專利名稱：可轉(zhuǎn)位金剛石復合刀片裝夾裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及金剛石復合刀片的裝夾領(lǐng)域，特別是一種可轉(zhuǎn)位金剛石復合刀片裝夾裝置。
背景技術(shù)：
金剛石復合刀片(Polycrystalline Diamond Compact)是將一種人造金剛石的聚晶表層和硬質(zhì)合金碳化鎢底層在高溫高壓下制作出來的刀片，它不僅具有聚晶金剛石的硬度、耐磨性，還兼有碳化鎢的結(jié)構(gòu)強度及抗沖擊性能。金剛石復合片刀頭(又稱金剛石復合刀頭)的成型工藝是，采用特種工藝，把金剛石復合刀片金剛石焊接在子彈頭形的硬質(zhì)合金基體端面上。目前，金剛石復合刀片金剛石已廣泛應用于石油鉆頭。子彈頭形的金剛石復合刀頭的一端為平面，另一端為半球形。其平面一端為工作面，焊接有金剛石復合刀片，半球端和圓柱面為支撐固定面。這種刀片需要在石油鉆頭鉆體上預設(shè)縱向的半開放式圓柱孔，孔底呈半球形，金剛石復合刀頭即安裝于此，與圓柱孔形成一定的配合，并用釬焊的方法在半球形孔底加以固定。刀片的軸向與切削速度方向呈一定的夾角，即形成切削的前角。由于刀片與圓柱孔之間的配合間隙難以控制，釬焊的焊接質(zhì)量不便于檢驗等原因，常常造成刀片在使用中出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。這種預埋焊接式的安裝方式是一種永久的裝配方式，當?shù)镀霈F(xiàn)崩刃時，只有整體更換鉆頭，其經(jīng)濟性較差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可轉(zhuǎn)位金剛石復合刀片裝夾裝置，可以在金剛石復合刀片損壞時方便地更換。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種可轉(zhuǎn)位金剛石復合刀片裝夾裝置，包括刀體，刀體上設(shè)有與圓盤形的金剛石復合刀片相配合的圓弧形槽，圓弧形槽的一側(cè)設(shè)有傾斜槽，傾斜槽內(nèi)設(shè)有螺孔，螺孔的軸線與金剛石復合刀片的端面具有一夾角，螺釘與螺孔成螺紋配合，螺釘上活動安裝有楔塊，楔塊的楔面與金剛石復合刀片的前刀面成楔緊配合。金剛石復合刀片的前刀面上與楔塊的楔面接觸的面積大于其余部分的面積。所述的夾角為10-23°。所述的傾斜槽的底部低于所述的圓弧形槽的底部。本實用新型提供的一種可轉(zhuǎn)位金剛石復合刀片裝夾裝置，通過旋轉(zhuǎn)或更換可轉(zhuǎn)位金剛石復合刀片，可以顯著延長刀片的使用壽命，刀體成型的難度有所減低。采用楔緊式裝夾裝置后，金剛石復合刀片裝夾方便可靠，消除了刀頭在焊接中造成的對金剛石性能的不利影響。

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以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖中:螺釘1，楔塊2，金剛石復合刀片3，刀體4，前刀面5，傾斜槽6，螺孔7。
具體實施方式
如圖1、2中，一種可轉(zhuǎn)位金剛石復合刀片裝夾裝置，包括刀體4，其特征是:刀體4上設(shè)有與圓盤形的金剛石復合刀片3相配合的圓弧形槽，圓弧形槽的一側(cè)設(shè)有傾斜槽6，傾斜槽6內(nèi)設(shè)有螺孔7，螺孔7的軸線與金剛石復合刀片3的端面具有一夾角α，優(yōu)選的，所述的夾角α為10-23°。進一步優(yōu)選的夾角α為20°。螺釘I與螺孔7成螺紋配合，螺釘I上活動安裝有楔塊2，楔塊2的楔面與金剛石復合刀片3的前刀面5成楔緊配合。如圖1、2中金剛石復合刀片3的前刀面5上與楔塊2的楔面接觸的面積大于其余部分的面積。所述的傾斜槽6的底部低于所述的圓弧形槽的底部。采用本實用新型，當金剛石復合刀片3磨損時，通過松開螺釘1，將圓盤形的金剛石復合刀片3旋轉(zhuǎn)一定角度即可恢復刀刃的切削功能。本實用新型通過重新設(shè)計金剛石復合刀片的外形和刀體安裝槽孔的結(jié)構(gòu)，改變了金剛石復合刀片的安裝方式，改固定安裝為可轉(zhuǎn)位的夾緊安裝，具有夾持可靠，安裝方便，大幅延長了金剛石復合刀片的使用壽命。本裝夾裝置還消除了傳統(tǒng)金剛石刀片和硬質(zhì)合金刀頭焊接時，高溫對金剛石聚晶金剛石性能的不利影響，也有利于增加金剛石復合刀片的使用壽命?？蓮V泛應用于石油鉆頭的設(shè)計和生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種可轉(zhuǎn)位金剛石復合刀片裝夾裝置，包括刀體(4)，其特征是:刀體(4)上設(shè)有與圓盤形的金剛石復合刀片(3)相配合的圓弧形槽，圓弧形槽的一側(cè)設(shè)有傾斜槽(6)，傾斜槽(6)內(nèi)設(shè)有螺孔(7)，螺孔(7)的軸線與金剛石復合刀片(3)的端面具有一夾角(α )，螺釘(I)與螺孔(7)成螺紋配合，螺釘(I)上活動安裝有楔塊(2)，楔塊(2)的楔面與金剛石復合刀片(3)的前刀面(5)成楔緊配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可轉(zhuǎn)位金剛石復合刀片裝夾裝置，其特征是:金剛石復合刀片(3)的前刀面(5)上與楔塊(2)的楔面接觸的面積大于其余部分的面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可轉(zhuǎn)位金剛石復合刀片裝夾裝置，其特征是:所述的夾角(α )為 10-23。。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可轉(zhuǎn)位金剛石復合刀片裝夾裝置，其特征是:所述的傾斜槽(6)的底部低于所述的圓弧形槽 的底部。
專利摘要一種可轉(zhuǎn)位金剛石復合刀片裝夾裝置，包括刀體，刀體上設(shè)有與圓盤形的金剛石復合刀片相配合的圓弧形槽，圓弧形槽的一側(cè)設(shè)有傾斜槽，傾斜槽內(nèi)設(shè)有螺孔，螺孔的軸線與金剛石復合刀片的端面具有一夾角，螺釘與螺孔成螺紋配合，螺釘上活動安裝有楔塊，楔塊的楔面與金剛石復合刀片的前刀面成楔緊配合。本實用新型提供的一種可轉(zhuǎn)位金剛石復合刀片裝夾裝置，通過旋轉(zhuǎn)或更換可轉(zhuǎn)位金剛石復合刀片，可以顯著延長刀片的使用壽命，刀體成型的難度有所減低。采用楔緊式裝夾裝置后，金剛石復合刀片裝夾方便可靠，消除了刀頭在焊接中造成的對金剛石性能的不利影響。
文檔編號E21B10/00GK202970478SQ20122069534
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者付正兵, 張明松 申請人:宜昌神達石油機械有限公司