專利名稱:W形連續(xù)彎曲鋼筋構(gòu)件成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種鋼筋構(gòu)件的成型裝置。
背景技術(shù):
因質(zhì)輕和具有良好的隔熱、保溫、隔音性能的特點(diǎn),輕質(zhì)墻板將在建筑領(lǐng)域中得到越來越廣泛的運(yùn)用,如用作輕質(zhì)屋面板、墻體隔熱保溫板、建筑外墻板、剪力墻隔熱保溫板等。一種經(jīng)過優(yōu)化的輕質(zhì)墻板的典型結(jié)構(gòu)為,它包括以膨脹珍珠巖、泡化堿、增水劑、水等為原料按一定比例攪拌混合后在??騼?nèi)澆注成型的輕質(zhì)芯板,在輕質(zhì)芯板的上、下板面外各設(shè)置有沿板面伸展的鋼絲網(wǎng)片,鋼絲網(wǎng)片通過預(yù)埋在輕質(zhì)芯板的連接構(gòu)件與輕質(zhì)芯板固定連接,鋼絲網(wǎng)片的設(shè)置使后續(xù)施工中能通過噴抹、灌注等方式在輕質(zhì)芯板板面上形成與其牢固結(jié)合的混凝土層,使輕質(zhì)芯板能與墻體緊密結(jié)合,或者進(jìn)一步地在其上鋪設(shè)、粘貼磁磚等外層裝飾材料。在這種輕質(zhì)墻板中,連接構(gòu)件可優(yōu)選地采用至少兩根間隔預(yù)埋在輕質(zhì)芯板內(nèi)的呈W形連續(xù)彎曲的鋼筋構(gòu)件,該鋼筋構(gòu)件的上、下彎折部分別伸出輕質(zhì)芯板上、下板面,兩張鋼絲網(wǎng)片通過焊接或鋼絲捆軋分別固定在鋼筋構(gòu)件的上、下外彎折部上。目前,這種W形連續(xù)彎曲鋼筋構(gòu)件的成型是通過手工加模具的方式來完成的,生產(chǎn)效率低,難于滿足輕質(zhì)墻板批量生產(chǎn)的要求,而且還存在所成型出的鋼筋構(gòu)件尺寸、形狀不規(guī)范的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種W形連續(xù)彎曲鋼筋構(gòu)件成型裝置,它不僅具有極高的生產(chǎn)效率,而且能成型出尺寸、形狀規(guī)范的鋼筋構(gòu)件。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是本實(shí)用新型的W形連續(xù)彎曲鋼筋構(gòu)件成型裝置,其特征是它包括一對(duì)相平行的主軸,通過軸承座安裝于機(jī)架上;一對(duì)相配合的齒輪,分別安裝固定于兩主軸上;驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)主軸反向旋轉(zhuǎn)。
作為上述技術(shù)方案的改進(jìn),為進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率,所述齒輪出料一側(cè),在機(jī)架上設(shè)置有自動(dòng)剪切裝置。
本實(shí)用新型的有益效果是,可實(shí)現(xiàn)W形連續(xù)彎曲鋼筋構(gòu)件的機(jī)械化生產(chǎn),具有極高的生產(chǎn)效率,以滿足輕質(zhì)墻板大批量生產(chǎn)的需要;結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,所成型出的鋼筋構(gòu)件尺寸、形狀規(guī)范。
本說明書包括如下一幅附圖圖1是本實(shí)用新型W形連續(xù)彎曲鋼筋構(gòu)件成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記及所對(duì)應(yīng)的零部件、部位名稱機(jī)架10、主軸11、主軸12、齒輪13、齒輪14、剪刀20、氣缸21。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型的W形連續(xù)彎曲鋼筋構(gòu)件成型裝置,包括a.一對(duì)相平行的主軸11、12,通過軸承座安裝于機(jī)架10上;b.一對(duì)相配合的齒輪13、14,分別安裝固定于主軸11、12上;c.驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)主軸11、12反向旋轉(zhuǎn)。
所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置,傳動(dòng)裝置可以采用齒輪傳動(dòng)裝置、皮帶傳動(dòng)裝置等。生產(chǎn)時(shí)將拉直后的鋼筋的前端喂入齒輪13、14之間,通過反向旋轉(zhuǎn)的齒輪13、14對(duì)鋼筋進(jìn)行連續(xù)擠壓使其發(fā)生連續(xù)彎折,成型出呈W形連續(xù)彎曲的鋼筋構(gòu)件。由于采用機(jī)械化生產(chǎn)方式,因此具有極高的生產(chǎn)效率,可滿足輕質(zhì)墻板大批量生產(chǎn)的需要。顯然,本實(shí)用新型的成型裝置還具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的特點(diǎn),所成型出的鋼筋構(gòu)件尺寸、形狀規(guī)范。
為進(jìn)一步提高生產(chǎn)效率,參照?qǐng)D1,所述齒輪13、14出料一側(cè),在機(jī)架10上設(shè)置有自動(dòng)剪切裝置。自動(dòng)剪切裝置可以采用自動(dòng)控制的電動(dòng)剪、氣動(dòng)剪等。圖1中示出的是氣動(dòng)剪裝置,即所述自動(dòng)剪切裝置包括剪刀20和氣缸21,氣缸21作用于剪刀20上使其發(fā)生張、合動(dòng)作,自動(dòng)控制電路包括可編程控制器、速度傳感器等,由速度傳感器檢測主軸11、12或電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速,由可編程控制器按照預(yù)先設(shè)定的長度參數(shù)控制氣缸21動(dòng)作,對(duì)由齒輪13、14擠壓出的連續(xù)彎曲鋼筋進(jìn)行剪切,生產(chǎn)出規(guī)定長度的鋼筋構(gòu)件。
權(quán)利要求1.W形連續(xù)彎曲鋼筋構(gòu)件成型裝置,其特征是它包括a.一對(duì)相平行的主軸(11、12),通過軸承座安裝于機(jī)架(10)上;b.一對(duì)相配合的齒輪(13、14),分別安裝固定于主軸(11、12)上;c.驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)主軸(11、12)反向旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的W形連續(xù)彎曲鋼筋構(gòu)件成型裝置,其特征是所述齒輪(13、14)出料一側(cè),在機(jī)架(10)上設(shè)置有自動(dòng)剪切裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的W形連續(xù)彎曲鋼筋構(gòu)件成型裝置,其特征是所述自動(dòng)剪切裝置包括剪刀(20)和作用于其上使其發(fā)生張、合動(dòng)作的氣缸(21),以及控制氣缸(21)動(dòng)作的可編程控制器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種W形連續(xù)彎曲鋼筋構(gòu)件成型裝置,旨在提供一種具有極高的生產(chǎn)效率和能成型出尺寸、形狀規(guī)范的鋼筋構(gòu)件的成型裝置,以滿足輕質(zhì)墻板大批量生產(chǎn)的需要。它包括一對(duì)相平行的主軸(11、12),通過軸承座安裝于機(jī)架(10)上;一對(duì)相配合的齒輪(13、14),分別安裝固定于主軸(11、12)上;驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)主軸(11、12)反向旋轉(zhuǎn)。通過反向旋轉(zhuǎn)的齒輪(13、14)對(duì)鋼筋進(jìn)行連續(xù)擠壓使其發(fā)生連續(xù)彎折,成型出呈W形連續(xù)彎曲的鋼筋構(gòu)件。
文檔編號(hào)B21F11/00GK2917869SQ20062003469
公開日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2006年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月23日
發(fā)明者鄧祥青, 馬浙閩 申請(qǐng)人:鄧祥青, 馬浙閩