專利名稱：機夾可轉位坡口成型組合銑刀的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種銑刀，特別是機夾可轉位坡口成型組合銑刀。
技術背景目前，加工鋼管焊接口銑刀大致有以下2種(1)常用的機夾式平裝(平裝是指刀片大面為前刀面)坡口銑刀，它是直接將刀片用機夾的方法夾持在刀盤上，這類銑刀缺點是刀片磨損快，精度和切削效率低；(2)刀片立裝在刀體上，用螺釘直接固定在刀體上，這種銑刀的缺點是當?shù)镀虻稌r刀體容易損壞，從而降低了刀體的利用率。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的即在于克服現(xiàn)有技術的缺點，提供一種精度保持好，刀片耐磨的機夾可轉位坡口成型組合銑刀，它刀體利用率高，且裝卸方便。
本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn)機夾可轉位坡口成型組合銑刀由刀體、刀座、刀片、螺釘和梅花螺釘組成，刀座成組地排列在刀體的圓周上，刀體的圓周上設有刀座槽，刀座在刀座槽中由底面和兩側面定位，并用螺釘固定在刀座槽中；在同一組刀座中每個刀座上設有一個或多個刀片槽，不同刀座上設的刀片槽位置不同，刀片立裝在刀片槽中用梅花螺釘固定；同組中不同位置的刀片相互搭接切削出坡口外形。
通過上面的敘述可以看出，本實用新型具有以下優(yōu)點刀片立裝使刀片相當耐磨；刀片耐磨的同時保證了加工精度；因為刀片是安裝在刀座上的，所以當?shù)镀虻稌r損壞的就只是刀片和刀座而不會傷到刀體，提高了刀體的利用率。


圖1a為本實用新型一組刀座正視圖；圖1b為本實用新型一組刀座俯視圖；圖2為本實用新型的裝配立體圖；圖3a為本實用新型刀體零件圖；圖3b為本實用新型刀座零件圖；圖3c為本實用新型刀片零件圖；圖3d為本實用新型螺釘零件圖；圖3e為本實用新型梅花螺釘零件圖；圖中1-刀體，2-刀座，3-刀片，4-螺釘，5-梅花螺釘，6-鋼管坡口成型面，7-刀片槽。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步的描述如圖2、圖3a、圖3b、圖3c、圖3d、圖3e所示，一種機夾可轉位坡口成型組合銑刀，它由刀體1、刀座2、刀片3、螺釘4和梅花螺釘5組成，刀座2成組地排列在刀體1的圓周上，刀體1的圓周上設有刀座槽，刀座在刀座槽中由底面和兩側面定位，并用螺釘4固定在刀座槽中；在同一組刀座中，每個刀座上設有一個或多個刀片槽7，不同刀座2設的刀片槽7位置不同，刀片立裝在刀片槽中用梅花螺釘5固定，刀片3立裝是指刀片大面為后刀面；同組中不同位置的刀片相互搭接切削出坡口外形；每組刀座中刀座2的個數(shù)和排列順序可以相同也可以不相同。
如圖1a、圖1b所示，每組刀座組包含了三個刀座2，每個刀座上都設有不同位置的刀片槽7使刀片3安在其中時能相互搭接切削出鋼管坡口成型面6，再用梅花螺釘將刀片3固定在刀片槽中。
權利要求1.一種機夾可轉位坡口成型組合銑刀，其特征在于它由刀體(1)、刀座(2)、刀片(3)、螺釘(4)和梅花螺釘(5)組成，刀座(2)成組地排列在刀體(1)的圓周上，并用螺釘(4)固定在刀體(1)上；在同一組刀座中，每個刀座上設有一個或多個刀片槽(7)，不同刀座(2)設的刀片槽(7)位置不同，刀片立裝在刀片槽中用梅花螺釘(5)固定；同組中不同位置的刀片相互搭接切削出坡口外形。
2.根據(jù)權利要求1所述的機夾可轉位坡口成型組合銑刀，其特征在于每組刀座中刀座(2)的個數(shù)和排列順序可以相同也可以不相同。
3.根據(jù)權利要求1所述的機夾可轉位坡口成型組合銑刀，其特征在于刀片(3)立裝是指刀片大面為后刀面。
專利摘要本實用新型公開了一種機夾可轉位坡口成型組合銑刀，它由刀體1、刀座2、刀片3、螺釘4和梅花螺釘5組成，刀座2成組地排列在刀體1的圓周上，刀體1的圓周上設有刀座槽，刀座在刀座槽中由底面和兩側面定位，并用螺釘4固定在刀座槽中；在同一組刀座中，每個刀座上設有一個或多個刀片槽，不同刀座2設的刀片槽位置不同，刀片立裝在刀片槽中用梅花螺釘5固定；同組中不同位置的刀片相互搭接切削出坡口外形。本實用新型具有以下優(yōu)點刀片立裝使刀片相當耐磨；刀片耐磨的同時保證了加工精度；因為刀片是安裝在刀座上的，所以當?shù)镀虻稌r損壞的就只是刀片和刀座而不會傷到刀體，提高了刀體的利用率。
文檔編號B23C5/20GK2887504SQ20062003425
公開日2007年4月11日 申請日期2006年5月19日 優(yōu)先權日2006年5月19日
發(fā)明者孟奎 申請人:四川天虎工具有限責任公司