專利名稱：電池激光焊夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電池制造技術(shù)，具體涉及電池激光焊夾具。
技術(shù)背景對作為便攜式電子設(shè)備的電源的二次電池，在要求高能量密度的同時(shí)，還要求具有可以輕質(zhì)小型化以提高空間利用率的形狀。作為滿足這些要求的電池，采用方形鋁外殼的鋰離子二次電池引人注目。鋰離子二次電池，由于要求使結(jié)構(gòu)長期穩(wěn)定的密封性，通過對在有底的方形外殼開口端處形成電極部的封口板激光焊接，將開口端封口。該激光焊接，具有與其它焊接方法相比，對收存在外殼中的電解液和電絕緣部分熱影響小且加工效率高的特點(diǎn)。在目前使用的焊接方法中，一般將封口板嵌入開口部分朝上的方形外殼的開口端，對方形外殼和封口板的對接部位沿豎直方向照射激光束，通過用激光束掃描對接部位進(jìn)行焊接，用封口板將方形外殼的開口端密封，業(yè)內(nèi)稱為立焊。目前，國內(nèi)都采用手工或較簡單的夾具將待焊接電池進(jìn)行定位，然后進(jìn)行焊接。該方法自動(dòng)化程度低，生產(chǎn)效率不高。

實(shí)用新型內(nèi)容針對以上技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)效率高的電池激光焊夾具。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種電池激光焊夾具，其特征在于該夾具包括一底座，和設(shè)置在底座上的儲(chǔ)料裝置、送料裝置、頂緊裝置和一固定擋板。
上述夾具中，儲(chǔ)料裝置由料盒和頂料裝置組成，頂料裝置由頂料塊和套設(shè)彈簧的軸組成，軸分上下兩根，軸一端固定在頂料塊上，一端穿設(shè)在料盒末端。
上述夾具中，送料裝置由送料氣缸和送料塊組成，送料氣缸固定在固定擋板上，固定擋板通過電池固定板支撐板固定在底座上。
上述夾具中送料塊為T字型或L型。
上述固定擋板上對應(yīng)送料氣缸的另外一端設(shè)置有一和送料板共同將待焊接電池嵌住的凸起。
上述夾具中，頂緊裝置由壓料氣缸和電池壓塊組成。
采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益技術(shù)效果在于通過使用多個(gè)氣缸，使該夾具的自動(dòng)化程度較高，而且提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)夾具定位較精確，能有效降低焊接的不良率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
以下將結(jié)合具體實(shí)施方式
，具體說明本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)。

圖1是本實(shí)用新型提供的電池激光焊夾具立體圖；圖2是本實(shí)用新型提供的電池激光焊夾具俯視圖；圖3是本實(shí)用新型提供的電池激光焊夾具剖視圖。
具體實(shí)施方式實(shí)施例本實(shí)施例公開的電池激光焊夾具如圖1所示，該夾具包括一底座1，和設(shè)置在底座上的儲(chǔ)料裝置、送料裝置、頂緊裝置和一固定擋板2。儲(chǔ)料裝置由料盒和頂料裝置組成，料盒由料盒固定板3、擋料板9、壓料固定塊7組成，頂料裝置由頂料塊8和套設(shè)有彈簧的軸10組成，軸為上下兩根，軸一端固定在頂料塊上，一段套設(shè)在料盒末端壓料固定塊上。送料裝置由送料氣缸12和送料塊11組成，送料氣缸固定在固定擋板2上，固定擋板通過電池固定板支撐板4固定在固定板上，送料塊為T字。頂緊裝置由固定在料盒固定板上3的壓料氣缸和電池壓塊6組成。
如圖2所示，固定擋板2和擋料板之間的距離與電池厚度相當(dāng)，送料塊厚度與電池厚度相當(dāng)，且送料塊為T字型，如圖3所示，電池14底部與送料塊一邊接觸，側(cè)面與送料塊另一邊接觸。
動(dòng)作說明先將待焊接的電池放置在料盒中中，頂料塊將電池頂緊在固定擋板上，送料氣缸驅(qū)動(dòng)送料塊將一個(gè)待焊接的電池送至A處，送料塊11和固定擋板凸起15將待焊接電池頂緊，然后壓料氣缸驅(qū)動(dòng)壓料塊和固定擋板將電池頂緊，送料氣缸復(fù)位，接著進(jìn)行焊接工作，將電池蓋板與殼體焊接一體，焊接完成后壓料氣缸復(fù)位，焊接完成的電池由于重力作用落至底座1上，接著焊接下一個(gè)電池。該工作也可先進(jìn)行激光焊接，焊接完成后送料氣缸先復(fù)位，然后壓料氣缸復(fù)位。通過使用多個(gè)氣缸，使該夾具的自動(dòng)化程度較高，而且提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)夾具定位較精確，能有效降低焊接的不良率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種電池激光焊夾具，其特征在于該夾具包括一底座，和設(shè)置在底座上的儲(chǔ)料裝置、送料裝置、頂緊裝置及固定擋板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池激光焊夾具，其特征在于所述儲(chǔ)料裝置由料盒和頂料裝置組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電池激光焊夾具，其特征在于所述頂料裝置由頂料塊和套設(shè)彈簧的軸組成，軸一端固定在頂料塊上，一端穿設(shè)在料盒末端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電池激光焊夾具，其特征在于所述軸為上下兩根。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池激光焊夾具，其特征在于所述送料裝置由送料氣缸和送料塊組成，送料氣缸固定在固定擋板上，固定擋板通過電池固定板支撐板固定在底座上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池激光焊夾具，其特征在于所述送料塊為T字型或L型。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池激光焊夾具，其特征在于所述送料塊厚度與電池厚度相當(dāng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電池激光焊夾具，其特征在于固定擋板上對應(yīng)送料氣缸的另外一端設(shè)置有一和送料板共同將待焊接電池嵌住的凸起。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池激光焊夾具，其特征在于所述頂緊裝置由壓料氣缸和電池壓塊組成。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種電池激光焊夾具，該夾具包括一底座，和設(shè)置在底座上的儲(chǔ)料裝置、送料裝置、頂緊裝置和一固定擋板。儲(chǔ)料裝置由料盒和頂料裝置組成，頂料裝置由頂料塊和套設(shè)彈簧的軸組成，軸分上下兩根，軸一端固定在頂料塊上，一端穿設(shè)在料盒末端。送料裝置由送料氣缸和送料塊組成，送料氣缸固定在固定擋板上，固定擋板通過電池固定板支撐板固定在底座上。頂緊裝置由固定在料盒固定板上的壓料氣缸和電池壓塊組成。通過使用多個(gè)氣缸，使該夾具的自動(dòng)化程度較高，而且提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)夾具定位較精確，能有效降低焊接的不良率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K26/00GK2880351SQ20062001320
公開日2007年3月21日 申請日期2006年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月22日
發(fā)明者袁紅慶 申請人:深圳市比克電池有限公司