專利名稱:一種金屬幕墻板v型開槽機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于建筑領(lǐng)域,尤其涉及對(duì)建筑物用包括單層鋁板、復(fù)合鋁板、不銹鋼板、銅板的金屬幕墻板材加工的一種設(shè)備。
背景技術(shù):
隨著我國城市化建設(shè)和我國社會(huì)主義新農(nóng)村建設(shè)的速度不斷加快,人們對(duì)建筑環(huán)境的要求也不斷提高,對(duì)于城市建筑的外觀華麗、新穎色感的裝飾效果以及外裝飾材料的抗老化能力、保溫功能和安全性等方面都有了全新的審美觀和認(rèn)知水平。
建筑隨著時(shí)代的發(fā)展,在建筑外裝飾材料的新材料、新技術(shù)正在不斷的開發(fā)和應(yīng)用,包括單層鋁板、復(fù)合鋁板、不銹鋼板、銅板的金屬幕墻板。
建筑師在建筑設(shè)計(jì)外觀效果時(shí)需要新穎的色感,外觀華麗、安全性和穩(wěn)定性,對(duì)于整個(gè)建筑而言,外裝飾材料要求可塑性和材料加工過程中的可操作性,因?yàn)槿魏我粋€(gè)建筑都有一定數(shù)量的異型板、陽角、陰角的轉(zhuǎn)角板、門套窗套以及雨蓬的凹型板。有的標(biāo)志性建筑,建筑設(shè)計(jì)師的先進(jìn)設(shè)計(jì)理念和豐富的設(shè)計(jì)創(chuàng)意對(duì)于建筑造型,材料加工提出了更多要求。
為了實(shí)現(xiàn)以上結(jié)構(gòu),在備料和施工中,經(jīng)常需要將包括單層鋁板、復(fù)合鋁板、不銹鋼板、銅板的金屬幕墻板材按設(shè)計(jì)要求折疊一定的角度,以便后序加工成空心的金屬板幕墻,或者折疊、加工成其它結(jié)構(gòu)圖案和立體造型。為了使折疊的折縫能按設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行,必須將材料在折疊處預(yù)先開設(shè)一條呈V字的凹槽,然后凹槽兩側(cè)的板料就可以沿此凹槽相向進(jìn)行折疊了,如此操作后,在折疊的外表,折縫顯得挺直、服帖和美觀。
現(xiàn)有的V字凹槽開設(shè)技術(shù)是,由人工手持電動(dòng)砂輪沿一金屬直尺在金屬板表面磨出一條凹槽,當(dāng)金屬板面積較大時(shí),將金屬板放在刨床上,由刨刀刨出一條凹槽。
現(xiàn)有技術(shù),由人工手動(dòng)開槽,雖然隨施工場地移動(dòng)方便,比較靈活,但加工的準(zhǔn)確度不高,槽型不規(guī)則,有深淺和寬窄的不勻情況出現(xiàn),折疊后的質(zhì)量不好,甚至易出現(xiàn)破損。用刨床開槽,裝夾不方便,還時(shí)常不能滿足長尺寸規(guī)格的金屬板開槽。而且,開設(shè)凹槽,動(dòng)用刨床既不方便,也耗電量較大。再則,施工場地變化較大,在現(xiàn)場難以采用。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的,擬提供一種既方便操作,又能保證加工質(zhì)量,能適合現(xiàn)場施工和在車間中批量加工的開設(shè)V型凹槽的專用設(shè)備。
本實(shí)用新型的目的是如下實(shí)現(xiàn)的。
在一塊平板工作面的兩側(cè),縱向架設(shè)兩根縱向?qū)к?,縱向?qū)к壍膬啥擞蓪?dǎo)軌支座,將縱向?qū)к壷尾⒐潭ㄔ谄桨迳稀?br>
垂直于縱向?qū)к?,架設(shè)一根橫向滑軌,橫向滑軌的兩端有兩個(gè)滑軌座,滑軌座上開設(shè)與縱向?qū)к壨瑯咏孛娴幕?,使得滑軌座可在縱向?qū)к壣涎貙?dǎo)軌的軸向進(jìn)行滑動(dòng)。
在橫向滑軌上有一個(gè)工作臺(tái),工作臺(tái)上開設(shè)與橫向滑軌同樣截面的滑槽,使得工作臺(tái)可在橫向滑軌上作橫向移動(dòng),工作臺(tái)上有一個(gè)螺旋手柄,旋緊或放松螺旋手柄,可使工作臺(tái)在橫向滑軌上移動(dòng)或固定。
為了使滑軌座能在縱向?qū)к壣弦苿?dòng)自如,為了使工作臺(tái)能在橫向滑軌上滑動(dòng)輕松,在上述滑塊座的滑孔和工作臺(tái)的滑槽內(nèi),嵌入滾珠滑套。
在工作臺(tái)上配置一臺(tái)電動(dòng)刀片機(jī),電動(dòng)刀片機(jī)在工作臺(tái)上的水平高度可以調(diào)節(jié),由刀片高度調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)方式為螺紋調(diào)節(jié),包括調(diào)節(jié)螺桿和鎖緊螺母,調(diào)節(jié)螺桿連接和介于電動(dòng)刀片機(jī)與工作臺(tái)之間,旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿,可頂起或放下電動(dòng)刀片機(jī),即改變電動(dòng)刀片機(jī)與工作臺(tái)的距離,調(diào)整結(jié)束由鎖緊螺母鎖緊。
本實(shí)用新型的電動(dòng)刀片機(jī)是由電機(jī)、手持操作架和圓盤刀具構(gòu)成,圓盤刀具呈圓盤狀,中間圓孔是供裝配在刀片機(jī)上用的,外周均勻布置了一圈鋸齒形刀頭,鋸齒形刀頭,在垂直于圓刀盤的截面上,刀頭呈V字型,也即符合金屬板上擬開設(shè)凹槽的形狀。普通電動(dòng)刀片機(jī)上所用的刀片的一圈刀齒是“開鋒”的,即每相鄰兩個(gè)齒是交替向兩側(cè)傾斜,這樣的結(jié)構(gòu)便于圓盤刀具對(duì)材料的切割,但是,本實(shí)用新型的技術(shù)方案要求整個(gè)圓盤上的齒尖在一個(gè)面上,不出現(xiàn)向兩側(cè)傾斜的情況,確保開設(shè)出一條符合要求的、高質(zhì)量的V型凹槽。
在圓盤刀具的側(cè)邊設(shè)置一條刀具冷卻裝置,由冷卻水管、水箱和水泵組成。冷卻液在水泵的作用下,循環(huán)澆注在圓盤刀具上。
在平板的側(cè)邊,設(shè)置一條呈角鋼形、長條形的定位靠山,在定位靠山上開設(shè)橫向的腰形孔,腰形孔中由螺栓將定位靠山固定在平板上,并可供定位靠山在平板上位置的調(diào)整。
在平板的兩端,設(shè)置壓板裝置,壓板裝置包括壓盤、伸縮臂和彈性夾部件,壓盤呈扁平狀,軟質(zhì)材料,用于直接壓迫固定被加工金屬板,伸縮臂為桿件,彈性夾可采用機(jī)械彈簧式或液壓鉗式部件,可以在人工改變伸縮臂的位置、角度后,由彈簧力或液壓力將此角度保持、壓緊。
本裝置可設(shè)計(jì)為車載式,整個(gè)裝置可放置在貨運(yùn)車的車箱內(nèi),所用電力可直接由汽車發(fā)動(dòng)機(jī)提供。
操作時(shí),首先調(diào)整定位靠山在平板上的位置,以便被開槽加工的金屬板正確定位,便于后序按設(shè)計(jì)要求開凹槽。
將被加工金屬板緊挨定位靠山定位,并將平板兩端的壓板裝置翻下,將金屬板壓緊、固定在平板上。
將橫向滑軌上可移動(dòng)的工作臺(tái)移動(dòng)調(diào)整到需要的尺寸位置,旋緊手柄,鎖緊工作臺(tái)在橫向滑軌上的位置。
調(diào)整工作臺(tái)上的高度調(diào)整裝置,使得工作臺(tái)上的電動(dòng)刀片機(jī)的刀頭高度能保證金屬板上開設(shè)凹槽的深度和寬度。
啟動(dòng)電動(dòng)刀片機(jī)和刀具冷卻裝置,使得刀盤開始旋轉(zhuǎn),刀頭開始切屑,刀具側(cè)旁的冷卻液開始冷卻刀頭。
人工推動(dòng)工作臺(tái)往前,即沿著縱向?qū)к壍能壍婪较蚯斑M(jìn),被加工的金屬板上開出了符合設(shè)計(jì)、操作人要求規(guī)格的V型凹槽了。
如此周而復(fù)始循環(huán),可以加工更大量數(shù)量的金屬板。
當(dāng)需要在施工現(xiàn)場隨作業(yè)的進(jìn)程對(duì)金屬板開凹槽時(shí),可以將車載式的本裝置開到現(xiàn)場,可以使用汽車提供的動(dòng)力,也可以用現(xiàn)場的電力源供給進(jìn)行操作,加工操作非常方便。
采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案。減輕了工人的操作強(qiáng)度和技能要求,開出的V型凹槽更加規(guī)范,金屬板折出的折縫也挺直、美觀,剛性、強(qiáng)度好。
尤其,在對(duì)批量大的金屬板開V型凹槽的加工時(shí),開設(shè)長尺寸凹槽時(shí),使用本實(shí)用新型方案,優(yōu)點(diǎn)更加明顯,能確保產(chǎn)品V型凹槽的深度、形狀一致性,提高加工質(zhì)量,減輕工作強(qiáng)度。其機(jī)動(dòng)性、規(guī)范性、專用性是借用刨床作業(yè)不可比擬的。
當(dāng)在縱向?qū)к墏?cè)和橫向滑軌側(cè)分別配置由步進(jìn)電機(jī)控制的儀表絲杠,電動(dòng)刀片機(jī)的高度調(diào)節(jié)裝置的螺紋旋轉(zhuǎn)也由步進(jìn)電機(jī)控制,由預(yù)先輸入規(guī)定的高度,行程信號(hào),采用目前已廣泛使用的電腦或PLC程控器,本裝置可以方便地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制金屬板的V型槽加工作業(yè)。
圖1是本實(shí)用新型一種金屬幕墻板V型開槽機(jī)的俯視圖;圖2是本實(shí)用新型一種金屬幕墻板V型開槽機(jī)的右視圖;圖3是本實(shí)用新型一種金屬幕墻板V型開槽機(jī)的導(dǎo)軌支座部件的主視圖;圖4是本實(shí)用新型一種金屬幕墻板V型開槽機(jī)的工作臺(tái)部件的右視圖;圖5是本實(shí)用新型一種金屬幕墻板V型開槽機(jī)的圓盤刀具的右視圖和主視圖;圖6是本實(shí)用新型一種金屬幕墻板V型開槽機(jī)的壓板裝置的結(jié)構(gòu)右視圖;圖7是本實(shí)用新型一種金屬幕墻板V型開槽機(jī)的圓盤刀具裝載在汽車中作業(yè)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖8是本實(shí)用新型一種金屬幕墻板V型開槽機(jī)由PLC程控器控制的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1.平板 2.導(dǎo)軌支座 3.縱向?qū)к?4.定位靠山 5.電機(jī)6.刀片高度調(diào)節(jié)裝置 7.冷卻水管 8.圓盤刀具 9.工作臺(tái) 10.滑軌座 11.橫向滑軌 12.壓板裝置 13.水泵 14.水箱 15.汽車16.儀表絲杠 17.步進(jìn)電機(jī) 18.PLC程控器12a.壓盤 12b.彈性夾 12c.伸縮臂具體實(shí)施方式
在平板1工作面的兩側(cè)上,縱向架設(shè)兩根縱向?qū)к?,縱向?qū)к?的兩端由導(dǎo)軌支座2,將縱向?qū)к?支撐并固定在平板1上。
垂直于縱向?qū)к?,架設(shè)一根橫向滑軌11,橫向滑軌11的兩端有兩個(gè)滑軌座10,滑軌座10上開設(shè)與縱向?qū)к?同樣截面的滑孔,使得滑軌座10可在縱向?qū)к?上沿導(dǎo)軌的軸向進(jìn)行滑動(dòng)。
在橫向滑軌11上有一個(gè)工作臺(tái)9,工作臺(tái)9上開設(shè)與橫向滑軌11同樣截面的滑槽,使得工作臺(tái)9可在橫向滑軌11上作橫向移動(dòng),工作臺(tái)9上有一個(gè)螺旋手柄,旋緊或放松螺旋手柄,可使工作臺(tái)9在橫向滑軌11上移動(dòng)或固定。
為了使滑軌座10能在縱向?qū)к?上移動(dòng)自如,為了使工作臺(tái)9能在橫向滑軌11上滑動(dòng)輕松,在上述滑塊座10的滑孔和工作臺(tái)9的滑槽內(nèi)嵌入滾珠滑套。
在工作臺(tái)9上配置一臺(tái)電動(dòng)刀片機(jī),電動(dòng)刀片機(jī)在工作臺(tái)上的水平高度可以調(diào)節(jié),由刀片高度調(diào)節(jié)裝置6進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)方式為螺紋調(diào)節(jié),旋動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿,可頂起或放下電動(dòng)刀片機(jī)的高度,即改變電動(dòng)刀片機(jī)與工作臺(tái)的距離,由螺母鎖緊。
本實(shí)用新型的電動(dòng)刀片機(jī)是由電機(jī)5、手持操作架和圓盤刀具8構(gòu)成,圓盤刀具8呈圓盤狀,中間圓孔是供裝配在刀片機(jī)上用的,外周均勻布置了一圈鋸齒形刀頭,鋸齒形刀頭,在垂直于圓盤刀具的截面上,刀頭呈V型,也即符合金屬板上擬開設(shè)凹槽的形狀。普通電動(dòng)刀片機(jī)上所用的刀片的一圈刀齒是“開鋒”的,即每相鄰兩個(gè)齒是交替向兩側(cè)傾斜的,這樣的結(jié)構(gòu)便于圓盤刀具對(duì)材料的切割,但是,本實(shí)用新型的技術(shù)方案要求整個(gè)圓盤上的齒尖不出現(xiàn)向兩側(cè)傾斜的情況,確保開設(shè)出一條符合要求的、高質(zhì)量的V型凹槽。
在圓盤刀具8的側(cè)邊設(shè)置一套刀具冷卻裝置,由冷卻水管7、水箱14和水泵13組成。冷卻液在水泵13的作用下,循環(huán)澆注在圓盤刀具8上,使刀具冷卻,保持加工質(zhì)量,保護(hù)和延長刀具的壽命。
在平板1的側(cè)邊,設(shè)置一條呈角鋼形、長條形的定位靠山4,在定位靠山4上開設(shè)橫向的腰形孔,供定位靠山在平板1上位置的調(diào)整。
在平板1的兩端,設(shè)置壓板裝置12,壓板裝置12包括壓盤12a、伸縮臂12c和彈性夾12b部件,壓盤12a呈扁平狀,軟質(zhì)材料,用于直接壓迫固定被加工金屬板,伸縮臂12c為桿件,彈性夾12b可采用機(jī)械彈簧式或液壓鉗式部件,可以在人工改變伸縮臂的位置、角度后,由彈簧力或液壓力將此角度保持、壓緊。
本裝置可設(shè)計(jì)為車載式,整個(gè)裝置可放置在貨運(yùn)車汽車15的車箱內(nèi)。所用電力可直接由汽車15發(fā)動(dòng)機(jī)提供。
操作時(shí),首先調(diào)整定位靠山4在平板1上的位置,以便被開槽加工的金屬板正確定位,便于后序按設(shè)計(jì)要求開凹槽。
將被加工金屬板緊挨定位靠山4定位,并將平板兩端的壓板裝置12翻下,將金屬板壓緊、固定在平板1上。
將橫向滑軌11上可移動(dòng)的工作臺(tái)9移動(dòng)調(diào)整到需要的位置,旋緊手柄,鎖緊工作臺(tái)在橫向滑軌11上的位置。調(diào)整工作臺(tái)9上的高度調(diào)整裝置6,使得工作臺(tái)9上的圓盤刀具的刀頭高度能保證金屬板上凹槽的深度和寬度。
啟動(dòng)電動(dòng)刀片機(jī)和刀具冷卻裝置,使得刀盤開始旋轉(zhuǎn),刀頭開始切屑,刀具側(cè)旁的冷卻液開始冷卻刀頭。
人工推動(dòng)工作臺(tái)9往前,即沿著縱向?qū)к?的軌道方向前進(jìn),被加工的金屬板上開出了符合設(shè)計(jì)、操作人要求規(guī)格的凹槽了。
如此周而復(fù)始循環(huán),可以加工更大量數(shù)量的金屬板。
當(dāng)需要在施工現(xiàn)場,隨作業(yè)的進(jìn)程,現(xiàn)場對(duì)金屬板開凹槽,可以將車載式的本裝置開到現(xiàn)場,可以使用汽車15提供的電力,也可以用現(xiàn)場的電源供給進(jìn)行操作。
在縱向?qū)к?側(cè)和橫向滑軌11側(cè)分別配置由步進(jìn)電機(jī)17控制的儀表絲杠16,電動(dòng)刀片機(jī)的高度調(diào)節(jié)裝置6的螺紋旋轉(zhuǎn)也由步進(jìn)電機(jī)17控制,將這些動(dòng)作的控制信號(hào)接入目前已廣泛使用的計(jì)算機(jī)或PLC程控器18,預(yù)先編制控制程序、輸入規(guī)定的高度,行程信號(hào),本裝置可以方便地實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制金屬板的V型槽加工作業(yè)。
權(quán)利要求1.一種金屬幕墻板V型開槽機(jī),其特征在于,在平板(1)工作面的兩側(cè)縱向架設(shè)兩根縱向?qū)к?3),縱向?qū)к?3)的兩端由導(dǎo)軌支座(2)將縱向?qū)к?3)支撐并固定在平板(1)上,垂直于縱向?qū)к?3)架設(shè)一根橫向滑軌(11),橫向滑軌(11)的兩端有兩個(gè)滑軌座(10),滑軌座(10)上開設(shè)與縱向?qū)к?9)同樣截面的滑孔,在橫向滑軌(11)上有一個(gè)工作臺(tái)(9),工作臺(tái)(9)上開設(shè)與橫向滑軌(11)同樣截面的滑槽,工作臺(tái)(9)上有一個(gè)鎖緊螺旋手柄,穿過工作臺(tái)(9)抵壓在橫向滑軌(11)上,在工作臺(tái)(9)上配置一臺(tái)電動(dòng)刀片機(jī),電動(dòng)刀片機(jī)是由電機(jī)(5)、手持操作架和圓盤刀具(8)構(gòu)成,圓盤刀具(8)中間為圓孔,外周為均勻布置的一圈鋸齒形刀頭,在垂直于圓盤的截面上刀頭呈V型,也即符合金屬板上擬開凹槽的形狀,在平板(1)的兩端設(shè)置壓板裝置(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬幕墻板V型開槽機(jī),其特征在于,在滑軌座(10)與縱向?qū)к?3)配合的滑孔內(nèi),在工作臺(tái)(9)與橫向滑軌(11)配合的槽孔內(nèi)嵌入滾珠滑套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬幕墻板V型開槽機(jī),其特征在于,刀片高度調(diào)節(jié)裝置(6)為螺紋調(diào)節(jié),包括調(diào)節(jié)螺桿和鎖緊螺母,調(diào)節(jié)螺桿連接和介于電動(dòng)刀片機(jī)與工作臺(tái)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬幕墻板V型開槽機(jī),其特征在于,在圓盤刀具(8)的側(cè)邊設(shè)置刀具冷卻裝置,刀具冷卻裝置包括冷卻水管(7)、水箱(14)和水泵(13)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬幕墻板V型開槽機(jī),其特征在于,在平板(1)的側(cè)邊設(shè)置一條呈角鋼形、長條形的定位靠山(4),定位靠山(4)上開設(shè)橫向腰形孔,腰形孔中由螺栓將定位靠山(4)固定在平板(1)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬幕墻板V型開槽機(jī),其特征在于,壓板裝置(12)包括壓盤(12a)、伸縮臂(12c)和彈性夾(12b)部件,壓盤(12a)呈扁平狀,軟質(zhì)材料,伸縮臂(12c)為桿件,彈性夾(12b)為機(jī)械彈簧式部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬幕墻板V型開槽機(jī),其特征在于,壓板裝置(12)包括壓盤(12a)、伸縮臂(12c)和彈性夾(12b)部件,壓盤(12a)呈扁平狀,軟質(zhì)材料,伸縮臂(12c)為桿件,彈性夾(12b)為液壓鉗式部件。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬幕墻板V型開槽機(jī),其特征在于,本裝置配置在貨運(yùn)車汽車(15)的車箱內(nèi),本裝置的電力輸入端連接汽車(15)發(fā)電機(jī)輸出端。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬幕墻板V型開槽機(jī),其特征在于,在縱向?qū)к?3)側(cè)和橫向滑軌(11)側(cè)分別配置儀表絲杠(16)及步進(jìn)電機(jī)(17),在電動(dòng)刀片機(jī)的高度調(diào)節(jié)裝置(6)的調(diào)節(jié)螺桿上配置步進(jìn)電機(jī)(17),所述步進(jìn)電機(jī)的控制端連接至PLC程控器(18)的輸出信號(hào)端。
專利摘要一種金屬幕墻板V型開槽機(jī)系對(duì)建筑物用金屬板材加工的一種設(shè)備。在平板工作面上縱向架設(shè)兩根縱向?qū)к墸瑑啥擞蓪?dǎo)軌支座將縱向?qū)к壷尾⒐潭ㄔ谄桨迳稀4怪庇诳v向?qū)к壖茉O(shè)一根橫向滑軌,橫向滑軌的兩端有兩個(gè)滑軌座。在橫向滑軌上有一工作臺(tái)可在橫向滑軌上滑行。在工作臺(tái)上配置一臺(tái)電動(dòng)刀片機(jī),電動(dòng)刀片機(jī)的圓盤刀具外周為均勻布置的一圈鋸齒形刀頭,在垂直于圓盤的截面上刀頭呈V型。在平板的側(cè)邊設(shè)置一條呈角鋼形、長條形的定位靠山,在平板的兩端設(shè)置壓板裝置。本裝置可裝載在汽車車箱內(nèi),在施工現(xiàn)場使用。可由PLC編程實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制V型槽加工作業(yè)。本技術(shù)方案降低了操作強(qiáng)度和技能要求,開出的V型凹槽規(guī)范,折出的折縫挺直美觀,剛性強(qiáng)度好。
文檔編號(hào)B23D35/00GK2894909SQ200620046498
公開日2007年5月2日 申請日期2006年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月29日
發(fā)明者黃祖興, 陳景國, 顧建忠, 孫永明 申請人:上海曉寶輕質(zhì)建材有限公司