專利名稱：管材切割機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及管材切割機，特別是管材相貫線切割用的切割機。
技術(shù)背景在造船、建筑安裝、化工、石油、機械、冶金管式框架結(jié)構(gòu)及其 他管式結(jié)構(gòu)件切割加工中，有大量相貫線孔、相貫線端頭、彎頭需要 加工，此類加工大多采用人工放樣、制造樣板、下料劃線、人工切割、 人工打磨等落后繁雜的方法進行。目前，國內(nèi)的相貫管切割設(shè)備多為 數(shù)控相貫管切割機，數(shù)控相貫管切割機切割精確度較高，生產(chǎn)效率也 高，但是數(shù)控相貫管切割機也有不足之處，主要是切割時采用的切割 方式是工件旋轉(zhuǎn)，而割嘴走直線，這樣，只能進行直管切割。另外要 附加管子托架道軌，不能隨意移動，無法完成如彎管及半成品部件的 切割加工，使用范圍受到限制。而且其單件切割加工時由于要進行數(shù) 控編程，使得加工過程比較繁雜。加之其設(shè)備成本很高，國內(nèi)一般的 中小企業(yè)沒有能力購買。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題是提供一種不需要進行數(shù)控編程，而 且可以加工彎管、半成品管，切割穩(wěn)定、精確，生產(chǎn)效率高、設(shè)備成 本低的切割機。本發(fā)明的技術(shù)方案采用裝有直齒條的導(dǎo)向床身、主軸箱、割嘴、 可升降旋轉(zhuǎn)臺鉗，主軸箱設(shè)置在床身上側(cè)，主軸箱裝有與導(dǎo)向床身直 齒條裝配的蝸輪、蝸桿、手輪，主軸箱內(nèi)裝傳動電機，臺鉗裝在導(dǎo)向 床身的前端；其特征是導(dǎo)向床身左右兩邊設(shè)有直導(dǎo)軌，主軸箱下部裝 有與導(dǎo)向床身左右直導(dǎo)軌配合的滑塊；主軸箱的傳動電機通過同步帶 連動滾動花鍵主軸，滾動花鍵主軸穿過主軸箱；滾動花鍵主軸的前端 固定小絲桿，小絲桿另一端裝割嘴支架，割嘴支架端固定割嘴；滾動 花鍵主軸后端連接一塊可調(diào)節(jié)偏心板，偏心板上有刻度，偏心板連接 十字接頭；在導(dǎo)向床身尾部設(shè)有形狀切割調(diào)節(jié)機構(gòu)，形狀切割調(diào)節(jié)機 構(gòu)由搖桿、導(dǎo)軌、標尺、絲桿、配重組成，主軸箱下部裝有與主軸平 行的移動絲桿，移動絲桿末端裝有轉(zhuǎn)盤固定座，轉(zhuǎn)盤固定座與轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn) 動連接，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有固定軸，固定軸兩端設(shè)有連接臂，形狀切割調(diào)節(jié) 機構(gòu)的搖桿固定在連接臂上，搖桿兩端為平行體，并設(shè)有標尺，搖桿 上可加配重，搖桿可繞轉(zhuǎn)盤中心搖動，絲桿與導(dǎo)軌連接并固定在搖桿 上，搖桿與絲桿垂直，形狀切割調(diào)節(jié)機構(gòu)通過導(dǎo)軌滑套連接與偏心板 連接的十字接頭。由于本發(fā)明釆用的滾動花鍵副是一種直線運動系統(tǒng)，當花鍵套利 用其中的鋼球在經(jīng)過精密磨削的花鍵軸上直線運動時，可以傳遞扭 矩，能夠傳遞超額的載荷及動力，可以將旋轉(zhuǎn)方向的間隙控制至零間 隙或過盈，結(jié)構(gòu)緊湊，并且有較長的壽命；采用杠桿原理機械傳動， 成形切割由形狀切割調(diào)節(jié)機構(gòu)控制，操作工人無須編程，可直接調(diào)整 配合度，傾斜度和非同心度；被加工的管子工件不旋轉(zhuǎn)，通過臺鉗旋 轉(zhuǎn)，就可以進行管子兩端的相貫線、孔的加工，切割曲線光順正確， 切口整齊，光潔度符合切割標準，能保證裝配焊接的質(zhì)量要求。而且 還能切割彎管和半成品管件的相貫線、孔和管端、"蟲下米節(jié)"彎頭加 工。設(shè)備成本僅為數(shù)控相貫管切割機的五分之一。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意主視2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意俯視圖 圖3為滾動花鍵副在主軸箱的裝配示意圖具體實施方式
參看圖1、 2、 3，本發(fā)明包括裝有直齒條的導(dǎo)向床身1、主軸箱 2、控制箱3、形狀切割調(diào)節(jié)機構(gòu)4、割嘴5、可升降旋轉(zhuǎn)臺鉗6;主 軸箱2設(shè)置在導(dǎo)向床身1上側(cè)，主軸箱2裝有與導(dǎo)向床身1直齒條裝 配的蝸輪、蝸桿和手輪16，轉(zhuǎn)動手輪16可移動主軸箱2;導(dǎo)向床身 1左右兩邊有光滑導(dǎo)軌面的直導(dǎo)軌，主軸箱2下部裝有與導(dǎo)向床身1 左右直導(dǎo)軌配合的滑塊，使主軸箱2移動平穩(wěn)；主軸箱2內(nèi)部上方裝 有三個電磁閥7，分別是切斷氧調(diào)節(jié)閥、預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥、乙炔調(diào)節(jié)閥； 主軸箱2內(nèi)裝有傳動電機，傳動電機帶動一對可移動同步帶連動滾動 花鍵主軸8，滾動花鍵主軸8穿過主軸箱2，花鍵套9套接滾動花鍵 主軸8，花鍵套9安裝在主軸箱2兩個側(cè)面上；滾動花鍵主軸8的前 端固定小絲桿18，小絲桿18另一端固定割嘴支架19，割嘴支架19 端部固定割嘴5，割嘴5可以是火焰割嘴或等離子割嘴；滾動花鍵主 軸8的后端連接一塊可調(diào)節(jié)偏心板20，偏心板20上有刻度，偏心板 20連接十字接頭21;主軸箱2還安裝有離合器手柄10和偏心手柄 11;主軸箱2下部固定有與主軸平行的移動絲桿12，移動絲桿12末 端裝有轉(zhuǎn)盤固定座13，轉(zhuǎn)盤14與轉(zhuǎn)盤固定座13轉(zhuǎn)動連接，在轉(zhuǎn)盤 14上有固定軸17,固定軸17兩端設(shè)有連接臂15;由搖桿22、導(dǎo)軌 23、標尺24、絲桿25、配重26組成的形狀切割調(diào)節(jié)機構(gòu)4設(shè)置在導(dǎo) 向床身1尾部，搖桿22固定在連接臂15上，搖桿22兩側(cè)為平行體， 搖桿22可繞轉(zhuǎn)盤中心搖動，外側(cè)搖桿設(shè)標尺24，搖桿上加配重26， 絲桿25與導(dǎo)軌23連接并固定在搖桿22上，搖桿與絲桿垂直，形狀 切割調(diào)節(jié)機構(gòu)4通過導(dǎo)軌23滑套與偏心板20十字接頭21連接；控 制箱3安裝在主軸箱2上，控制箱3內(nèi)裝有操作元件，開關(guān)元件和控 制元件；可升降旋轉(zhuǎn)臺鉗6安裝在導(dǎo)向床身1的前端。本切割機使用時，例如在切割小170外徑4> 150內(nèi)徑同4> 140外徑 d> 120內(nèi)徑管相貫線時操作步驟如下將4> 140管件27夾在可升降旋 轉(zhuǎn)臺鉗6上，臺鉗轉(zhuǎn)盤刻度對準0度夾緊，把離合器拉桿10拉出， 使同步帶齒輪脫開，手板割嘴支架19旋轉(zhuǎn)一周，利用割嘴5檢査管 件外圓，看是否與滾動花鍵主軸8同心，若不同心可調(diào)整，調(diào)整小絲 桿18使割嘴5與管件外圓距離符合火焰切割要求，手板主軸手輪16 移動主軸箱2使割嘴5對好縱向位置，調(diào)整絲桿25使標尺24上的刻 度在D/2即70mm，調(diào)整偏心板20，使刻度在b/2即60mm,調(diào)整偏 心手柄11使"f" =0，轉(zhuǎn)盤14中刻度對準30度，加配重26調(diào)整到 板動割嘴支架19感覺輕松平穩(wěn)，并空運轉(zhuǎn)一周看是否有爬行跳動情 況，直到以上情況消失。點火切割，先按預(yù)熱按鈕，預(yù)熱后再按切割 氧按鈕進行切割工作。切割完畢自動熄火，自動復(fù)位至起始點。
權(quán)利要求
1. 管材切割機，采用裝有直齒條的導(dǎo)向床身、主軸箱、割嘴、升降旋轉(zhuǎn)臺鉗，主軸箱設(shè)置在床身上側(cè)，主軸箱裝有與導(dǎo)向床身直齒條裝配的蝸輪、蝸桿、手輪，主軸箱內(nèi)裝傳動電機，升降旋轉(zhuǎn)臺鉗裝在導(dǎo)向床身的前端，其特征是導(dǎo)向床身左右兩邊設(shè)有直導(dǎo)軌，主軸箱下部裝有與導(dǎo)向床身左右直導(dǎo)軌配合的滑塊；主軸箱的傳動電機通過同步帶連動滾動花鍵主軸，滾動花鍵主軸穿過主軸箱；滾動花鍵主軸的前端固定小絲桿，小絲桿另一端裝割嘴支架，割嘴支架端固定割嘴；滾動花鍵主軸后端連接一塊可調(diào)節(jié)偏心板，偏心板上有刻度，偏心板連接十字接頭；導(dǎo)向床身尾部設(shè)有形狀切割調(diào)節(jié)機構(gòu)，形狀切割調(diào)節(jié)機構(gòu)由搖桿、導(dǎo)軌、標尺、絲桿、配重組成，主軸箱下部裝有與主軸平行的移動絲桿，移動絲桿末端裝有轉(zhuǎn)盤固定座，轉(zhuǎn)盤固定座與轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有固定軸，固定軸兩端設(shè)有連接臂，形狀切割調(diào)節(jié)機構(gòu)的搖桿固定在連接臂上，搖桿兩端為平行體，并設(shè)有標尺，搖桿上加配重，絲桿與導(dǎo)軌連接并固定在搖桿上，搖桿與絲桿垂直，形狀切割調(diào)節(jié)機構(gòu)通過導(dǎo)軌滑套連接與偏心板連接的十字接頭。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材切割機，其特征是割嘴是火焰割 嘴或等離子割嘴。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管材切割機，其特征是在主軸箱上安 裝裝有操作元件，幵關(guān)元件和控制元件的控制箱。
全文摘要
管材切割機，涉及管材相貫線切割機，需要提供一種不需要進行數(shù)控編程，而可以加工彎管、半成品管的切割機。本發(fā)明的技術(shù)方案采用裝有直齒條的導(dǎo)向床身、主軸箱、割嘴、可升降旋轉(zhuǎn)臺鉗，其特征是導(dǎo)向床身左右兩邊設(shè)有直導(dǎo)軌，主軸箱下部裝有與直導(dǎo)軌配合的滑塊；主軸箱的傳動電機通過同步帶連動滾動花鍵主軸，滾動花鍵主軸的前端固定小絲桿，小絲桿另一端裝割嘴支架，割嘴支架端固定割嘴；滾動花鍵主軸后端連接一塊可調(diào)節(jié)偏心板，偏心板上有刻度，偏心板連接十字接頭；在導(dǎo)向床身尾部設(shè)有形狀切割調(diào)節(jié)機構(gòu)，形狀切割調(diào)節(jié)機構(gòu)通過導(dǎo)軌滑套連接與偏心板連接的十字接頭。本發(fā)明用于管式框架結(jié)構(gòu)及其他管道結(jié)構(gòu)件切割機。
文檔編號B23K37/00GK101209519SQ20061014883
公開日2008年7月2日 申請日期2006年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月31日
發(fā)明者招宏興, 招錦榮 申請人:招錦榮;招宏興