專利名稱：尾料輸出機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及型材加工設(shè)備，特別是一種尾料輸出機(jī)。
背景技術(shù)：
鋁型材加工中，當(dāng)鋁棒經(jīng)過擠壓工藝被擠壓成型材后，末端總會(huì)留有尾料，目前的加工中，當(dāng)尾料與已成型型材之間被切斷，尾料就直接跌落到擠壓機(jī)下方的地面上，再由操作工人通過一長鉗子伸入擠壓機(jī)下方，將高溫的尾料夾出，不僅操作困難、費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且還存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述問題，本實(shí)用新型的目的是提供一種尾料輸出機(jī)，其可自動(dòng)將尾料輸送到擠壓機(jī)的旁邊，降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度，使用方便、安全。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種尾料輸出機(jī)，其特征在于包括移動(dòng)尾料的傳輸機(jī)構(gòu)；作為動(dòng)力源的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；連接傳輸機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；可承接下跌尾料、內(nèi)置上述傳輸機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的容納槽。
所述的傳輸機(jī)構(gòu)為垂直于容納槽底部的可沿容納槽滑動(dòng)的刮板。
所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈條傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)，容納槽兩端設(shè)有由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈輪或皮帶輪。
所述的傳輸機(jī)構(gòu)為刮板，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈條，刮板兩側(cè)與鏈條固接。
所述的刮板包括兩個(gè)以上，間隔均勻地與鏈條連接。
所述的容納槽包括水平段和上升段。
本實(shí)用新型使用方便，其伸至擠壓機(jī)下方承接住下跌的尾料，然后自動(dòng)將尾料輸送到擠壓機(jī)側(cè)的尾料桶，無須人工操作，提高設(shè)備自動(dòng)化程度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)杜絕安全隱患。


圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是圖1的B-B視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型是一種尾料輸出機(jī)，包括有移動(dòng)尾料的傳輸機(jī)構(gòu)；作為動(dòng)力源的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；連接傳輸機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；可承接下跌尾料、內(nèi)置有上述傳輸機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的容納槽1。
容納槽1包括水平段11和上升段12，縱向呈鈍角結(jié)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、減速器等，控制其通斷可直接通過人工操作開關(guān)，也可設(shè)置相應(yīng)的感應(yīng)裝置自動(dòng)感應(yīng)進(jìn)行開關(guān)，也可通過程序設(shè)置其通斷的時(shí)間間隔來控制，在此不作詳述。傳動(dòng)方式可采用鏈條傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)，相應(yīng)的，容納槽1兩端設(shè)有由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈輪或皮帶輪。在本實(shí)施例中，采用鏈條2傳動(dòng)，容納槽1分別帶動(dòng)鏈條2動(dòng)作的鏈輪4、9。在本實(shí)施例中，由于容納槽1呈鈍角結(jié)構(gòu)，因此在彎折位置的鏈條上方設(shè)有鏈條壓板15、16，以限制鏈條3的移動(dòng)路徑。在本實(shí)施例中，傳輸機(jī)構(gòu)為刮板3，包括有兩個(gè)以上，間隔均勻地分別與鏈條3連接。刮板3兩側(cè)與鏈條2固接，垂直于容納槽1底部，可沿容納槽1滑動(dòng)。如圖2所示，刮板3由鏈條2帶動(dòng)在容納槽1循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)至下方的刮板3下緣與容納槽1底部接近，此時(shí)就可將跌落于容納槽1底部的尾料沿容納槽1推送出去。
使用時(shí)，將本實(shí)用新型容納槽1的水平段11橫向伸入擠壓機(jī)尾料出口的下方，上升段12的出口側(cè)放置有尾料收集桶。當(dāng)尾料從擠壓機(jī)跌落至容納槽1，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)啟動(dòng)，帶動(dòng)鏈輪4、9轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)鏈條2和刮板3同步移動(dòng)，轉(zhuǎn)至下方的刮板3順勢刮動(dòng)跌落于容納槽1底部的尾料，令尾料沿容納槽1的水平段11、上升段12移動(dòng)，最后從上升段12出口跌落到尾料收集桶。整個(gè)過程自動(dòng)化程度高，使用安全方便。
權(quán)利要求1.一種尾料輸出機(jī)，其特征在于包括移動(dòng)尾料的傳輸機(jī)構(gòu)；作為動(dòng)力源的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；連接傳輸機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；可承接下跌尾料、內(nèi)置上述傳輸機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的容納槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾料輸出機(jī)，其特征在于所述的傳輸機(jī)構(gòu)為垂直于容納槽底部的可沿容納槽滑動(dòng)的刮板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾料輸出機(jī)，其特征在于所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈條傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)，容納槽兩端設(shè)有由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的鏈輪或皮帶輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾料輸出機(jī)，其特征在于所述的傳輸機(jī)構(gòu)為刮板，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為鏈條，刮板兩側(cè)與鏈條固接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾料輸出機(jī)，其特征在于所述的刮板包括兩個(gè)以上，間隔均勻地與鏈條連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾料輸出機(jī)，其特征在于所述的容納槽包括水平段和上升段。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種尾料輸出機(jī)，其特征在于包括移動(dòng)尾料的傳輸機(jī)構(gòu)；作為動(dòng)力源的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；連接傳輸機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；可承接下跌尾料、內(nèi)置上述傳輸機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的容納槽。本實(shí)用新型使用方便，其伸至擠壓機(jī)下方承接住下跌的尾料，然后自動(dòng)將尾料輸送到擠壓機(jī)側(cè)的尾料桶，無須人工操作，提高設(shè)備自動(dòng)化程度，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)杜絕安全隱患。
文檔編號(hào)B21C35/04GK2923082SQ20062006205
公開日2007年7月18日 申請日期2006年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月25日
發(fā)明者伍積輝 申請人:臺(tái)山市金橋鋁型材廠有限公司