專利名稱：轉(zhuǎn)位式刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有兩個部分體的轉(zhuǎn)位式刀片，所述部分體彼此 過渡并且分別具有一個多棱角的底面，然而相對旋轉(zhuǎn)。
技術(shù)背景這種轉(zhuǎn)位式刀片由德國公開文獻(xiàn)1 232 436已知。它提供這樣的可 能性，在轉(zhuǎn)位式刀片中，當(dāng)?shù)酌胬绶謩e是一個正方形時，構(gòu)成8個 刀片。通過兩個部分體彼此旋轉(zhuǎn)地設(shè)置，那么刀片可以調(diào)節(jié)到期望的 幾何形狀。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于，如此改善已知的轉(zhuǎn)位式刀片，使得產(chǎn)生新的 應(yīng)用可能性。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明設(shè)置成，在一個部分體上設(shè)置多 個粗加工刀刃并且在另外的部分體上設(shè)置多個精加工刀刃，它們?nèi)绱嗽O(shè)置，使得一個部分體的粗加工刀刃和另外的部分體的精加工刀刃可 以同時作用在一個工件上。本發(fā)明涉及這樣的知識，即在同一個轉(zhuǎn)位 式刀片上可以這樣設(shè)置不同的刀片，在一個工作過程中同時可以實(shí)現(xiàn) 粗加工和精加工。轉(zhuǎn)位式刀片為此不需要轉(zhuǎn)換，因?yàn)榇旨庸さ度泻途?加工刀刃分別構(gòu)成有用于相應(yīng)加工的合適的切屑角。這然而是毫無問 題的，因?yàn)橄鄳?yīng)同時使用的粗加工刀刃和精加工刀刃可以設(shè)置在轉(zhuǎn)位式刀片的不同的部分體上并且由此彼此無關(guān)地設(shè)計(jì)。每個部分體可以原則上具有一個任意n棱角的，其中n是任意的自然數(shù)。本發(fā)明的有利的構(gòu)造由各從屬權(quán)利要求中得出。


本發(fā)明接下來借助于一個實(shí)施方式描述，其在附圖中示出。其中圖1 作用在一個工件上的轉(zhuǎn)位式刀片的透視圖； 圖2具有多個根據(jù)圖1的、作用在一個工件上的轉(zhuǎn)位式刀片的 銑刀的側(cè)視圖3圖1的轉(zhuǎn)位式刀片的前視圖； 圖4根據(jù)圖3的轉(zhuǎn)位式刀片的側(cè)視圖； 圖5 以放大的尺寸示出圖3的細(xì)節(jié)V。
具體實(shí)施例方式
在附圖中示出一個轉(zhuǎn)位式刀片10，其由兩個部分體12、 14組成。 每個部分體12、 14具有一個正方形的底面16和通常具有截棱錐的形 狀。兩個部分體12、 14以截棱錐的頂面、即與底面16對置的較小的 表面相貼合。
每個部分體12、 14具有四個側(cè)向面18、 20、 22、 24，它們從相 應(yīng)的底面16出發(fā)并且朝另外的部分體延伸。每個側(cè)向面也可以由多個 較小的部分面組成。
在此指出，概念"截棱錐"不應(yīng)當(dāng)在數(shù)學(xué)的意義上理解，而是僅 僅表示，每個部分體的側(cè)向面18、 20、 22、 24從相應(yīng)的底面16出發(fā) 較小地匯聚。另外表達(dá)的是，轉(zhuǎn)位式刀片在兩個底面16之間的中心處 稍微縮小。應(yīng)當(dāng)在此指出，兩個部分體12、 14不是必須借助于定義的 邊緣彼此過渡，而是在兩個部分體之間也可以設(shè)置一個過渡部段，例 如按照空心的細(xì)槽的形式。
一個開口 26在中心穿過轉(zhuǎn)位式刀片延伸，該開口的中心軸線垂直 于轉(zhuǎn)位式刀片的底面16延伸。 一個固定元件可以穿過開口 26插入， 以便將轉(zhuǎn)位式刀片固定在一個夾具如銑刀28 (見圖2)上。
轉(zhuǎn)位式刀片的重要的特征是，兩個部分體12、 14相對旋轉(zhuǎn)，并且 圍繞一個垂直于底面16且在中心穿過底面16延伸的軸線。在所示的 實(shí)施例中這個軸線與開口 26的中心軸線重合。在所示的實(shí)施例中部分 體12相對于部分體14在順時針上轉(zhuǎn)動，從而參考圖1，部分體12的 "前下方"的角部比部分體14的"前下方"的角部深。
在其中一個部分體上，在此在部分體14上，構(gòu)成四個粗加工刀刃30，并且在另外的部分體上，在此在部分體12上，構(gòu)成四個精加工刀 刃32。
每個粗加工刀刃30通過部分體14的底面16和其中一個側(cè)向面 18、 20、 22、 24之間的邊緣構(gòu)成。如在圖3和圖5中可以看到，兩個 側(cè)向面之間的接觸邊緣如此構(gòu)成，使得它作為相應(yīng)的粗加工刀刃30 的延伸部。粗加工刀刃30的延伸部可以構(gòu)成為刀尖圓弧半徑、單倒角 刀尖或雙重倒角刀尖31，或者由這兩者組合構(gòu)成。
每個精加工刀刃32構(gòu)成在部分體12的其中兩個側(cè)向面18、 20、 22、 24之間的界面上構(gòu)成。精加工刀刃因此大致垂直于粗加工刀刃延 伸。
重要的特征是，由于兩個部分體12、 14相對旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)位式刀片 的規(guī)定的定向時活動的兩個刀片，即一個粗加工刀刃30、 31和一個精 加工刀刃32，其中一個刀片朝工件方向比另外的刀片伸出更多。如特 別是在圖1和圖5中可以看到，精加工刀刃32朝工件方向比粗加工刀 刃30、 31更多地伸出。差異x優(yōu)選在0.01mm至O.lmm的范圍中， 優(yōu)選在0.02mm至0.04mm的范圍內(nèi)。通過這種方式確保，粗加工刀 刃30、 31負(fù)責(zé)大部分的材料切除，而精加工由精加工刀刃32實(shí)現(xiàn)， 其相應(yīng)地只需要切除較少的材料。
權(quán)利要求
1.具有兩個部分體(12、14)的轉(zhuǎn)位式刀片(10)，所述部分體彼此過渡并且分別具有一個多棱角的底面，然而相對旋轉(zhuǎn)，其特征在于，在一個部分體(14)上設(shè)置多個粗加工刀刃(30、31)并且在另外的部分體(12)上設(shè)置多個精加工刀刃(32)，它們?nèi)绱嗽O(shè)置，使得一個部分體(14)的粗加工刀刃(30、31)和另外的部分體(12)的精加工刀刃(32)可以同時作用在一個工件上。
2. 如權(quán)利要求l所述的轉(zhuǎn)位式刀片，其特征在于，底面(16)構(gòu) 成為n棱角的。
3. 如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)位式刀片，其特征在于，底面(16)是 正方形的。
4. 如上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)位式刀片，其特征在于，每個 部分體(12、 14)通常具有截棱錐的形狀，其中兩個截棱錐在其頂面 上相互過渡。
5. 如上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)位式刀片，其特征在于，粗加 工刀刃(30、 31)通過一個部分體(12、 14)的底面(16)和一個側(cè) 向面(18、 20、 22、 24)之間的相交線(31)構(gòu)成。
6. 如上述權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)位式刀片，其特征在于，粗加工刀 刃通過兩個相鄰i殳置的側(cè)向面(18、 20、 22、 24)之間的相交線延長。
7. 如上述權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)位式刀片，其特征在于，兩個相鄰 的側(cè)向面之間的用作粗加工刀刃的相交線(31)構(gòu)成為刀尖圓弧半徑(31)、單倒角刀尖(31)或雙重倒角刀尖。.如權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)位式刀片，其特征在于，兩個相鄰的側(cè) 向面之間的用作粗加工刀刃的相交線(31)構(gòu)成為刀尖圓弧半徑(31)、 單倒角刀尖(31)和/或雙重倒角刀尖的組合。
8. 如上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)位式刀片，其特征在于，精加 工刀刃(32)彎曲地延伸。
9. 如權(quán)利要求1至8之一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)位式刀片，其特征在于，精加工刀刃(32)直線地延伸。
10.如上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的轉(zhuǎn)位式刀片，其特征在于，精 加工刀刃(32)在轉(zhuǎn)位式刀片的工作位置向外伸出粗加工刀刃(30、 31) 0.01至0.1mm之間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有兩個部分體(12、14)的轉(zhuǎn)位式刀片，所述部分體彼此過渡并且分別具有一個多棱角的底面，然而相對旋轉(zhuǎn)，其特征在于，在一個部分體(14)上設(shè)置多個粗加工刀刃(30、31)并且在另外的部分體(12)上設(shè)置多個精加工刀刃(32)，它們?nèi)绱嗽O(shè)置，使得一個部分體(14)的粗加工刀刃(30、31)和另外的部分體(12)的精加工刀刃(32)可以同時作用在一個工件上。
文檔編號B23B27/16GK101218054SQ200680025312
公開日2008年7月9日 申請日期2006年11月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月15日
發(fā)明者K·施皮岑伯格 申請人:鈷碳化鎢硬質(zhì)合金公司