專利名稱：一種銑刀機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及園藝剪的加工設(shè)備，與銑刀機(jī)的結(jié)構(gòu)有關(guān)。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，園藝剪加工時(shí)所用的銑刀機(jī)結(jié)構(gòu)大致如圖1所示，包括銑床1、工作臺(tái)2、刀架3和銑頭4，刀架3上只有一個(gè)銑頭4。加工時(shí)，園藝剪的刀片通過磁吸固定在工作臺(tái)2上，工作臺(tái)2在銑床1往返移動(dòng)，帶動(dòng)工件反復(fù)與銑頭4接觸，銑頭4逐次銑削工件，將工件銑到設(shè)計(jì)厚度，即完成工件加工。園藝剪的刀片加工時(shí)，工作臺(tái)2具體往返移動(dòng)的次數(shù)由工件坯料和加工成品的厚度差來定，通常設(shè)計(jì)為三次。工作臺(tái)2如此往返移動(dòng)，加工時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低，加工成本相對(duì)較高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種銑刀機(jī)，使加工時(shí)間縮短，生產(chǎn)效率提高，從而降低加工成本。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的解決方案是一種銑刀機(jī)，包括銑床、工作臺(tái)、刀架和銑頭，刀架上按工作臺(tái)移動(dòng)的方向至少安裝兩個(gè)銑頭。
其中，刀架上按工作臺(tái)移動(dòng)的方向安裝三個(gè)銑頭。
采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型可根據(jù)工件坯料和加工成品的厚度差來決定銑頭的個(gè)數(shù)，這樣，在刀架上按工作臺(tái)移動(dòng)的方向安裝多個(gè)銑頭后，加工工件時(shí)，每加工一批工件，工作臺(tái)僅在銑床上移動(dòng)一次，就可帶動(dòng)工件由前至后與全部銑頭逐一接觸一次，各銑頭逐次銑削工件，將工件銑到設(shè)計(jì)厚度，一次就能完成工件加工，加工時(shí)間縮短，生產(chǎn)效率提高，從而降低了加工成本。


圖1是現(xiàn)有銑刀機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖2所示，本實(shí)用新型揭示的一種銑刀機(jī)，包括銑床1、工作臺(tái)2、刀架3和銑頭4，本實(shí)用新型的改進(jìn)點(diǎn)是在刀架3上按工作臺(tái)移動(dòng)的方向至少安裝兩個(gè)銑頭4。為了避免一次銑削量太大，造成銑頭4過度磨損，在加工園藝剪的刀片時(shí)，通常在刀架3上按工作臺(tái)移動(dòng)的方向安裝三個(gè)銑頭4，但銑頭4的個(gè)數(shù)可由工件坯料和加工成品的厚度差來決定增減。
本實(shí)用新型用于加工工件時(shí)，每加工一批工件，工作臺(tái)2都僅需在銑床1上移動(dòng)一次，就可帶動(dòng)工件由前至后與全部銑頭4逐一接觸一次，各銑頭4逐次銑削工件，將工件銑到設(shè)計(jì)厚度，一次就能完成工件加工，加工時(shí)間縮短，生產(chǎn)效率提高，從而降低了加工成本。
權(quán)利要求1.一種銑刀機(jī)，包括銑床、工作臺(tái)、刀架和銑頭，其特征在于刀架上按工作臺(tái)移動(dòng)的方向至少安裝兩個(gè)銑頭。
2.如權(quán)利要求1所述的一種銑刀機(jī)，其特征在于刀架上按工作臺(tái)移動(dòng)的方向安裝三個(gè)銑頭。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種銑刀機(jī)，包括銑床、工作臺(tái)、刀架和銑頭，刀架上按工作臺(tái)移動(dòng)的方向至少安裝兩個(gè)銑頭。本實(shí)用新型可一次性完成工件加工，加工時(shí)間縮短，生產(chǎn)效率提高，從而降低了加工成本。
文檔編號(hào)B23Q1/25GK2925706SQ200620061808
公開日2007年7月25日 申請(qǐng)日期2006年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月14日
發(fā)明者郭文禮 申請(qǐng)人:漳州仂元工業(yè)有限公司