專利名稱：用于壓力工具的標(biāo)識(shí)附件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于連接管和管接頭的壓力工具領(lǐng)域，和更具體，涉 及用于標(biāo)識(shí)壓力工具的關(guān)于壓力鉗型號(hào)，工具名稱和/或工具來源的附 件。
背景技術(shù)：
專利6,434,998中示出與本發(fā)明有關(guān)的壓力工具的特性。該工具包 括可拆卸地裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上的壓力鉗組件，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)移動(dòng)組件的 鉗臂到對(duì)管和管接頭加壓從而連接后者。鉗組件由一對(duì)樞軸地裝在一 對(duì)側(cè)板之間的鉗臂件組成， 一端有水平向內(nèi)開口的相對(duì)對(duì)置的鉗的凹 部，和在另一端有水平向內(nèi)面對(duì)的凸輪面。鉗臂繞位于穿過其兩端之 間的鉗臂的孔中的銷樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并且鉗臂件在其兩端之間有水平內(nèi)邊 和外邊。鉗臂朝對(duì)置的鉗的凹部的閉合方向被偏壓，通過側(cè)板方式鉗 組件可裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上，在相對(duì)于樞軸銷與鉗臂凸輪面之間橫向的鉗 組件的位置上。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括凸輪滾，可沿鉗臂凸輪面前和后軸向移 動(dòng)，當(dāng)凸輪面向前移時(shí)，凸輪與后者接合，對(duì)置的鉗的凹部朝對(duì)方移 動(dòng)，從而收縮管和置于其間的管接頭。壓力工具市場(chǎng)領(lǐng)域有許多制造商，各制造商的壓力工具系統(tǒng)包括 重多不同尺寸型號(hào)的壓力鉗。大多數(shù)壓力鉗被設(shè)計(jì)成或能夠被用于競(jìng) 爭(zhēng)者的工具，所有這些工具都是用于暴露于油和塵的環(huán)境，并且使用 環(huán)境經(jīng)常照明不足。因此，不同系統(tǒng)和制造商的壓力鉗難以區(qū)分、標(biāo) 識(shí)和管理。大多數(shù)壓力鉗的制造商使用標(biāo)識(shí)其鉗子的方法，大多數(shù)經(jīng) 常出現(xiàn)標(biāo)識(shí)標(biāo)簽難讀和/或缺乏耐用性，造成不能標(biāo)識(shí)鉗子工件。在這 方面，例如，在此之前，鉗子工件通過機(jī)刻，激光刻蝕和移畫印花法， 以及通過使用制造壓力鉗工件的鍛模和鑄模來設(shè)置識(shí)別標(biāo)記。除移畫 印花法之外，用上述方法提供的標(biāo)記難以發(fā)現(xiàn)，而移畫印花法不耐用， 用于現(xiàn)場(chǎng)時(shí)易脫落。如德國(guó)專利DE297 18 204所示，制造商設(shè)計(jì)一個(gè)U形塑料帶，有延伸橫跨鉗臂外邊的橋部分和沿臂的兩側(cè)向下延伸的 支腿，通過與延伸穿過其兩側(cè)之間的鉗臂的孔互相接合的柱和支腿上 的套組件互連。后一專利還公開了塑料扣式盤，包括柱，接合在伸進(jìn) 鉗臂的孔中。雖然塑料材料易于接受在有相隔距離和在弱光下都易于 識(shí)別的印制的標(biāo)記，但標(biāo)識(shí)裝置是有意地用從鉗臂拆下時(shí)會(huì)被損壞的 方式加裝到鉗臂的。因此，附件不能重復(fù)使用，如當(dāng)一個(gè)或兩個(gè)鉗臂 破裂不得不更換時(shí)。另外，U形帶形式的附件需要兩個(gè)穿過鉗臂孔， 和扣式盤的附件需要穿過鉗臂的孔，提供這些通孔和/或孔需要用高成 本的機(jī)械加工。發(fā)明內(nèi)容根據(jù)本發(fā)明提供了壓力工具的標(biāo)識(shí)附件，便于減小和/或克服現(xiàn)有 標(biāo)識(shí)方式中遇到的問題及缺點(diǎn)。更具體地，在這方面，根據(jù)本發(fā)明提 供的標(biāo)識(shí)附件可拆卸地裝在壓力工具上，從而可重復(fù)使用，并且該標(biāo) 識(shí)附件不依賴于目的為將標(biāo)識(shí)裝置安裝到工具上的進(jìn)入或穿過工具組 件的任何專用安裝孔的結(jié)構(gòu)就可裝在工具上。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方式，附件為u形，從而跨在工具鉗臂的外邊，并且由彈性材料制造，使支腿的內(nèi)側(cè)沿鉗臂的相反側(cè)延伸，從而與其彼此磨擦地接合，和/或 將附件成形為與鉗臂中的凹部彼此阻礙。根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方式， 標(biāo)識(shí)附件通過與至少一個(gè)樞軸銷的相互接合被保持在工具上。例如， 附件設(shè)有孔，用于容納壓力工具一個(gè)或兩個(gè)樞軸銷，且附件通過銷保 持器而被保持成靠著工具側(cè)板的外側(cè)。仍根據(jù)本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方式， 標(biāo)識(shí)附件設(shè)有孔，用于容納工具的一個(gè)或兩個(gè)樞軸銷，且附件被安裝 在工具上，在鉗臂外側(cè)與覆蓋在鉗臂外側(cè)的工具側(cè)板之間。仍根據(jù)本 發(fā)明另一個(gè)實(shí)施方式，附件是繞樞軸銷外端的套的形式。附件可由各種不同材料制造，包括，例如如尼龍的聚合物，塑料 片材和金屬片材，包括鋁，鋼及彈簧鋼。用塑料材料制成的附件可用 顏色編碼，且可以是可接收的高可見的印花和/或壓花。塑料和金屬片 材可被著色、印刷、壓花或切割，從而提供所要求的標(biāo)記，包括工具 型號(hào)，以及標(biāo)識(shí)產(chǎn)品名和/或工具來源的標(biāo)記，如果要求。本發(fā)明的主要目的是對(duì)有向壓力工具提供識(shí)別標(biāo)記進(jìn)行改進(jìn)。本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供具有可從工具拆下以重復(fù)使用的標(biāo)識(shí) 附件的壓力工具。另外，本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種用于壓力工具的標(biāo)識(shí)附件， 可拆卸地安裝在工具上，不需要設(shè)在工具上為附件設(shè)置任何安裝孔。另一個(gè)目的是提供具有前述特征的附件，通過與鉗臂的相反側(cè)至 少一個(gè)相互磨擦接合，與鉗臂的相反側(cè)中的凹部彼此阻礙，以及與工 具的至少一個(gè)樞軸銷的彼此接合而將附件可拆卸地保持在工具上。另一個(gè)目的是提供有前述特性的附件，通過工具樞軸銷外端的銷 保持器中的一個(gè)，或工具的側(cè)板而被可拆卸地保持在工具上。


以下，通過結(jié)合附圖及本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的說明可更好理解本 發(fā)明的目的及實(shí)質(zhì)，其中圖1是用于容納根據(jù)本發(fā)明的標(biāo)識(shí)附件的壓力工具的平面視圖；圖2是壓力工具沿圖1的線2-2剖開的橫剖視圖；圖3是鉗臂沿圖1的線3-3剖開的橫剖視圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的標(biāo)識(shí)附件的視圖；圖5是從圖4從右向左看的附件的視圖；圖6是圖4所示附件的仰視圖；圖7是被改動(dòng)用于容納圖4所示附件的鉗臂的視圖；圖8是其上帶有圖4的附件的圖7的鉗臂的視圖； 圖9是安裝在圖1所示的工具的鉗臂上的標(biāo)識(shí)附件的另一實(shí)施方 式的視圖；圖10是沿圖9中線10-10剖開的附件的后視圖；圖11是圖9所示附件在其安裝到鉗臂上之前的視圖；圖12是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施方式的標(biāo)識(shí)附件的視圖；圖13是沿圖12中線13-13剖開的剖視圖；圖14是設(shè)置有根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式的標(biāo)識(shí)附件的壓力工 具的視圖；圖15是壓力工具的平面視圖，該壓力工具具有根據(jù)本發(fā)明另一個(gè) 實(shí)施方式的標(biāo)識(shí)附件；圖16是沿圖15中線16-16剖開的橫剖視圖；圖17是壓力工具的視圖，示出安裝在其上的圖15的標(biāo)識(shí)附件的 改動(dòng)；圖18是壓力工具的視圖，安裝在其上的圖15的標(biāo)識(shí)附件有另一 改動(dòng)；圖19是壓力工具的視圖，有根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方式的標(biāo)識(shí) 附件安裝在其上；圖20是沿圖19的線20-20剖開的橫剖視圖；圖21是壓力工具的視圖，其上安裝有根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方 式的標(biāo)識(shí)附件；和圖22是沿圖21的線22-22剖開的橫剖視圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖進(jìn)行更詳細(xì)地說明，其中附圖的目的僅在于示出本 發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，而不應(yīng)視為是對(duì)本發(fā)明的限制，圖l-3示出鉗組 件10，包括在圖1-3所示方位的一對(duì)鉗臂件12，其通過相應(yīng)的樞軸銷 18分別裝在上側(cè)板14和下側(cè)板16之間。各鉗臂件12均具有一個(gè)上側(cè) 20和下側(cè)22，以及包括穿過該鉗臂件12的樞軸銷孔24以容納相應(yīng)的 銷18。側(cè)板14和16基本為T形，分別包括橫向相對(duì)的側(cè)邊14a和16a， 該側(cè)邊14a和16a設(shè)置有對(duì)準(zhǔn)孔26，以容納相應(yīng)的銷18的外端。側(cè)板 14和16還分別包括后端14b和16b，其設(shè)置有穿過其中的對(duì)準(zhǔn)孔28， 該對(duì)準(zhǔn)孔28被配置成容納安裝銷，通過該對(duì)準(zhǔn)孔28將鉗組件以已知 方法安裝在驅(qū)動(dòng)單元上。鉗臂件和側(cè)板通過在每個(gè)銷18兩端的彈簧夾 形式的銷保持器30保持裝配關(guān)系。各鉗臂件12分別具有縱向相反的 前和后端12a和12b，且各鉗臂分別還包括橫向外邊32和內(nèi)邊34，與 孔24間隔開并且在孔的前和后延伸。鉗臂件的內(nèi)邊34在前端12a和 側(cè)板14和16的前部提供有橫向向內(nèi)開口的相對(duì)的鉗凹部36，及在后 端12b和側(cè)板后端的后部提供有橫向向內(nèi)的相對(duì)的凸輪表面38。鉗臂 的內(nèi)側(cè)34配有相對(duì)的向內(nèi)開口的彈簧銷凹部40，其共同形成用于彈簧 銷42的彈簧銷孔。鉗臂件的內(nèi)邊34還設(shè)置有相應(yīng)的銷彈簧凹部44， 用于容納扭簧46，該扭簧46被巻繞在銷42上且包括沿鉗臂內(nèi)邊34向后延伸的彈簧腿48的。如圖3所示，對(duì)于圖1左側(cè)的鉗臂12的后 端12b，在其后端，每個(gè)鉗臂的上側(cè)和下側(cè)20和22分別設(shè)有上凹部 50和下凹部52，其提供了在鉗臂的相反側(cè)之間的輻板54。圖4-6示出根據(jù)本發(fā)明的可安裝在壓力工具鉗臂上的標(biāo)記附件的 第一實(shí)施方式。更具體地，在本實(shí)施方式中，附件60的截面為U形， 并且包括橋部62和一對(duì)互相間隔開并從橋部向下延伸的支腿64和66。 支腿64和66分別具有前端64a和66a，且分別具有后端64b和66b， 橋部62與支腿后端的上端互相連接。支腿64和66的內(nèi)側(cè)68和70在 橋部62下方分別被相應(yīng)的上支腿部分72和74隔開，并且支腿的內(nèi)側(cè) 68和70成形為與鉗臂的凹部50和52配合地相互接合，從而在支腿 和凹部之間提供阻礙(interference),用來將附件可拆卸地保持在鉗臂 上。此外，在本實(shí)施方式中，附件優(yōu)選用聚合物制造，如有彈性的尼 龍，使得當(dāng)附件被向下移過鉗臂的外側(cè)邊緣時(shí)支腿能從圖5所示的方 位向外伸，且當(dāng)內(nèi)側(cè)進(jìn)入臂的凹部時(shí)支腿移回到圖5所示的方位。優(yōu) 選地，如圖6的示，支腿64和66以從其后端朝前端的方向會(huì)聚，從 而通過提供對(duì)抗鉗臂凹部50和52之間輻板54的相反側(cè)的壓力來增強(qiáng) 附件在鉗臂上的保持力。優(yōu)選地，橋部62的外側(cè)或上側(cè)被制成有某種 組織結(jié)構(gòu)，便于在使用中抓緊壓力工具的鉗臂以延伸該鉗臂上的鉗凹 部，并且在本實(shí)施方式中，該紋理結(jié)構(gòu)帶有在橋部橫向延伸的棱或鋸 齒形突起76。附件的支腿64和66的外側(cè)被設(shè)置成容納如，例如制造 商名字，產(chǎn)品名稱，工具型號(hào)等等的標(biāo)記，和優(yōu)選地，橋部外側(cè)的部 分78留白以容納如象工具型號(hào)的標(biāo)記。從以下述所述將顯而易見的是，不必為后者改動(dòng)鉗臂以容納并保 持標(biāo)識(shí)附件，如附件60。然而，為使附件外形更不引人注目的，優(yōu)選 地，如圖7所示，在鉗臂外邊32及側(cè)20和22的相鄰部分設(shè)有槽80， 該槽80延伸穿過輻板54并且通到臂的凹部50和52，以容納附件的橋 部62和下側(cè)和支腿64和66的上部72和74。如圖8所示及如上所述， 附件的支腿64和66分開以在其間容納鉗臂的外邊32以及側(cè)20和22 的相鄰部分，并且附件被向下推直到支腿的內(nèi)側(cè)68和70進(jìn)入鉗的凹 部50和52，且橋部的下側(cè)與槽80的上端接合為止。此時(shí)，制成附件 的聚合物材料的彈性使支腿64和66返回到圖5所示的方位，由此使其內(nèi)側(cè)68和70被容納在鉗的凹部中，從而通過附件和鉗臂凹部之間 的阻礙，將附件保持在鉗的凹部上。圖9-11示出根據(jù)本發(fā)明的標(biāo)識(shí)附件的另一實(shí)施方式。在本實(shí)施方 式中，當(dāng)附件82安裝在鉗臂12上時(shí)該附件82的截面為U形，且附件 82包括在鉗臂的外邊32延伸的橋部84以及分別沿鉗臂的側(cè)20和22 向下延伸并具有內(nèi)側(cè)90和92的支腿86和88，內(nèi)側(cè)90和92被成形為 容納在鉗臂凹部50和52中，從而通過內(nèi)側(cè)卯和92與鉗臂凹部的阻 礙將附件保持在鉗臂上。在本實(shí)施方式中，如圖11所示，附件由適當(dāng) 的塑料材料模制或用其它方法制造成平坦結(jié)構(gòu)，以在橋部84與各支腿 86和88之間具有鉸鏈部分94，從而可將橋部和支腿折疊成U形結(jié)構(gòu)。 此外，支腿86和88中的每一個(gè)設(shè)有一對(duì)貫通支腿的緊固件口 96，且 橋部84設(shè)置有一對(duì)橫過該橋部84的通道98，各通道98與兩個(gè)支腿上 的口 96對(duì)齊，以容納緊固件100，通過該緊固件100將橋部和支腿保 持為U形結(jié)構(gòu)。應(yīng)該明白，緊固件100可包括螺紋桿， 一端帶有頭部， 另一端容納螺母，或可選地，緊固件100可以為鉚釘?shù)鹊男问?。可選 地，橋部和支腿可設(shè)有整體緊固部件，其鎖在一起以將部件在鉗臂上 保持定位。對(duì)于諸如鉚釘?shù)鹊墓潭ňo固方式，塑料材料優(yōu)選會(huì)有足夠 的彈性，足以使支腿展開，從而便于將附件裝在鉗臂外邊，從而對(duì)于 可拆卸的或搭鎖配合的緊固方式，附件的塑料材料可以較硬，并且可 被安裝在與操作緊固件相關(guān)的鉗臂上，從而將橋部和支腿保持在U形 形狀。盡管優(yōu)選為整體結(jié)構(gòu)，如圖11所示，然而橋部和支腿也可被制 成分開的部件。此外，支腿的外側(cè)面和橋部的外表面有適于設(shè)置諸如 制造商名稱和工具型號(hào)等標(biāo)簽的區(qū)域。在圖12和13所示的實(shí)施方式中，標(biāo)簽附件100是以金屬或塑料 材料板或片的形式，通過位于樞軸銷18外端的銷保持器30裝靠在壓 力工具的至少一個(gè)側(cè)板的外側(cè)上。更具體地，在本實(shí)施方式中，提供 附件100的板或片的相反端設(shè)置有開孔102，用于容納相應(yīng)的樞軸銷 18，并且孔102的尺寸設(shè)置為使得銷的擋圈30與板的外側(cè)接合。板或 片在樞軸銷18之間的部分提供了標(biāo)記區(qū)域。圖14示出對(duì)圖12和13所示實(shí)施方式的改變，在本實(shí)施方式中， 一對(duì)U形標(biāo)識(shí)附件104具有延伸跨過鉗臂的外邊緣32的橋部106,以及向內(nèi)延伸的與壓力工具的側(cè)板14和16成覆蓋關(guān)系的相應(yīng)支腿108 對(duì)。如圖13所示，支腿108上設(shè)置有對(duì)準(zhǔn)孔，用于容納相應(yīng)樞軸銷18 中相應(yīng)的一個(gè)的相反端，并且通過銷擋圈30將附件保持定位在工具上。 橋部106的外表面設(shè)置有用于容納如工具型號(hào)等標(biāo)識(shí)的區(qū)域。圖14還 示出根據(jù)本發(fā)明的標(biāo)識(shí)附件的另一個(gè)實(shí)施方式，其中，附件110是金 屬或塑料材料板的形式，具有與鉗臂凹部相對(duì)應(yīng)的外形，并且附件110 相對(duì)于凹部尺寸加大，從而提供有與凹部的壓配合關(guān)系。在圖15至18所示的實(shí)施方式中，將標(biāo)識(shí)附件裝在側(cè)板和壓力工 具鉗臂的相應(yīng)側(cè)之間。在本實(shí)施方式，先參照?qǐng)D15和16，標(biāo)識(shí)附件 112是塑料或金屬板或片的形式，包括相反端，其上設(shè)置有用于容納壓 力工具的樞軸銷18中相應(yīng)的一個(gè)的孔114，且通過銷擋圈30將該板安 裝在側(cè)板和鉗臂12的相應(yīng)側(cè)之間，該銷擋圈30將鉗臂和側(cè)板保持在 裝配關(guān)系。如圖14的實(shí)施方式所示，以及如圖16中虛線116所示， 附件112可以是整體套形式，或可選地可以是分離式，U形附件被安 裝在側(cè)板和鉗臂之間。圖17所示的實(shí)施方式是后一種特征，在本實(shí)施方式中，包括一對(duì) U形附件118，具有延伸跨過鉗的外邊32的橋部120，以及從橋部延 伸跨過鉗臂的相反側(cè)20和22的支腿122。附件118是金屬或塑料片， 且橋部及其側(cè)在樞軸銷18向前和向后延伸，以覆蓋鉗臂的側(cè)面及后端 的凹部。如圖15和16所示的實(shí)施方式可以理解，附件118中的每一 個(gè)設(shè)置有對(duì)準(zhǔn)孔，用于容納樞軸銷18，并且附件被設(shè)置在側(cè)板14和 16與鉗臂12的外側(cè)之間。圖18示出圖15-17中所示實(shí)施方式的改變，在本實(shí)施方式，示出 U形標(biāo)識(shí)附件124，其包括延伸跨過鉗臂外側(cè)32的橋部126，以及支 腿128，該支腿128從橋部沿鉗臂兩側(cè)20和22向內(nèi)延伸，并且該支腿 128具有被容納在鉗臂相反側(cè)上鉗凹部的前端中的內(nèi)側(cè)。支腿128中的 每一個(gè)設(shè)置有整體的安裝帶129，該安裝帶129從支腿開始在鉗臂外側(cè) 與壓力工具的相應(yīng)側(cè)板之間延伸，并且具有圍繞工具的相應(yīng)樞軸銷18 的圓形外端130，由此以上述有關(guān)圖15和16實(shí)施方式的方式安裝附件。 在本實(shí)施方式中，橋部126的外側(cè)以及支腿]28的外側(cè)設(shè)置有用于容 納所要求標(biāo)簽的區(qū)域。圖19和20示出了彈性聚合材料的封閉套形式的標(biāo)簽附件132，該 標(biāo)簽附件132具有分別覆蓋在側(cè)板14和16外側(cè)上的相對(duì)側(cè)134和136， 以及具有相反端138，該相反端138位于側(cè)134和136之間且延伸跨過 側(cè)板和壓力工具的鉗臂的外側(cè)?？蓮闹T如鉗臂的前端將套滑動(dòng)至適當(dāng) 位置，且側(cè)134和136的內(nèi)側(cè)設(shè)置有對(duì)準(zhǔn)凹部140，其可容納工具的樞 軸銷18的外端并與其相互接合，從而將附件可拆卸地保持在工具上。 此外，側(cè)134和136的外表面以及端138和外表面提供用于容納所要 求的標(biāo)簽的區(qū)域。盡管附件優(yōu)選為整體結(jié)構(gòu)，然而應(yīng)該明白側(cè)134和 136以及端部138可以是分離部件，所述分離部件通過其間的緊固件相 互連接。圖21和22示出優(yōu)選用彈簧鋼制造的截面為U形的附件142，以 提供延伸跨過鉗臂外邊32的脊部144，以及沿鉗臂相反側(cè)20和22向 內(nèi)延伸的支腿146和148。如支腿146和148的虛線位置所示，在將附 件安裝至鉗臂之前，支腿以從橋部144朝支腿自由端的方向會(huì)聚，從 而在將附件安裝在鉗臂上時(shí)支腿張開并且與鉗臂的側(cè)20和22壓縮地 接合，從而將附件可拆卸地在鉗臂上保持定位。盡管本實(shí)施方式示出 與在其相反側(cè)有凹部的鉗臂相關(guān)，然而鉗臂也可制造成沒有凹部，在 該情況下，鉗臂上附件的磨擦保持力通過鉗臂的平坦表面得以增強(qiáng)。在此所示的實(shí)施方式，其中附件是塑料或金屬板或片的形式，并 且如在此所述，標(biāo)簽可通過對(duì)該片材印刷、蝕刻、壓紋和/或切割而設(shè) 置在其上。另外，附件可以是彩色編碼，如用上色或使用帶色的塑料 材料。雖然在此說明了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)能理解，在不偏離本 發(fā)明原理的情況下，可設(shè)計(jì)有其它實(shí)施方式，并且可對(duì)優(yōu)選實(shí)施方式 進(jìn)行許多改進(jìn)。因此，顯而易見，上述內(nèi)容可僅視為是對(duì)本發(fā)明的說 明而非限制，本發(fā)明欲包括權(quán)利要求或其等同物范圍內(nèi)的其它實(shí)施方 式及對(duì)優(yōu)選實(shí)施方式的所有改進(jìn)。
權(quán)利要求
1.一種用于壓力工具的標(biāo)識(shí)附件，所述壓力工具包括一對(duì)鉗臂，該鉗臂通過樞軸銷樞軸地安裝在一對(duì)側(cè)板之間，所述樞軸銷具有包括銷保持器的外端，所述銷保持器用于將所述鉗臂和所述側(cè)板保持為裝配關(guān)系，所述鉗臂具有相反側(cè)，內(nèi)邊和外邊，以及分別在所述側(cè)板前面和后面的前端和后端，所述標(biāo)識(shí)附件可不依賴于任何用于所述附件的延伸通過所述鉗臂的安裝孔而安裝在所述工具上。
2. 如權(quán)利要求1所述的附件，具有延伸跨過所述鉗臂的外邊的橋部，以及從所述橋部沿所述鉗臂的相反側(cè)向下延伸的支腿，所述附 件由彈性材料制成，且所述支腿和所述鉗臂的相反側(cè)彼此接合，從而 由于所述材料的彈性而阻止所述附件從所述鉗臂分開。
3. 如權(quán)利要求2所述的附件，其中所述鉗臂的所述相反側(cè)彼此 相向地向內(nèi)凹，且所述支腿具有延伸進(jìn)入所述凹部的內(nèi)側(cè)。
4. 如權(quán)利要求2所述的附件，其中所述橋部具有帶紋的外表面。
5. 如權(quán)利要求2所述的附件，其中所述支腿朝彼此匯聚，從而 與所述鉗臂的所述相反側(cè)壓力地接合。
6. 如權(quán)利要求5所述的附件，其中所述鉗臂的所述相反側(cè)彼此 相向地向內(nèi)凹，且所述支腿具有延伸進(jìn)入所述凹部的內(nèi)側(cè)。
7. 如權(quán)利要求6所述的附件，其中所述橋部具有帶紋的外表面。
8. 如權(quán)利要求2所述的附件，其中所述橋部和所述支腿通過其 間的緊固件被保持成U形。
9. 如權(quán)利要求8所述的附件，其中所述橋部和所述支腿彼此鉸連接，且所述緊固件將所述橋部與所述支腿彼此接合，以抵抗所述橋 部與所述支腿相對(duì)于彼此的樞軸移動(dòng)。
10. 如權(quán)利要求l所述的附件，具有安裝部分，用于與壓力工具 的至少一個(gè)所述樞軸銷彼此接合。
11. 如權(quán)利要求10所述的附件，其中所述安裝部分包括用于容 納所述至少一個(gè)樞軸銷的孔。
12. 如權(quán)利要求11所述的附件，包括具有相對(duì)端的板，所述安 裝部分包括在所述相對(duì)端中的每一個(gè)上的孔。
13. 如權(quán)利要求12所述的附件，其中所述板用于覆蓋在壓力工 具的所述側(cè)板中的至少一個(gè)的至少一部分上，從而通過所述銷保持器 保持在所述工具上，所述銷保持器用于容納在所述板的每端的所述孔 中的所述銷。
14. 如權(quán)利要求13所述的附件，其中所述板是平坦的，用于覆 蓋在側(cè)板上，且在所述板的所述相對(duì)端的所述孔用于容納壓力工具的 所述樞軸銷中相應(yīng)的一個(gè)。
15. 如權(quán)利要求13所述的附件，其中所述板為U形，用于使所 述相對(duì)端的每一個(gè)覆蓋各所述側(cè)板，且用于使所述板的相對(duì)端的孔對(duì) 齊以容納壓力工具的所述樞軸銷中的一個(gè)。
16. 如權(quán)利要求11所述的附件，其中所述安裝部分包括板，該 板用于覆蓋在壓力工具的至少一個(gè)所述鉗臂的至少一個(gè)所述相反側(cè)的 至少一部分上，從而通過覆蓋在所述至少一個(gè)鉗臂的至少一個(gè)所述相 反側(cè)上的所述側(cè)板將所述板保持在所述工具上。
17. 如權(quán)利要求16所述的附件，其中所述板包括相對(duì)于所述至 少一個(gè)鉗臂的所述至少一側(cè)的平坦部，且具有一對(duì)孔，所述孔分別用于所述壓力工具的各所述樞軸銷。
18. 如權(quán)利要求16所述的附件，其中所述板包括U形部分，所述u形部分包括支腿，所述支腿覆蓋在所述至少一個(gè)鉗臂的所述相反側(cè)的至少一部分上。
19. 如權(quán)利要求11所述的附件，包括橋部和支腿，所述橋部延伸跨過壓力工具的所述側(cè)板的后面的鉗臂的所述外邊，而所述支腿從 所述橋部沿所所述鉗臂的所述相反側(cè)向下延伸，所述安裝部分從所述 支腿中的至少一個(gè)在所述鉗臂的相應(yīng)側(cè)和覆蓋在所述鉗臂的所述相應(yīng) 側(cè)上的所述板之間延伸。
20. 如權(quán)利要求10所述的附件，包括套，所述套具有相對(duì)側(cè)和 相反端，所述套接收壓力工具，使得所述套的所述相反側(cè)覆蓋所述側(cè) 板和所述樞軸銷的外端，并且使得所述套的相反側(cè)延伸跨過所述鉗臂 的所述外邊，所述套的所述相反側(cè)包括凹部，該凹部用于容納所述壓 力工具的所述樞軸銷的所述外端，從而將所述套保持在所述壓力工具 上。
21. 如權(quán)利要求1所述的附件，其中各所述鉗臂的所述相反側(cè)向 內(nèi)凹，且所述附件是具有外圍邊的平坦板，所述外圍邊的尺寸被設(shè)置 成壓配合在至少一個(gè)鉗臂的至少一個(gè)凹部中。
22. —種用于壓力工具的鉗臂的標(biāo)識(shí)附件，所述鉗臂具有相反 側(cè)，內(nèi)邊和外邊，以及分別在穿過所述鉗臂的樞軸銷孔的前面和后面 的前端和后端，所述相反側(cè)彼此相向地向內(nèi)凹，且所述附件由彈性材 料制成并且包括橋部和支腿，所述橋部延伸跨過所述鉗臂的所述外邊， 而所述支腿從所述橋部沿所述相反側(cè)向下延伸，所述支腿具有內(nèi)側(cè)， 用于與所述凹部彼此接合從而防止所述附件從所述鉗臂分開。
23. 如權(quán)利要求22所述的附件，其中，所述凹部位于所述鉗臂的所述后端，并且在所述鉗臂的所述前端和所述后端之間的方向上延 伸，所述支腿的所述內(nèi)側(cè)與所述凹部外形匹配。
24. 如權(quán)利要求23所述的附件，其中所述支腿具有前端和后端， 且所述橋部在所述后端與所述支腿彼此連接。
25. 如權(quán)利要求24所述的附件，其中所述橋部具有帶紋的外表面。
26. 如權(quán)利要求22所述的附件，其中所述橋部具有帶紋的外表面。
27. 如權(quán)利要求22所述的附件，其中所述凹部有內(nèi)表面，且所 述支腿朝向彼此地會(huì)聚，從而與所述內(nèi)表面壓力地接合。
28. 如權(quán)利要求27所述的附件，其中，所述凹部位于所述鉗臂 的所述后端，并且在所述鉗臂的所述前端和所述后端之間的方向上延 伸，所述支腿的所述內(nèi)側(cè)與所述凹部外形匹配。
29. 如權(quán)利要求28所述的附件，其中所述支腿具有前端和后端， 且所述橋部在所述后端與所述支腿彼此連接。
30. 如權(quán)利要求29所述的附件，其中所述支腿在從所述支腿的 所述后端朝所述支腿的所述前端的方向會(huì)聚。
31. 如權(quán)利要求30所述的附件，其中所述橋部具有帶紋的外表面。
全文摘要
一種用于壓力工具(10)的標(biāo)識(shí)附件(60)，該壓力工具的特點(diǎn)在于有通過樞軸銷(18)樞軸地安裝在一對(duì)側(cè)板(14，16)之間的一對(duì)鉗臂(12)，所述樞軸銷(18)具有包括用于將鉗臂和側(cè)板保持在裝配狀態(tài)的銷保持器的外端。鉗臂有相反側(cè)，內(nèi)邊(34)和外邊(32)，以及分別在側(cè)板的前面和后面的前端和后端，且標(biāo)識(shí)附件不依賴于任何用于所述附件的延伸通過所述鉗臂的安裝孔而可拆卸地安裝在工具上。附件可以，例如，與鉗臂的相反側(cè)相互接合，或通過銷保持器(30)或側(cè)板安裝在工具上。
文檔編號(hào)B21D39/04GK101232958SQ200680020915
公開日2008年7月30日 申請(qǐng)日期2006年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年6月13日
發(fā)明者C·沃納, R·W·巴拉斯 申請(qǐng)人:艾默生電氣公司