋸片和凸榫下橫切鋸片，所述凸榫上橫切鋸片和凸榫下橫切鋸片間隔布置，與凸榫上橫切鋸片配合銑切端面上部臺(tái)階面是所述上豎切鋸片，與凸榫下橫切鋸片配合銑切端面下部臺(tái)階面是所述下豎切鋸片。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位銑床，其特征是所述凹槽銑切機(jī)構(gòu)為由橫切高速電機(jī)驅(qū)動(dòng)的相鄰布置且其切割軌跡軸向重疊的2只完成凹槽銑切的橫切鋸片。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位銑床，其特征是所述輸送機(jī)構(gòu)為設(shè)置于工作臺(tái)上由鏈條連接在一起的滾輪對(duì)組成的由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輥輪組，和與之對(duì)應(yīng)設(shè)置的從動(dòng)輥輪組。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位銑床，其特征是所述轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)為包括在橫向工作臺(tái)與縱向工作臺(tái)的拐角處主動(dòng)輥輪組的下方，設(shè)置可升降的換向輪托架，所述換向輪托架上的輪軸與縱向工作臺(tái)的主動(dòng)滾輪軸垂直，在縱向工作臺(tái)的末端設(shè)置轉(zhuǎn)向傳感器控制轉(zhuǎn)向動(dòng)作電機(jī)驅(qū)動(dòng)換向輪托架升降。
全文摘要
一種擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板多工位銑床，它包括工作臺(tái)和設(shè)置于工作臺(tái)上的銑切機(jī)構(gòu)，其特征是在工作臺(tái)上設(shè)置有與銑切機(jī)構(gòu)配合的擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板輸送機(jī)構(gòu)，在工作臺(tái)一邊設(shè)置凸榫銑切機(jī)構(gòu)，另一邊設(shè)置凹槽銑切機(jī)構(gòu)。本發(fā)明主要用于擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板的切割。
文檔編號(hào)B23C1/00GK101077538SQ20071001494
公開日2007年11月28日 申請(qǐng)日期2007年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月20日
發(fā)明者李明海, 王薇薇, 何學(xué)功, 李明瑛, 王自福, 王昭, 夏高翔, 孫洪明 申請(qǐng)人:山東省建筑科學(xué)研究院